jit基礎(chǔ)知識(shí)講座-展示頁(yè)
2025-03-19 01:20本頁(yè)面
【正文】 講師 :張其兵 2023年 2月 6日 精益生產(chǎn) (lean production)是美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目組的研究者John Krafoik給日本汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱(chēng)。 精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)就是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，它能夠大幅度減少閑置時(shí)間、作業(yè)切換時(shí)間、庫(kù)存、低劣品質(zhì)，不合格的供應(yīng)商、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期以及不及格的績(jī)效，它是經(jīng)大批量生產(chǎn)方式之后，對(duì)人類(lèi)社會(huì)和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。盡管精益生產(chǎn)的某些內(nèi)容早在 30年代就被日本企業(yè)采用，但直到 70年代，當(dāng)豐田公司的大野耐一通過(guò)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式，把豐田汽車(chē)公司的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì)提高到世界領(lǐng)先地位時(shí)，精益生產(chǎn)才得到完全準(zhǔn)確的概述。 精益生產(chǎn)方式的起源 精益生產(chǎn)體系 生產(chǎn)的快速與維護(hù) 精益品質(zhì)保證與自動(dòng)化 柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 均衡化同步化 現(xiàn)場(chǎng)IE作業(yè)研究 生產(chǎn)設(shè)計(jì)與物流系統(tǒng) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng) 意識(shí)改革“ 5S” 精益工廠 追求 7個(gè) “ 零 ” 極限目標(biāo) 精益生產(chǎn)追求的 7個(gè)“零”極限目標(biāo) 零切換浪費(fèi) 零庫(kù)存 零浪費(fèi) 零不良 零故障 零停滯 零災(zāi)害 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 按照“利潤(rùn)中心型”的思想經(jīng)營(yíng)，企業(yè)就可以在竟?fàn)幹辛⒂诓粩≈?。而降低成本的有效途?jīng)是減少甚至排除浪費(fèi)。 工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)有 8大項(xiàng)：分別為： 不良、修理的浪費(fèi)； 加工的浪費(fèi)； 動(dòng)作的浪費(fèi)； 搬運(yùn)的浪費(fèi)； 庫(kù)存的浪費(fèi)； 制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)； 等待的浪費(fèi)； 管理的浪費(fèi)。 實(shí)施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) 5S管理 （ 1）何為“ 5S” 5個(gè)單詞的第一個(gè)字母，日文發(fā)音都是以“ S”開(kāi)頭，故稱(chēng)為 5S，最早起源于日本。這種大批量生產(chǎn)方式奠定了現(xiàn)代汽車(chē)工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，但到了 20世紀(jì) 50年代，消費(fèi)者追求個(gè)性，相應(yīng)市場(chǎng)需求開(kāi)始向多樣化發(fā)展，因此要求工業(yè)生產(chǎn)也向多品種、小批量的方向發(fā)展，這樣，精益生產(chǎn)模式出就運(yùn)而生了。 精益方式的基本目標(biāo)是： 不斷取消那些不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作即降低成本； 能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求。 精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式采用“推進(jìn)式”控制系統(tǒng)，精益生產(chǎn)方式采用拉動(dòng)式控制系統(tǒng)。 如： 推進(jìn)式控制系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén) 1 2 N1 N 推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 產(chǎn)品訂單 A車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃 ? X車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃 ? 甲供應(yīng)商 拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) ? 1 2 3 N1
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