【正文】 的規(guī)范化管理，將企業(yè)成本控制在合理的范圍內(nèi)，特制定奔方案。 生產(chǎn)成本管理則是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。 第二篇：生產(chǎn)成本管理計劃方案書生產(chǎn)成本管理計劃方案書 第 3 頁 共 23 頁 生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括各項直接支出和制造費用。不斷提高員工士氣，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛 能，為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻，從而使公司能夠得到快速的發(fā)展。（此項需工程、機修對車間的所有機臺設(shè)備制定《安全操作規(guī)程》，生產(chǎn)部作業(yè)員負責日常維護與保養(yǎng)并填寫《設(shè)備維修記錄》與《設(shè)備保養(yǎng)記錄》，所有設(shè)備的《安全操作規(guī)程》的制定需在一個月內(nèi)完成并附《設(shè)備維修記錄》與《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。 6，進一步加強車間的生產(chǎn)設(shè)備的使用、日常維護及保養(yǎng)的相關(guān)工作。（首先對各班組長進行業(yè)務(wù)技能和基層管理的相關(guān)培訓，再協(xié)助各班組長對作業(yè)員的技能培訓，理論與實踐并重，此培訓需工程、機修以及品管協(xié)助，《培訓計劃》的擬定需2— 3 天，實施培訓需至少 10 個工作日） 4，根據(jù)產(chǎn)品的 成本，結(jié)合車間的實際操作和員工待遇合理的對各工序制定《計件工資標準方案》，穩(wěn)定工人的工作性質(zhì)。（《車間管理制度》擬定需要 3— 5 天的時間） 2，對車間各工序的工位人員進行合理的配備，包括車間的基層管理人員。 第 1 頁 共 23 頁 生產(chǎn)管理計劃方案 對于公司目前的生產(chǎn)狀況以及車間的管理情況，為了有效地結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約生產(chǎn)成本，在確保安全的情況下，按時、按質(zhì)、按量組織均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)，特制訂以下生產(chǎn)管理計劃方案。 1，擬定完善的車間管理制度，經(jīng)批準后推廣實施，按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰。（人員的招聘需人事部和廠務(wù)部的鼎力相助，有必要正確有效地使用一些方式方法，時間是一周） 3，擬定詳細的培訓計劃，由于目前各工位的熟練作業(yè)員極其缺乏，招聘熟手又無法及時到崗，所以只能對現(xiàn)有的人員進行系統(tǒng)的技能培訓。（此項制定需經(jīng)過總經(jīng)辦、市場部、采購部、財務(wù)部以及生產(chǎn)部研究商議決定，完成時間在一個月以內(nèi)） 第 2 頁 共 23 頁 5，積極開展車間現(xiàn)場的 “5s” 活動，強化定置管理，創(chuàng)造美 好生產(chǎn)環(huán)境，提高員工素養(yǎng)，搞好工站與班組建設(shè)，貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。通過對設(shè)備的有效管 理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)、滿足生產(chǎn)需求、延長其壽命。） 7，對車間員工展開教育、宣傳公司的各項方針政策，深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)，積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定與團結(jié)。 希望通過科學的管理方法、堅決的執(zhí)行力來維持良好的生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，確保品質(zhì)，保證生產(chǎn)工作的順利進行，從而為公司的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。直接支出包括直接材料、直接工資、其他直接支出；制造費用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，包括分廠、車間管理人員 工資、折舊費、維修費、修理費及其他制造費用。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。 二、生產(chǎn)成本預(yù)算編制 （一）生產(chǎn)成本預(yù)算編制程序 各有關(guān)部門按照預(yù)算編制的要求，在每年 11 月份向財務(wù)部提供下一年度及每 月的成本預(yù)算資料，財務(wù)部于每年 12 月份編制下一年度成本預(yù)算，經(jīng)總經(jīng)理審查后，于 12 月底上報董事長，經(jīng)批準后貫徹執(zhí)行。與生產(chǎn)成本有關(guān)的各專業(yè)管理部門按職責分工，分別負責生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標的制 第 4 頁 共 23 頁 定、分管專業(yè)和生產(chǎn)成本的預(yù)算編制。 （四）生 產(chǎn)預(yù)算的調(diào)整 由生產(chǎn)技術(shù)指標調(diào)整而造成的生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整以及因企業(yè)因素而引起的成本增減，財務(wù)部按有關(guān)程序申請調(diào)整預(yù)算。 三、生產(chǎn)成本管理的方法 （一）基于經(jīng)驗的成本管理方法 這是一種最為基礎(chǔ)的和較低級別的，但是應(yīng)用最為普遍，在一定的條件下效果也是十分好的一種成本控制法。它是管理者借助過去的經(jīng)驗來現(xiàn)實對管理 對象進行控制，從而追求較高的質(zhì)量、效率和避免或減少浪費的過程。其基本原理是，根據(jù)歷史上已經(jīng)發(fā)生的成本， 第 5 頁 共 23 頁 取其平均值或最低值（管理者通常會要求以最低值）作為當前階段或下一階段的最高成本控制標準。按計劃來花錢，自然就不會亂花錢、花冤枉錢，因為計劃通常是事前經(jīng)過在各部門的共同參與下，反復討論協(xié)商出來的。最重要的是，有預(yù)算管理一定會比沒有預(yù)算管理好。 （五）基于市場需求的目標成本控制方法 基于市場需求的目標控制方法（我有時也把它稱為 “ 基于決策層意志的成本控制法 ” ，因為這種方法在使用過程中，決策者的意志將起主導 作用）。人的潛力是無限的，有時候看似不能達到的目標，如果有一個強權(quán)者一定要讓人們達到它，它有時還真得能夠如愿以償。 第 6 頁 共 23 頁 （六）基于價值分析的成本控制方法 使用該方法企業(yè)往往設(shè)有一個專門的部門來負責 “ 降低成本 ” ，他們分析現(xiàn)有的工作、事項、材料、工藝、標準，通過分析他們的價值并尋找相應(yīng)的替代方案，可以相應(yīng)地降低成本。 （二）考核主體 、財務(wù)部經(jīng)理以及生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各部門負責人組成目標成本監(jiān)督小組，作為生產(chǎn)成本考核的主體。對于出現(xiàn)一般問題，財務(wù)部經(jīng)理直接解決，解決無效時報總經(jīng)理解決?？己酥黧w構(gòu)成的考核小組通過各項成本計劃指標與成本實際指標