【正文】 方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。 ? 把幾道分散的工序合并為一道工序 ? 合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作 29 重排 ? 對(duì)程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮重新排列的必要性和可能性，有時(shí)僅僅通過重排就可顯著提高效率，例如： ?重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化 ?重新布置工作現(xiàn)場(chǎng)，使物流路線縮短重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié) ?重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡 30 簡(jiǎn)化 ? 這里既包括將復(fù)雜的流程加以簡(jiǎn)化，也包括簡(jiǎn)化每道工序的內(nèi)容，例如： ?減少各種繁瑣程序，減少各種復(fù)雜性 ?使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來完成工作 ?簡(jiǎn)化不必要的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使工藝更合理作業(yè)方法力求簡(jiǎn)化 ?運(yùn)送路線，信息傳遞路線力求縮短 31 品 名 槽 板 材質(zhì)椴木 數(shù)量 ㎡ 調(diào)查時(shí)間 數(shù)量 距離 時(shí)間 符號(hào) 場(chǎng)所 改善設(shè)想 2根 36M1 36M 2’55” 1 2’55” 6’ 3’ 2/6 33”15 8’25” 儲(chǔ)木場(chǎng) 搬運(yùn) 送料臺(tái) 大帶鋸 運(yùn)輸車 大板堆場(chǎng) 搬運(yùn) 斷鋸機(jī) 輸送帶 修方鋸 搬運(yùn) 小帶鋸 工序合并，改傳送帶 工序合并，改傳送帶 工序合并，改傳送帶 工序合并，改傳送帶 工序合并，改傳送帶 工序合并，改傳送帶 某鉛筆廠槽板工藝流程分析表 32 工 藝 流 程 改 造 前 后 對(duì) 照 圖 33 要素 符號(hào) 說明 改善前 改善后 次數(shù) 時(shí)間 % 次數(shù) 時(shí)間 % 總 計(jì) 加工 搬運(yùn) 工序 停留 批量 停留 質(zhì)檢 為主 12 27 6 14 5 12 23 1 9 4 38小時(shí) 改善前和改善后的對(duì)照表 34 四、線路分析 ?線路分析：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（另件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn) 行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線。 ? 一般有以下的組合方式 ? 一個(gè)作業(yè)者：一部機(jī)械 ?一個(gè)作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者：一部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械 41 作業(yè) 分析 ? 在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合，往往會(huì)發(fā)生所謂的 “ 等待 ” 以及 “ 干擾 ” 問題，為了使作業(yè)的效率提高，改善的方法有“人 機(jī)分析 ”、“ 共同作業(yè)分析 ”等 。 42 時(shí)間（分） 人 機(jī) 準(zhǔn) 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 43 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% 44 人機(jī)配合分析案例研討 請(qǐng)分析 : 如何提高生產(chǎn)效率 ? 注 : 人從一個(gè)機(jī)器走到另一個(gè)機(jī)器的時(shí)間是 . 工序 上下 工件 機(jī)外 作業(yè) 機(jī)器自動(dòng)加工 加工 周期 充實(shí)度 A B C 45 六、動(dòng) 作分析 ? 動(dòng)作分析是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 ? 作業(yè)分析是針對(duì)一個(gè)工作崗位或一個(gè)工作地所進(jìn)行的分析，動(dòng)作分析是在宏觀上合理的程序確定之后，針對(duì)人體動(dòng)作的細(xì)微之處的浪費(fèi)，尋求最經(jīng)濟(jì)的解決辦法 (省力、省時(shí)、安全的辦法 )。 47 動(dòng)作分析種類 ? 基本動(dòng)作要素 (動(dòng)素 )分析：將操作者的動(dòng)作細(xì)分為“動(dòng)作要素”，以各個(gè)“動(dòng)素”為對(duì)象所進(jìn)行的分析。 48 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 伸手 RE 接近或 離開 目的物的 動(dòng) 作。 移動(dòng) TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 49 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 使用 U 藉器具或 設(shè)備改變 目的物的 動(dòng) 作。 放開 TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 50 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表 (第二類 ) 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 尋找 SH 為確定 目的物的位置而 進(jìn)行 的 動(dòng)作 。 思考 PN 為考慮作業(yè)方法 而 延遲 的動(dòng)作 。 51 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第二類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 預(yù)置 PP 調(diào)整對(duì)象 物使之 與 某一 軸線 或方向相 適合 。 休息 R 不含有用 動(dòng)作 而以休息 為目的的 動(dòng)作 。在對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)行分析時(shí)，這類動(dòng)素應(yīng)該取消的不會(huì)很多，分析、改進(jìn)的重點(diǎn)是如何縮短其時(shí)間。 ? 第三類：無效動(dòng)素，屬于不進(jìn)行任何工作的動(dòng)素，這一定要設(shè)法取消的。 55 身體使用原則 ? 雙手同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作 ? 除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑 ? 雙臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱、反向并同時(shí)動(dòng)作 ? 手的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí) (如手指動(dòng) )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 ? 盡量利用物體的慣性、重力等，如需用體力加以阻止時(shí)，應(yīng)將其減至最小程度 ? 變急劇轉(zhuǎn)換方向?yàn)檫B續(xù)曲線運(yùn)動(dòng) ? 彈道式的運(yùn)動(dòng)路線，比受限制、受控制的運(yùn)動(dòng)輕快 ? 輕松自然的動(dòng)作節(jié)奏 (節(jié)拍 )，可使動(dòng)作流利、自發(fā) 56 工作場(chǎng)所布置原則 ? 工具物料應(yīng)放在固定位置，使作業(yè)者形成習(xí)慣，可用較短時(shí)間自動(dòng)拿到身邊 ? 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊 ? 盡量利用“墜落”的方法 ? 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列 ? 照明應(yīng)適當(dāng)，使視覺滿意、舒適 ? 工作臺(tái)和坐椅的高度要適宜，應(yīng)使工作者坐或立時(shí)都感到方便、舒適 ? 工作椅的式樣 /高度，應(yīng)使工作者持良好姿勢(shì) 57 工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 ? 盡量解除手的動(dòng)作，用夾具或腳踏工具代替 ? 倘有可能，應(yīng)將兩種以上的工具組合成一種多功能的工具 ? 工具、物料盡可能預(yù)先放在規(guī)定的位置 ? 每個(gè)手指都進(jìn)行特定的動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按固有的能力分工 ? 設(shè)計(jì)手柄時(shí)應(yīng)使之與手的接觸面盡量大 ? 機(jī)器上的杠桿、手輪及其它操作的位置和機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，要能做到使操作者極少變動(dòng)其姿勢(shì)就能以最高的效率操作 58 59 60 61 七、時(shí)間研究 ? 時(shí)間研究的用途 : ? 1 決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，用于控制人工成本 ? 2 制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作為工資制度的依據(jù) ? 3 決定工作日程和工作計(jì)劃 ? 4 決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù) ? 5 決定機(jī)器的使用效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡 62 七、時(shí)間研究 ? 時(shí)間研究的步驟和方法 : ? 1 工具準(zhǔn)備 : 秒表 ? 2 單元?jiǎng)澐? ? 3 確定觀測(cè)次數(shù)（ 1020次） ? 4 測(cè)定 63 七、時(shí)間研究 ? 5 數(shù)據(jù)分析 ? 標(biāo)準(zhǔn)差： ? 平均值 ? 上界限：平均值 +3*S ? 下界限：平均值 3*S ? 超出界限的觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)作為異常值剔除，界限內(nèi)的觀測(cè)數(shù)據(jù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基準(zhǔn)。 ? 4 特別寬放 ? 發(fā)生在動(dòng)作間隙的 周期動(dòng)作寬放時(shí)間 ? 干擾寬放時(shí)間 ? 臨時(shí)寬放（可能發(fā)生而不能確定是否發(fā)生的時(shí)間發(fā)生時(shí)） 68 七、時(shí)間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測(cè)平均值 *（ 1+寬放率） 69 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? 原理：在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間基本相等。 ? PTS法中最簡(jiǎn)便最常用的是模特法。 ? 2 不同的人做同一動(dòng)作（操作條件相同時(shí)）所需的時(shí)間值基本相等（針對(duì)大多數(shù)人而言）。 ? 以手指的動(dòng)作為 1MOD=，其余動(dòng)作均可以以整數(shù)倍數(shù)表示。 抓取 G G0 G1 G3 放置 P P0 P2 P5 73 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? 身體及其他動(dòng)作（ 10種）： ? 重量因素 L1 ? 用眼 E2 ? 判斷 D3 ? 加壓力 A4 ? 走步 W5 ? 校正 R2 ? 腳踏板 F3 ? 圓周運(yùn)動(dòng) C4 ? 彎曲 站起 B17 ? 坐下 站起 S30 74 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? 模特法使用實(shí)例： ? 用模特法平衡錄音機(jī)電機(jī)裝配操作程序 ? 工序： ? 1 轉(zhuǎn)子與電刷定子組裝 ? 2 本體鉚接檢查 ? 3 穩(wěn)速電路板焊接 ? 4 錫焊 R1電阻 ? 5 調(diào)整轉(zhuǎn)速，性能測(cè)試 ? 6 外殼組裝 ? 7 壓入側(cè)板，貼標(biāo)牌 ? 8 總測(cè) 75 第 1工位動(dòng)作因素分析 (雙手操作程序圖 ) 作業(yè)內(nèi)容 :電刷組件 、 轉(zhuǎn)