tie培訓(xùn)-展示頁
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【正文】 超過 90176。 第一步是如何處理時間數(shù)據(jù) 17 Page 18 15 January 2023 以 2 或 3人為一組 ， (最好的組合是一個操作員加一個支持人員 )在現(xiàn)場評估各個區(qū)域的操作員 下一步是和不同團隊在各個站點現(xiàn)場進行調(diào)查 18 Page 19 15 January 2023 正在測量的操作 測試點 發(fā)現(xiàn)的錯誤 下一步是和不同團隊在各個站點現(xiàn)場進行調(diào)查 19 Page 20 15 January 2023 周期平均等待時間 周期最長等待時間 不含等待時間的周期最短時間 (工作內(nèi)容） 不定性百分比 (V = ((mM)/m) x 100) 下一步是和不同團隊在各個站點現(xiàn)場進行調(diào)查 20 Page 21 15 January 2023 TAKT 時間 TAKT時間 平衡站點作業(yè) 時間（秒） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 時間（秒） 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 工作內(nèi)容 (工作的中心 ) 是指在工作站為了獲得完整 ， 準確產(chǎn)品而需執(zhí)行的基本任務(wù)的總和 使用 周期時間表 突出各周期變量 （ 多樣性 ） 及操作員之間的不平衡性 。 ? 提示了潛在的需要改進的方面。 ? 依據(jù) MTM ，研究錄像細節(jié)，記錄每一步操作的時間及活動。 ? 集中于操作員的手，眼和身體動作。 指令未發(fā)出前不得翻轉(zhuǎn)紙張 你會有固定的時間來數(shù)正文上所有的字母 F F 游戲 13 Page 14 15 January 2023 我們已經(jīng)完成了什么？ 浪費 增值 工作 工作 不同點在于工作的方法 F 游戲 14 Page 15 15 January 2023 日程 ? 介紹 TIE (基本概念 ) ? TIE 游戲 ? 使用 TIE 原則來改善流程時間 ? 提示 15 Page 16 15 January 2023 依據(jù)浪費，提出改善措施 執(zhí)行已認同的改善措施 使程序標準化 與操作員一起在站點應(yīng)執(zhí)行的 用于改善的步驟 計算區(qū)域內(nèi)操作員的時間 建立標準，查找存在何種浪費 第一步 : 如有必要并尚未記錄任何時間，則獲勝者利用 MTM 計算時間。 目標是在持續(xù)改善的框架下 ， 將 TIE 會議期間的浪費減少到最低 ， 并降低之后的其它浪費 。 過量生產(chǎn)是最糟的浪費 。 廢除無用的項目是生產(chǎn)力的主要來源：必須將有用的項目替換所有無意義的項目 ， 這些有用的項目亦即那些使產(chǎn)品朝著其最終狀態(tài)發(fā)展的項目 。 TIE 永無止境 ， 遵循 KAIZEN（ 或 “ 小步 ” 進步 ） 的理念 。 TIE是一種適用于工作區(qū)域的方法論 ， 其使區(qū)域流程得到成功的改善 。 你努力需要做的就是嚴格地實施方法論并使操作員融入其中 ， 從而獲得 質(zhì)量 ， 生產(chǎn)力和時間 的提高 。 10 WCM 原則 簡介 5 Page 6 15 January 2023 TIE 是改進流程時間的有效方法論 生產(chǎn)力 時間 革新 革新 + Kaizen 革新 “大踏步”進步 新技術(shù)是針對專家們而言 重要的投入 以技術(shù)為本 KAIZEN “ 小步 ” 進步 總是知道該做什么 來自各方面的貢獻 反映及毅力 以人為本 6 Page 7 15 January 2023 TIE = 工業(yè)管理學(xué)基礎(chǔ) 公司的成功取決于： ? 戰(zhàn)略 ? 人員和組織機構(gòu) ? 方法 為什么 ? 人人都可以獲得技術(shù)，技巧也是如此 不同點在于工作的方法 TIE 是改進流程時間的有效方法論
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