【正文】 1 4 0 2 5 8 . 1 8 2 1 . 8 9 2 76 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddnv m s? ? ??? ? ??? 3) 計算大帶輪的基準直徑。 確定帶輪的基準直徑 d 并計算帶速 v 1) 初選小帶輪的基準直徑 1d 。 電動機型號 額定功率（ kw） 同步轉速（ r/min） 滿載轉速（ r/min） Y90S2 3000 2840 減速器的選擇 由于小滾筒要求的轉速 在 200～ 300 minr ,再加上查《機械設計手冊》減速器中 的擺線針輪減速器有傳動比為 11 的即 選擇型號為 : Z WD JB/T29821992 根據電機轉速和減速器的傳動比可以得出減速器輸出軸轉速為 1 2840 2 5 8 . 1 8 2 m in11nnri? ? ? 電機 小滾筒之間的 帶傳動的設計 為安全起見，帶傳動應置于鐵絲網或保護罩之內，使之不能外漏。過于大的機架，在運輸過程中會帶來很大的麻煩，所以機構設計成這種機構既能滿足要求，有能大大減輕機器的重量和經濟成本。 4） 便于零部件的調試安裝，操作保養(yǎng)和機器的吊運。 2） 足夠抗振性，使機器能穩(wěn) 定可靠地工作。機架主要包括底座、立柱還有 橫梁 部分。 為了增加機器的穩(wěn)定性， 巴旦杏破殼的破殼 系統(tǒng)設計為水平 布置，這樣即能保證巴旦杏 的運動方向的整體性也能使整機的尺寸變小，能使整機的布置成為最優(yōu)的布置結構。 巴旦杏破殼機的主要工作部件是：破殼區(qū) 巴旦杏破殼機的主要工作原理就是巴旦杏有進料斗進入到大滾筒與小滾筒之間的間隙空間，再重力的作用下會下落從而使巴旦杏下落到小滾筒外表面，由于小滾筒是高速轉動同時上面還帶有擊打板 ，使得巴旦杏被擊打出去撞擊到大滾筒內表面再次撞擊，經過反復的撞擊使巴旦杏達到破殼的效果。 機的主要機械部件 根據已經制定的工作原理 ,設計的機械包括機架部分；喂料部分；三相電動機、 v帶、齒輪等動力傳動部分；大、小滾筒等工作部分；出料部分。經過試驗，打擊破殼方式所產生的巴旦杏殼破裂不完全的比例較小，且打擊方式巴旦杏仁不易被卡在殼中，打擊方式破殼所得到的碎殼 (小于 1／ 4 殼 )的比例較大，說明打擊方式破殼有利于破殼后的選仁。后來出現了打擊方式破殼，即方案一。而側板擠壓裂核 ，即方案三。 圖 13 最終工作原理的確定 方案比較 ： 巴旦杏破殼機的種類較少，大多采用定間隙多點擠壓破殼的方式，即方案二。 圖 12壓輥的擠壓間隙 D —— 杏核的平均厚度 emax —— 杏核加工時擠壓輥間最大間隙 emin —— 杏核加工時擠壓輥間最小間隙 △ S—— 杏核被擠壓 時的變形量 方案三： 側邊擠壓裂核機 破殼裝置的主要結構如圖 13所示 :主要由靜擠壓板 1動擠壓圓盤 2送料板 3傳動系統(tǒng) 4 、 5 和動力裝置 6 組成。要使籽粒在兩擠壓輥間被擠壓破殼，籽粒首先必須被夾住，然后被卷入兩輥間隙被擠壓破殼。 方案二： 擠壓法破殼： 擠壓法破殼是靠一對直徑相同轉動方向相反、轉速相等的圓柱輥，調整到適當間隙，使籽粒通過間隙時受到輥的擠壓而破殼。 破殼機方案的確定 破殼機工作原理的初 步擬定 在破殼機的最終方案設計出來之前，先針對設計要求構想了幾種加工方案，主要是原理性及可行行的設計。在這些傳動部件，雖然工作速度不高，可是潛在的危險卻很大。于是要有足夠的安全措施。以實現在維修的時候的拆卸和安裝的方便。在設計的同時就考慮到關于以后機器維修的問題。 制造與維修 在制造方面多采用標準件，以減少在制造過程中的自主加工件的數量，減少不必要的開支，與此同時為進一步的維修提供良好的維修基礎 。由于大滾筒是由間隙的鋼筋組成的同時也在慢速旋 轉，就可以使破殼后的殼仁混合物通過間隙自由下落到出料斗中，而沒有擊打破殼的巴旦杏會在大滾筒的旋轉作用下再一次回到小滾筒的擊打表面上，這樣就提高了破殼率，由于大滾筒間隙可以調節(jié)，所以可以更好的減少碎仁率，也適合分完級之后的破殼。此次設計的機械式巴旦杏破殼機主要用于脫去巴旦杏堅硬的外殼，取得巴旦杏仁。本設計說明書通過對原理，數據等各個方面的說明，提供出 巴旦杏破殼機的具體設計過程。在此破殼研究對象為厚皮巴旦杏， 堅果大，平均核重 ，核仁重 。而深加工第一步則是 對巴旦杏破殼 , 巴旦杏 破殼取仁機將有巨大的社會、經濟效益，因而有必要對巴旦杏破殼取仁機理進行仔細的研究 。通常用作止咳去痰，對氣管炎、高血壓、皮膚過敏、肺病、腸胃病有顯著療效。In the meantime rightness already assurance of the shot break hull machine to carry on the whole machine structure of design, rightness whole layout carry on analysis and assurance its parameter, and rightness main design the parameter carry on theories calculation and assurance, break hull machine to Ba Dan Xing of main spread to move a parts to carry on design, theories calculation and school pit. Key words: break hull machine； Ba Dan Xing； design； nut； stroke；roller 前言 巴旦杏不僅可以作為果品，也可用于多種加工食品的原料。打擊 。 巴旦杏；設計 。巴旦杏破殼機設計說明書 作者：全維 指導教師：史建新 摘要： 本文主要 簡單介紹 我國巴旦杏破殼加工狀況，針對巴旦杏破殼機的基本特點及要求 ， 對已有的破殼方法進行 反復 進行方案比對，最終確定 擊打破殼加工原理方案；同時對已確定的擊打破殼機進行 整機結構的設計， 對整體布局進行分析并確定其參數， 并對主要設計參數進行理論計算和確定 ，對巴旦杏破殼機的主要傳動部件進行設計、理論計算和校核 。 關鍵詞： 破殼機 。堅果 。滾筒 Ba Dan Xing break the hull machine design manual Quan Wei Abstract： This text main simple introduction our country Ba Dan Xing break hull to process condition and aim at the basic characteristics that Ba Dan Xing break hull machine and request, to have already have of break a hull method to carry on to again and again carry on a project ratio rightness, end assurance the shot break hull to process a principle project。巴旦杏中含有2％ — 8％的扁桃精 (即苦杏仁素 Amugdalin)，故在醫(yī)藥上新疆群眾把巴旦杏作為傳統(tǒng)的滋補食 品 。 隨著新疆巴旦杏種植面積的逐步擴大，巴旦杏深加工已經成為一種必然。 新疆巴旦杏品種繁多，約有四十多 種， 各個品種之間物理特性差異巨大，這就對破殼技術提出了更高的要求。 此次設計說明書部分共包括了： 巴旦杏破殼機械的總體設計，巴旦杏破殼機械的工作部件設計，巴旦杏破殼機械主要參數的確定，巴旦杏破殼機械設計的總體布局，巴旦杏破殼機的總體設計，材料及工藝要求。 1 巴旦杏破殼機總體設計 巴旦杏破殼機械設計的基本要求 巴旦杏破殼機械的功能與運用范圍 巴旦杏破殼機通過機械系統(tǒng)合理布置，完成巴旦杏破殼取仁的功用。首先由進料斗 進入到大滾筒與小滾筒之間的空間，在由自由下落到小滾筒外表面，由于小滾筒是高速旋轉，同時上面還帶有擊打板，巴旦杏就會在小滾筒的擊打作用下向大滾筒內壁飛去，同時撞到內壁上實現巴旦杏的破殼。 破殼質量與生產率 由于采用擊打裂核，以及檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的并行使用，使得杏核裂核率達到 95%左右，生產率 160 公斤 /小時。在大量的耗材可以直接外購。從動力部分到執(zhí)行部分以至整個機架都采用較為簡單的結構。 操作條件與工作可靠性 巴旦杏破殼機的操作、裝卸物料、排除故障、維護保養(yǎng)等工作應省時、省事、省力；對于機械而言，安全是最重要的。 其主要加強防護的地方是傳動部分。在帶傳動部件的部分一定要加防護外殼。具體設計原理有以下幾種： 方案一： 擊打法破殼： 圖 11巴旦杏擊打破殼 圖 11是巴旦杏擊打破殼機的簡圖，巴旦杏經過進料斗進入到大滾筒與小滾筒之間，然后再由擊打板反復擊打使得巴旦杏破殼成功，再由大滾筒間隙下落出去。在破殼的過程中籽粒能否順利地進入兩擠壓輥的間隙， 取決于擠壓輥及與籽粒接觸的情況。兩擠壓輥間的間隙大小是影響籽粒破碎率和破殼率高低的重要因素。機器工作時 ,由送料機構將分級后的 巴旦杏 核送入擠壓槽中 ,隨著擠壓送料盤和擠壓盤的轉動 ,逐漸將 巴旦杏 核送入擠壓槽工作區(qū)完成擠壓破殼功能。這種破殼方式存在一些不足，高露仁比率與破殼率不能兼顧，所以綜合破殼效果不理想。由于是單個進入擠壓區(qū)，所以勢必會造成生產率低下，效率較低的缺點，所以綜合破殼效果不理想。預期同時得到較高的破殼率和高路仁率。根據以上的論述，所以選取方案一。 2 巴旦杏 破 殼機的總體布局 布置工作部件 要得到較好的加工效果 ,工作部件在其中起最主要的因素 ,工作部件的安裝也直接影響到加工效果，合理的布置才能使機械的效果提高到最高程度。破殼完的混合物再經過大滾筒鋼筋棒之間的間隙 下落到出料斗完成出料。 選擇支撐形式 巴旦杏 破殼機需要支撐的主要部件包括 破殼系統(tǒng)、物料進給 系統(tǒng)、減速器、以及電動機。其主要的作用是為了使各有關零部件正確定位并保持其相對工作位置，對 巴旦杏 破殼機的支撐件的要求有以下幾點要求： 1) 足夠的剛度，支承件在承受最大載荷時的變形不超過允許值。 3） 質量適中，力求節(jié)省材料，容易搬運。 5） 注重安全性，可靠性具體設計如 下 圖所示： 圖 21 機架 機架的主要材料是型鋼，制造成本很低，同時也為運輸帶來了方便，選擇這種支撐機構可以有效的利用空間，同時也很大程度的降低了制造成本。 3 巴旦杏破殼 機的主要參數的確定 結構參數表 表 31 機構參數表 名稱 數值 說明及備注 機架高 1240mm 進料斗 1346mm 喂料斗 頂端到 地面的高度 一級帶傳動中心距 480mm 二級帶傳動中心距 316mm 一級齒輪中心距 90mm 減速器地盤到地面的高度 二級齒輪中心距 294mm 運動參數表 32 運動參數表 名稱 數值 說明及備注 生產能力 1 ~2噸 /天 小滾筒轉速 大滾筒轉速 減速器傳動比 11 一級帶傳動 傳動比 1 二級帶傳動 傳動比 1 一級齒 輪傳動 傳動比 一級齒輪傳動 傳動比 4 傳動部分的設計及校核 電機的選用 查閱機械設計手冊， 根據用途與工作條件，選用 Y（ IP44） 系列封閉式三項異步電動機。 減速器輸出軸 轉速 1 258 .182 m innr? 功率 kw? 傳動比 1i? ， 每天工作 10～ 16小時，載荷 變動小，空、輕載啟動， 2 258 .182 / m innr? 確定計算功率 caP 查《機械設計》第八版 表 87查得工作情況系數 AK =，故 a AP K P k w? ? ? ? 選擇 V 帶的帶型 根據 caP 、 1n 由《機械設計》第八版 圖 811選用 A 型。由《機械設計》第八版 表 86和表 88，取帶輪直徑 1 140dd mm? 2) 計算帶速 v 。根據下式 計算大帶輪的基準直 徑 2d 21 1 140 140ddd id mm? ? ? ? 確定 V 帶的中心距 0? 和基準長度 0dL 1) 根據下式 1 2 0 1 2196 ( 140 140 ) ( ) 2( ) 2 ( 140 140 ) 560d d d dm m d d d d m m?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 初定中心距 0? =500 mm。 00 1 4 0 0 1 4 3 9 . 8 2 35 0 0 4 8 022ddLL mm?? ? ?? ? ? ? ? 中心距的變化范圍為 453~515 mm。 由 1 140dd mm? 和 1 258 .182 m innr? ，查《機械設計》第八版 表 84a得0P = kw。 查《機械設計》第八版 表 85得 K? =1，表 82