【正文】
來的誤差?,F(xiàn)代加工中心可使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工,即工序集中。與普通數控機床相比,它有以下幾個突出特點 ??9 。因此它也是判斷企業(yè)技術能力和工藝水平標志的一個方面。特別是對于必須采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件,采用加工中心加工,可以省去工裝和專機。加工中心綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟,加工精度較 高,對于中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的 5~ 10 倍。加工中心還具有不同的輔助功能;如:各種加工固定循環(huán),刀具半徑自動補償,刀具長度自動補償,刀具破損報警,刀具壽命常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 2 管理,過載超程自動保護,絲杠螺距誤差補償 ,絲杠間隙補償,故障自動診斷,工件與加工過程圖形顯示,人機對話,工件在線檢測和加工自動補償、離線編程等,這些攻能提高了數控機床的加工效率,保證了產品的加工精度和質量,是普通加工設備無法相比的 ??8 。其控制功能最少可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動控制,實現(xiàn)刀具直線插補和圓弧插補。加工中心與同類數控機床相比機構較復雜,控制系統(tǒng)功能較多。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數量的各種刀具或量具,在加工過程中由程序自動選用和更換。 常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 1 第一章 緒 論 加工中心的功能 加工中心是一種功能較全的數控加工機床。因此,我們要充分了解和熟悉現(xiàn)代數控機床的基本知識,使企業(yè)盡可能投入少,見效快,讓資源合理化運用、讓投資更加合適已成為眾多企業(yè)所不可忽視的一項重要任務。工業(yè)發(fā)達的國家都十分重視產品設計:美國認為,設計是一本萬利的事,對產品設計投資 1 美元,帶來的利潤卻是 1500 美元;英國認 為:產品設計是英國工業(yè)的命脈,英國工業(yè)革新必須以設計為中心,始終應把產品設計多為企業(yè)的頭等大事,應時常探索研究使產品設盡善盡美;法國認為:設計是工業(yè)的生命,要培養(yǎng)超一流設計大師,要大膽啟用有才華和有實踐工作經驗的設計人員。任何科技成果要轉變?yōu)楦偁幜Φ纳唐?,設計起著關鍵性的作用。 table dropped, Gear reengagement, targeting pletion of clamping a total of three steps. Focus on the body of the motor, belt and the main bearings and the choice of mice teeth set, timing belt pulleys, hydraulic systems and transmission gear design and calculation. The process of designing the use of CAD technology design. Key words: Table Indexing Transposition Gear 常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 3 目 錄 前言 第一章 緒論 .................................................. 1 加工中心的功能及其特點 ................................. 1 加工中心的結構組成 ..................................... 4 加工中心的發(fā)展趨勢 ..................................... 6 本文研究目的和主要研究內容 ............................ 11 第二章 TH6363B 加工中心回轉工作臺設計方案的擬訂 ............... 7 加工中心常用回轉工作臺簡介 ............................. 7 本課題設計方案的擬訂 .................................. 14 本課題設計的回轉工作臺原理簡介 ........................ 15 設計方案具體操作技術路線簡介 .......................... 16 第三章 回轉工作臺設計 ....................................... 18 回轉工作臺的主要設計內容 .............................. 18 電機的選擇 ....................................... 18 傳動比的分配及傳動效率的計算 ..................... 20 同步帶的選擇及同步帶輪的設計計算 ................. 20 圓錐齒輪的設計計算 ............................... 22 圓柱齒輪的設計計算 ............................... 26 常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 4 鼠牙盤的設計計算 ................................. 31 液壓系統(tǒng)的設計計算 ............................... 39 主要軸承的選擇 ................................... 41 潤滑與密封 ....................................... 44 其他元件的選擇 .................................. 45 繪制回轉工作臺總圖和零件圖 ............................ 46 結論 ........................................................ 46 謝辭 ........................................................ 29 參 考 文獻 .................................................... 30 前 言 機械工業(yè)擔負著國民經濟各部門,包括工業(yè)、農業(yè)、和社會生活各個方面提供各種性能先進、價格低廉、使用安全可靠的技術裝備的任務,所以在現(xiàn)代化建設中是舉足輕重的。 關鍵詞 :工作臺 分度 轉位 齒盤 常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 2 Abstract: This article discusses TH6363B horizontal machining center of the rotary table of the design process. Table is an important part of the processing centers. In addition to machine processing center along the X, Y and Z coordinates of three straight into the shaft to the movement, often with around X, Y and Z axis into the circle to the campaign. General circle feed from the rotary table movement to achieve. TH6363B horizontal machining center of the rotary table is used at the design of the workstation. Tabledegree turn in action include: table lifted, the tooth was out of mesh, at the pletion of the preparatory work before。 正 文 部分 著重講述了電機、同步帶和主要軸承的選擇及鼠牙盤、同步帶輪、液壓系統(tǒng)和傳動齒輪的設計計算。 TH6363B 臥式加工中心的回轉工作臺是采用分度工作臺的設計。加工中心機床除了沿 X、 Y 和 Z 三個坐標軸直線進給運動外,往往還帶有繞 X、 Y 和 Z 軸的圓周進給運動。 CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 題目 : TH6363B臥式加工中心回轉工作臺設計 二級學院(直屬學部): 機電工程學院 專業(yè): 機械設計制造及其自動化 班級: 學生姓名: 學號: 指導教師姓名: 職稱: 評閱教師姓名: 職稱: KC0211 常州工學院機電工程學院畢業(yè)論文 1 摘 要 本文主要論述了 TH6363B 臥式加工中心的回轉工作臺的設計過程。工作臺是加工中心的重要部分。一般圓周進給運動由回轉工作臺來實現(xiàn)。 工作臺分度轉位動作包括:工作臺抬起,齒盤脫離嚙合,完成分度前的準備工作;回轉分度;工作臺下降,齒盤重新嚙合,完成定位夾緊共三個步驟。設計過程中使用CAD 技術進行設計。 rotary points。市場競爭的生命力在于產品的水平。機械設計是機械產品研制的第一道工序,設計工作的質量和水平,直接關系到產品質量、性能、研制周期和技術經濟效益。 隨著科學技術的進步與發(fā)展,數控機床及加工中心的應用已日趨普及,現(xiàn)代數控加工技術使得制造過程發(fā)生了巨大的變化,對技術人員的要求也越來越高。 課題的設計對于我們綜合運用所學的理論知識和技能方面有很大的幫助,并要求我們必須具備扎實的機械設計基礎,具有全方面的機械專業(yè)知識,熟悉組合機床等相關部件的設計原理,并且在設計過程中遇到的問題要及時反饋和查閱相關資料,對于那些計算的設計過程,更是要保證計算數據的準確,同時也要考慮設計的情況能否符合實際生產加工中的要求。它把銑削、鏜銷、鉆削和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有 多種工藝功能。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區(qū)別。加工中心最少有三個運動坐標系,多的達十幾個。多的可實現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動,從而保證刀具進行復雜加工。 加工中心的特點 加工中心是典型的集高新技術于一體的機械加 工 設備,它的發(fā)展代表了一個國家設計、制造的水平,因此在國內外企業(yè)界都受到高度重視。加工中心對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適合。這為新產品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。如今,加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向,廣泛用于機械制造中。 (1) 工序集中 加工中心備有刀庫,能自動換刀,并能對工件進行多工序加工。這是加工中心最突出的特點。故加工精度更高,加工質量更加穩(wěn)定。加工中心改變加工零件時,只需重新編制 (更換 )程序,輸入新的程序就能實現(xiàn)對新的零件的加工 ,這對結構復雜零件的單件、小批量生產及新產品試制帶來極大的方便。 (4) 生產效率高 加工中心帶有刀庫,在一臺機床上能集中完成多種工序因而可減少工件裝夾、測量和機床的調整時間,減少工件半成品的周轉、搬運和存放時間,機床的切削利用率 (切削時間和開動時間之比 )高。由于是數控加工,加工中心不必準備鉆模等工 藝裝備,加工之前節(jié)省了劃線工時,零件安裝到機床上之后可以減少調整、加工和檢驗時間。 (6) 自動化程度高,勞動強度低 加工中心的加工零件是按事先編好的程序自動完成的,操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進行關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外,不需要進行繁重的重復性手工操作,勞動強度可大為減輕。這些特點有利于于使生產 管理現(xiàn)代化。加工中心使用數字信息與標準代碼輸入,最適宜計算機聯(lián)網及管理。 ( 1) 基礎部件 由床身、立柱和工作臺等大件組成。 ( 2) 主軸部件 由主軸伺服電源、主軸電機、主軸箱、主軸、主軸軸承和傳動軸等零件組成。主軸是加工中心的關鍵部件,其結構的好壞對加工中心的性能有很大的影響,它決定著加工中心的切削性能、動態(tài)剛度、加工精度等。 ( 3) 數控系統(tǒng) 單臺加工中心的數控部分由 CNC 裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電機等部分組成??删幊绦蚩刂破魈娲话銠C床中機床電氣柜,執(zhí)行數控系統(tǒng)指令,控制機床執(zhí)行動作。數控系統(tǒng)是加工中心執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。它由刀庫、機械手等部件組成。刀庫有盤式,鼓式和鏈式等多種形式,容量從幾把到幾百把。如單臂式,雙臂式,回轉式和軌道式等等。 ( 5) 回轉工作臺 加工中心機床除了沿 X、 Y 和 Z 三個坐標軸直線進給 運動外,往往還帶有繞 X、 Y 和 Z 軸的圓周進給運動。加工中心常用的回轉工作臺有分度