第11章制造系統(tǒng)的工藝自動化-展示頁
2025-03-16 23:32本頁面
【正文】 CAQ）提供工序、設(shè)備、工裝、 檢測等工藝數(shù)據(jù)，以生成質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢 測規(guī)程；同時(shí)接收 CAQ反饋的控制數(shù)據(jù)，用以修 改工藝過程。 （ 4） CAPP向企業(yè)資源計(jì)劃（ Enterprise Resources Planning， ERP）提供工藝過程文件 、設(shè)備工裝、工時(shí)、材料定額等信息；同時(shí)接 收由 ERP發(fā)出的技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、原材料庫存、 刀量具狀況及設(shè)備更改等信息。 （ 2） CAPP向 CAM提供零件加工所需的設(shè) 備、工裝、切削參數(shù)、裝夾參數(shù)以及反映零件 切削過程的刀具軌跡文件、 NC指令；同時(shí)接收 CAM反饋的工藝修改意見。在 CIMS環(huán)境下， CAPP與 CIMS中其他系 統(tǒng)的信息流 如圖 。 CAPP的基本概念 在 CAD/CAM集成系統(tǒng)中， CAPP必須能直接 從 CAD模塊中獲取零件的幾何信息、材料信息、 工藝信息等，以代替人機(jī)交互的零件信息 輸入 ， CAPP的 輸出 是 CAM所需的各種信息。 CAPP的基本概念 CAPP是指在人和計(jì)算機(jī)組成的系統(tǒng)中 ，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息、設(shè)備約束和資源條件 ，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和推 理等功能來制訂零件加工的工藝路線、工序 內(nèi)容和管理信息等工藝文件，將企業(yè)產(chǎn)品設(shè) 計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)，也 是一種將產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息與制造環(huán)境提供的所 有可能的加工能力信息進(jìn)行匹配與優(yōu)化的過 程。 （ 3） CAPP有助于對工藝設(shè)計(jì)人員的寶貴經(jīng)驗(yàn) 進(jìn)行總結(jié)和繼承。第 11章 制造系統(tǒng)的工藝自動化 本章主要內(nèi)容包括： 工藝自動化系統(tǒng)概述 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) CAPP技術(shù)發(fā)展趨勢 工藝自動化系統(tǒng)概述 本節(jié)內(nèi)容包括： 工藝設(shè)計(jì)自動化的意義 CAPP的基本概念 CAPP的結(jié)構(gòu)組成 CAPP的基本技術(shù) CAPP系統(tǒng)應(yīng)用的社會經(jīng)濟(jì)效益（看 書解釋） 工藝設(shè)計(jì)自動化的意義 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q 代日益頻繁，多品種、小批量的生產(chǎn)模式已 占主導(dǎo)地位，傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)方法已不能適 應(yīng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展需要，因此，計(jì)算機(jī)輔 助工藝過程設(shè)計(jì)（ Computer Aided Process Planning， CAPP）受到了工藝設(shè)計(jì)領(lǐng)域的高 度重視，用 CAPP系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)具 有重要意義，主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面： 工藝設(shè)計(jì)自動化的意義 （ 1） CAPP可以使工藝設(shè)計(jì)人員擺脫大量、煩 瑣的重復(fù)勞動，將主要精力轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品、新工藝、 新裝備和新技術(shù)的研究與開發(fā)。 （ 2） CAPP有助于工藝設(shè)計(jì)的最優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化 及自動化工作，提高工藝的繼承性，最大限度地利 用現(xiàn)有資源，縮短工藝設(shè)計(jì)周期，降低生產(chǎn)成本， 提高產(chǎn)品的市場競爭能力。 （ 4） CAPP是企業(yè)推行信息集成和制造業(yè)信息 化工程的重要基礎(chǔ)之一。 CAPP的基本概念 20世紀(jì) 80年代以來，隨著機(jī)械制造業(yè)向 CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System）或 IMS（ Intelligence Manufacturing System）的發(fā)展， CAD/CAM（ Compuer Aided Manufacturing）集成化的要求越來越強(qiáng) 烈， CAPP在 CAD、 CAM中起到橋梁和紐帶 作用。 隨著 CIMS的深入研究與推廣應(yīng)用，人們已 認(rèn)識到 CAPP是 CIMS的主要技術(shù)基礎(chǔ)之一，因此 ， CAPP從更高、更新的意義上再次受到廣泛的 重視。 CAPP的基本概念 CAPP的基本概念 如圖 ： （ 1） CAPP接收來自 CAD的產(chǎn)品幾何拓?fù)? 、材料信息以及精度、粗糙度等工藝信息；為 滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，需向 CAD反饋產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)工藝性評價(jià)信息。 CAPP的基本概念 如圖 ： （ 3） CAPP向工裝 CAD提供工藝過程文件 和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書。 CAPP的基本概念 如圖 ： （ 5） CAPP向制造自動化系統(tǒng)（ Manufacturing Automation System， MAS）提供各種過程文件和 夾具、刀具等信息；同時(shí)接收由 MAS反饋的工作 報(bào)告和工藝修改意見。 CAPP的結(jié)構(gòu)組成 如圖 所示的系統(tǒng)構(gòu) 成是一個(gè)比較 完整的 CAPP 系統(tǒng)，其基本 模塊如下所示。對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和 管理，協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行，是實(shí)現(xiàn)人機(jī)信息 交互的窗口。零件信息輸入 可以有 2種方式：一是人工交互輸入；二是從 CAD系統(tǒng)直接獲取或來自集成環(huán)境下統(tǒng)
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