工藝設(shè)計(jì)及車(chē)間布置-展示頁(yè)
2025-03-16 23:17本頁(yè)面
【正文】 布置做到生產(chǎn)流程順暢、簡(jiǎn)捷、緊湊，盡量縮短物料的運(yùn)輸距離，充分考慮設(shè)備操作、維護(hù)和施工、安裝及其它專(zhuān)業(yè)對(duì)布置的要求。 此外 ， 還應(yīng)注意到生產(chǎn)調(diào)節(jié)的靈活性 。 如有條件 ， 還應(yīng)考慮自動(dòng)化 ，暫無(wú)條件時(shí)也應(yīng)充分考慮到今后技術(shù)改進(jìn)和發(fā)展的可能性 。 ? 生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化與自動(dòng)化 ：是現(xiàn)代工廠發(fā)展的方向 。 要注意吸收類(lèi)似工廠在實(shí)踐中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn) 。 第二節(jié) 工藝流程選擇 一 、 選擇工藝流程的原則 選擇工藝流程 ， 首先要 保證產(chǎn)品的質(zhì)量 要求 ， 在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下 ， 盡可能簡(jiǎn)化流程 ， 縮短生產(chǎn)周期 。 10． 編寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 。 8． 根據(jù)土建設(shè)計(jì) ， 繪制正式工藝布置圖 。 7． 計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽 、壓縮空氣和其它動(dòng)力需要量 ， 計(jì)算人員數(shù)量和運(yùn)輸量 。 5．設(shè)備選型及計(jì)算。 3．確定主要工藝參數(shù)、定額指標(biāo)及車(chē)間工作制度。 二、工藝設(shè)計(jì)的步驟 初步設(shè)計(jì) 時(shí)的步驟為 : l．確定各車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)。 從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動(dòng)組織上保證設(shè)計(jì)廠投產(chǎn)后能正常生產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。工藝設(shè)計(jì)及車(chē)間工藝布置 工藝設(shè)計(jì)是工廠設(shè)計(jì)的主要環(huán)節(jié)，是決定全局的關(guān)鍵。 工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù) —— 確定生產(chǎn)方法、選擇生產(chǎn)工藝流程；確定生產(chǎn)設(shè)備的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項(xiàng)工藝參數(shù)及定額指標(biāo)；確定勞動(dòng)定員及生產(chǎn)班制；進(jìn)行合理的車(chē)間工藝布置。 第一節(jié) 工藝設(shè)計(jì)的基本原則和步驟 一 、 工藝設(shè)計(jì)的基本原則 1． 安全可靠 、 經(jīng)濟(jì)合理 、 技術(shù)先進(jìn) 2． 合理地選擇工藝流程和設(shè)計(jì)指標(biāo) 3． 為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地 4． 合理考慮機(jī)械化 、 自動(dòng)化裝備水平 5． 注意環(huán)境保護(hù) ， 減少污染 6．要考慮其它專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的要求，并為其設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。 2．選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。 4．物料平衡計(jì)算。 6．車(chē)間工藝布置并繪制工藝布置草圖。 向土建等專(zhuān)業(yè)工種提供資料 。 9． 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算 。 施工圖設(shè)計(jì) 時(shí)，如設(shè)計(jì)方案無(wú)變化，則不用編寫(xiě)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，而要在工藝布置圖的基礎(chǔ)上，繪制管道系統(tǒng)圖、設(shè)備安裝圖和溜管、支架等非標(biāo)準(zhǔn)件圖。工藝流程的選擇還應(yīng)充分體現(xiàn) 技術(shù)上的先進(jìn)性和可靠性 。 選用新設(shè)備 、 新技術(shù) 、新工藝時(shí)要充分調(diào)查 ， 反復(fù)論證 ， 認(rèn)真落實(shí) 。 選擇流程時(shí)應(yīng)從工廠規(guī)模 、 當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā) ， 盡可能提高機(jī)械化程度 ，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 。 ? 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析： 選擇工藝流程時(shí) ， 必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ， 使建廠后各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理 。 ? 不同方案的分析對(duì)比： 工藝流程最后確定 ，需要經(jīng)過(guò)不同方案的分析對(duì)比 ， 使選用的流程可靠 、 適用 、 先進(jìn) 、 合理 。 ? 車(chē)間工藝布置設(shè)計(jì)是以 工藝專(zhuān)業(yè)為主導(dǎo) ,并在其它專(zhuān)業(yè)如總圖、土建、電氣等的密切配合下共同 。 ?基礎(chǔ)資料有： ? 工藝計(jì)算及主機(jī)設(shè)備選型； ? 工藝流程圖； ? 全廠生產(chǎn)車(chē)間總平面輪廓圖； ? 設(shè)備選型圖冊(cè)、樣本； ? 同類(lèi)型工廠生產(chǎn)車(chē)間工藝布置圖等 。 （ 一 ） 進(jìn)行車(chē)間工藝布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題： 1． 最大限度地滿足工藝生產(chǎn) 、 設(shè)備維修的要求； 2． 充分有效地利用本車(chē)間的 建筑面積 和 建筑體積 。 6． 避免人流和物流平面交叉； 7． 充分注意建廠地區(qū)的氣象 、 地質(zhì) 、 水文等條件對(duì)車(chē)間工藝布置的特殊要求； 8 ．征求和了解其它專(zhuān)業(yè)對(duì)車(chē)間工藝布置的特殊要求。它必須滿足工藝要求，便于組織生產(chǎn)流水線。 1．廠房的布置方式 ? 廠房布置通常采用 集中式 布置和 分散式 布置兩種形式。 1） 生產(chǎn)區(qū)域的劃分 2） 生產(chǎn)線的組織 3）廠房面積的組成 ： 廠房面積主要包括以下幾方面 : ① 設(shè)備本身和生產(chǎn)操作所需的面
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