【正文】 目開發(fā)已進入試制 (模 )階段，模具的各部件適配結束，且已具備試模條件 。 試制過程由試制車間與生產計劃部溝通、協(xié)調完成，生產計劃部負責按試模申請單要求完成相應的設備準備工作 。 三、管理職責 項目負責人負責試模過程進度控制及人員調度，以試制車間和項目組成員組成試模主體，技術部、工藝部、生產計劃部配合試制、試模全過程及技術支持。 車間員工工作管理制度范本（精選篇 3） 一、目的 為了維持良好的生產秩序，確保試制產品質量，驗證產品設計的正確性和工藝、工裝的適宜性提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。 四、備注 x 年 1 月 1 日起實行。安全帽領取后，離 職需退還倉庫，未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。 ：新入職員工經車間級培訓考核合格進入車間班組前，車間須為新入職員工領取相應崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等 )，領取相應勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關規(guī)定予以考核。經帶徒師傅、班組長、車間負責人審批通過后轉為公司正式員工，并提報人員資源部備案。 車間員工工作管理制度范本（精選篇 2） 一、目的： 為規(guī)范車間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規(guī)定。 (例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等 ) 六、本廠物料管理單據(jù)的使用 本廠 生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號 。 五、工程技術人員 (出模師 )評審 工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款 100 元 。 4 每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。 生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。 車間人員下班時 ,要清理好自己的工作太面 ,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗 ,電源關閉 ,若發(fā)生意外事故 ,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題， 由作業(yè)人員自行承擔責任、 四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰 。 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后 ,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內 。 生產流通確認以后 ,任何人不得隨意更改 ,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤 ,應立即停止生產 ,并向負責人報告研究處理 。 對惡意破 壞工廠財產的行為或盜竊行為 ,不論大小一經發(fā)現(xiàn) ,一律交總經辦嚴厲處理 。 全體車間人員必須按要求佩帶工牌 ,不得穿拖鞋進入車間 。每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天 ?？记谥贫?,上午 :8:0012:00。 二、人員管理 車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班 。 車間員工工作管理制度范本（精選篇 1） 一、總則 為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。車間員工工作管理制度范本【 8 篇】 在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越來越廣泛，現(xiàn)在制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。以下是小編準備的車間員工工作管理制度范本，歡迎借鑒參考。 本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。(如：車間開早會所有車間人員提前 5 分鐘到，主管主持 )。 下午 :14:0018:00: 晚上 :19:0022:00。 車間員工必須服從合理工作安排 ,盡職盡責做好本職工作 ,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排 。 車間人員在工作期間不得做與工作無關的事 ,例如吃東西 ,聊天 ,聽歌 ,離崗等行為 ,吸煙要到廠指定區(qū)域 。 車間人員如因特殊情況需要請假 ,應按廠請假程序向各級主管申請 ,得到批準方可離開、 工作時間內 ,倡導全體人員說普通話 ,禁止拉幫結伙、 三、作業(yè)管理 車間嚴格按生產計劃排產 ,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產 。 車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理 ,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生 ,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理 。 生產過程中好壞物料必須分清楚 ,并要做出明顯的標記 ,不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料 ,不得隨意亂扔物料 ,工具 ,移交物料要交際協(xié)調好 ,標示醒目 。各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。 包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。 若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款 100 元。 要填寫生產編號的表格如下： 《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰 50 元。 二、使用范圍： 車間新入職員工 三、管理要求： 員工學徒期規(guī)定：新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓、車間級培訓、班組級培訓，公司級培訓在人力資源部進行，培訓合格后通知車間接管，進車間后須參加車間級培訓，培訓時間 32 學時，培訓結束后考核合格后由車間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓，車間操作工及巡查工學徒時間最短為 2 個月，車間放料工及小料工學徒時間最短為 1 個月，學徒期滿后經班組考核通過，并能獨立頂崗，可申請出徒。 ：新入職員工在公司級、車間級培 訓期間的工資待遇為每天 50 元，進入班組學徒期間工資待遇為該崗位標準工資的 80%，員工工資結算時間為當月月底，員工工資發(fā)放時間為次月工作日的 15 日。工作服領取后，入職工作未滿半年離職的，須補扣工作服費用 。 ，服從車間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產底線原則，若發(fā)現(xiàn)違反相關規(guī)定的，第一次由車間負責人與該員工進行當面溝通，第二次再出現(xiàn)由車間提出書面申請回退人力資源處理。 。 二、適用范圍 適應于試制車間全體工作人員。 項目組人員依項目進度安排提出試制任務單，經審核報批后，試制任務下達至試制車間，試制車間組織實施 。 試制車間組織相關人員對產品進行試制，及時反饋并持續(xù)改進 。模具開發(fā)人員根據(jù)模具技術要求確認模具是否具備試模條件。 試制 (模