【正文】 ，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。 ERP的相關(guān)概念 計劃展望期 工藝路線（ Routing）主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。 總提前期 指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。 裝配提前期 裝配投入開始至裝配完工的全部時間。 采購提前期 采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。 ERP的相關(guān)概念 工作中心 提前期是指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。 ERP的相關(guān)概念 虛擬件 工作中心（ Working Center,簡稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。 ERP的相關(guān)概念 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B 簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。 零級 一級 二級 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 ERP的相關(guān)概念 物料清單 “虛擬件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。 ERP的相關(guān)概念 物料清單 物料清單列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。 包含的內(nèi)容：物料基本資料、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 一、 ERP簡介 二、產(chǎn)品簡介 三、實例講解 第一部分 ERP簡介 一、什么是 ERP系統(tǒng)？ 二、 ERP系統(tǒng)的特點 三、 ERP系統(tǒng)的作用 四、 MRP的基本原理 五、制造業(yè)的概念、特點、分類 六、 ERP的相關(guān)概念 什么是 ERP系統(tǒng) ERP是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團 Garter Group 系統(tǒng)體系標準，其實質(zhì)是在 MRP II（ Manufacturing Resources Planning，“制造資源計劃”）基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（ Supply Chain）的管理思想。 ERP系統(tǒng)的特點 ?應(yīng)用了客戶機 /服務(wù)器體系 ?ERP管理思想 ?關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu) ?面向?qū)ο蠹夹g(shù) ?圖形用戶界面 ?第四代語言（ 4GL） ?網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果 ERP系統(tǒng)的作用 ?庫存下降 30％～ 50％ ?延期交貨減少 80％ ?采購提前期縮短 50％ ?停工待料減少 60％ ?制造成本降低 12％ ?管理水平提高，管理人員減少 10％ ?生產(chǎn)能力提高 10％～ 15％ 據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會（ APICS）統(tǒng)計，使用一個 MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟效益： 采購計劃 生產(chǎn)計劃 預(yù)測 合同（訂單） 市場要什么？ ERP的基本原理 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 賣什么？ 買什么？ 做什么？ 制造業(yè)的概念及特點 ? 制造業(yè)的定義 制造業(yè)就是運用一定的手段將從下游企業(yè)采購來的低價值的材料轉(zhuǎn)換成高價值的產(chǎn)品并通過一定的渠道銷售到客戶手中的行業(yè) ? 制造業(yè)的特點 供貨商的材料經(jīng)由工廠流到顧客手中（物流） 市場需求信息從顧客經(jīng)由渠道流到工廠的各個部門（信息流） 制造業(yè)的分類 ? 按流程特征分類 離散型制造業(yè) 流程型制造業(yè) ? 按批量分類 連續(xù)型制造業(yè) 間歇型制造業(yè) 項目型制造業(yè) ? 按生產(chǎn)環(huán)境分類 按計劃生產(chǎn) 按訂單生產(chǎn) ERP的相關(guān)概念 物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。 物料編碼 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際物料的業(yè)務(wù)單據(jù)，但存貨核算只針對實際的物料。 實現(xiàn)配比功能。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。 生產(chǎn)準備提前期 從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成（可以投入生產(chǎn)）。 生產(chǎn)加工提前期 生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 累計提前期 采購、加工、裝配提前期的總和。 ERP的相關(guān)概念 提前期 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。 ERP的相關(guān)概念 工藝路線 工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進行MPS與 MRP的運算時會避開休息日。 ERP的相關(guān)概念 工作日歷 主生產(chǎn)計劃（ Master Production Schedule，簡稱為 MPS）是確定產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。 ERP的相關(guān)概念 主生產(chǎn)計劃 ERP的相關(guān)概念 主生產(chǎn)計劃 開 始訂 單 、 預(yù) 測 、 時 區(qū) 、 系 統(tǒng) 設(shè) 置毛 需 求 計 算已 投 入 的 計 劃計 劃 接 收 量 計 算現(xiàn) 可 用 庫 存 量 、 安 全 庫 存 量預(yù) 計 可 用 庫 存 計 算 、 凈 需 求 計 算凈 需 求 大 于 0 ？計 劃 產(chǎn) 出 量 計 算提 前 期 、 成 品 率計 劃 投 入 量 計 算完 成 ？結(jié) 束Y e sY e sN oN o 粗能力計劃（ Roughcut Capacity Planning，簡稱 RCCP）是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。 ERP的相關(guān)概念 粗能力計劃 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。 目標客戶的選取 ? 中小型生產(chǎn)企業(yè)。 ? 產(chǎn)品構(gòu)成清晰、層次較少，以不超過 5層為宜。 在實際選擇目標客戶時，首先也是最重要的是掌握其真實的需求，這樣才能判斷是否可為其提供合理的解決方案。 用戶根據(jù)企業(yè)實際情況和需要，設(shè)置MPS、 MRP或批次 MRP計算時的相關(guān)運行參數(shù)。 計劃參數(shù)設(shè)置 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度，是計劃管理的時間基礎(chǔ)。 在 MPS和 MRP計算中將以計劃展望期中設(shè)置的時間段為單元來計算每個時間段上的需求數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等。 部門設(shè)置 物料卡片 制造相關(guān)設(shè)置 物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，在系統(tǒng)中需要用到該物品時，輸入該