【正文】 離散的零部件裝配而成的，物料的運動呈離散狀態(tài)。 各層次方案的共性問題 ? 確定生產(chǎn)〔制造〕目標 ? 確定生產(chǎn)〔制造〕資源 ? 協(xié)調需求和能力之間的差距 第十五頁，共七十八頁。 該方案一般由企業(yè)生產(chǎn)車間的方案員編制。 ERP中的方案與控制 E、車間作業(yè)及采購方案 該方案出于 ERP方案的最底層，也是根底層。 該方案由企業(yè)方案部門的方案員編制。 第十二頁，共七十八頁。 第十一頁，共七十八頁。 ERP中的方案與控制 主生產(chǎn)方案的編制依據(jù)是需求管理中的各種需求，如未交付訂貨、可利用材料、可利用能力、領導的策略和目標等。 ERP中的方案與控制 C、主生產(chǎn)方案〔 Master Production Schedule〕 該方案以生產(chǎn)方案大綱為依據(jù)，以物料的獨立需求和非獨立需求的大部件為對象，按時間段方案企業(yè)應生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，并在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡。 該方案一般由企業(yè)高層領導會同市場、方案、生產(chǎn)、財務、物流等部門共同制定。 第八頁，共七十八頁。 第七頁，共七十八頁。 第六頁，共七十八頁。 ERP中的方案層次 企 業(yè) 經(jīng) 營 計 劃生 產(chǎn) 計 劃 大 綱資 源 需 求 計 劃主 生 產(chǎn) 計 劃粗 能 力 計 劃 物 料 需 求 計 劃能 力 需 求 計 劃車 間 作 業(yè) 及采 購 計 劃決策層 管理層 操作層 第一層 第二層 第三層 第四層 第五層 第五頁，共七十八頁。方案有粗到細，由長期、中期到短期，有一般到具體，參與方案的人員也從高級決策層到普通操作員。 ERP中的方案與控制 概念 方案：為到達一定的目標而制定的行動方案 控制：為保證方案完成而采取的措施 第三頁，共七十八頁。ERP原理 .根本概念和重要術語 ? 王芬 3/9/2024 第一頁，共七十八頁。 第三章 根本概念和重要術語 ? ERP中的方案與控制 ? 企業(yè)的生產(chǎn)特征 ? 時間相關概念 ? 工作中心 ? 工序與工藝路線 ? 物料清單〔 BOM〕 ? 其它 本章主要內容 第二頁，共七十八頁。 方案和控制是 ERP的核心。 第四頁，共七十八頁。 ERP中的方案與控制 A、最高層：企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃〔 Business Plan〕 該規(guī)劃是企業(yè)總目標的具體表達，是企業(yè)的高層決策者根據(jù)市場調查和需求分析、國家有關政策、企業(yè)資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關信息，制定企業(yè)經(jīng)營方案，即對策方案。 ERP中的方案與控制 企業(yè)經(jīng)營方案本身又包含了三層方案〔規(guī)劃〕，即企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃〔包括經(jīng)營目標、產(chǎn)品戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、財務戰(zhàn)略〕、企業(yè)經(jīng)營方案〔包括企業(yè)產(chǎn)品市場占有率、收入、利潤等〕和企業(yè)銷售方案〔包括企業(yè)各產(chǎn)品的銷售目標等〕。 ERP中的方案與控制 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃一般由企業(yè)委托第三方咨詢公司制定，或由企業(yè)高層領導會同市場、設計、生產(chǎn)、財務、物料等部門共同制定。 ERP中的方案與控制 B、生產(chǎn)方案大綱〔 Production Plan 〕 該方案的任務是根據(jù)經(jīng)營方案的目標，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的 1~3年內，每年每月生產(chǎn)多少，需要哪些資源。 第九頁，共七十八頁。 第十頁，共七十八頁。 主生產(chǎn)方案由企業(yè)方案部門編制。 ERP中的方案與控制 D、物料需求方案〔 Material Requirement Planning〕 物料需求方案是根據(jù)物料清單數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和主生產(chǎn)方案來模擬未來庫存狀況和預計未來缺件的一組技術。 ERP中的方案與控制 其流程為：根據(jù)主生產(chǎn)方案對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導出構成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求提起，直至導致自制量不減的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)出日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。 第十三頁，共七十八頁。它根據(jù)由 MRP生成的制造訂單和采購訂單來編制工序排產(chǎn)方案和采購方案。 第十四頁，共七十八頁。 企業(yè)的生產(chǎn)特征 －工藝特性 按生產(chǎn)過程的連續(xù)性 將各種制造企業(yè)分成離散型與流程型兩大類， 離散型 機床 汽車 家具 電子設備 服裝等 工藝過程的離散性。 零部件種類繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，生產(chǎn)過程中協(xié)作關系非常復雜。物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。只要設備運行正常，控制工藝參數(shù)即可。 企業(yè)的生產(chǎn)特征 － 生產(chǎn)組織方式 ? 按庫存生產(chǎn)〔 Make to Stock－ MTS〕 ? 在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補充成品庫存。 ? 流程型企業(yè)一般為備貨型生產(chǎn) 第十七頁，共七十八頁。 第十八頁，共七十八頁。 第十九頁，共七十八頁。 ? 第二十頁，共七十八頁。 第二十一頁，共七十八頁。 零部件標準化程度高，庫存管理水平要求較高。 企業(yè)的生產(chǎn)特征