【正文】 次庫(kù)存量（訂貨間隔期問(wèn)題）； ☆ 何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨 （ 訂貨點(diǎn)問(wèn)題 ） ； ☆ 每次 定貨量是多少 （ 訂貨批量問(wèn)題 ） 。 財(cái)務(wù)參數(shù) ? 平均庫(kù)存價(jià)值（ AIV） ? 庫(kù)存存儲(chǔ)成本（ ICC） = AIV*ICR ? 銷(xiāo)售損失成本（ LSC） =AD*USP*（ 1UFR） *SF ? 總政策成本（ TPC） =ICC+LSC 年需求 單位售價(jià) 訂單完成率 損失因子 需求參數(shù) ? 年需求（ AD） ? 預(yù)測(cè)的年需求（ FAD） ? 提前期（ L） ? 提前期需求（ LD） ? 預(yù)測(cè)的提前期需求（ FLD） ? 提前期需求的標(biāo)準(zhǔn)方差（ SDLD） 決策變量 ? 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量（ EOQ） ? 訂單完成率（ UFR） ? 最優(yōu)安全庫(kù)存（ SS） ? 再訂購(gòu)點(diǎn)（ ROP） ? Orderuptolevel（ OUL） ? 盤(pán)點(diǎn)期（ RTP） ? ABC分類(lèi)法 （原材料、成品） ? 定義嚴(yán)格的庫(kù)存進(jìn)出流程 , 出入庫(kù)方法 ? 監(jiān)督庫(kù)存準(zhǔn)確性 : 循環(huán)盤(pán)點(diǎn) + 定期盤(pán)點(diǎn) ? 定期進(jìn)行庫(kù)存分析 , 制定行動(dòng)方向 ? 抓住重點(diǎn) ? 控制進(jìn)出 ? 檢查結(jié)果 ? 把握未來(lái) 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 行動(dòng) 三、有效控制庫(kù)存的方法 庫(kù)存 ABC分類(lèi) 0 . 0 %5 . 0 %1 0 . 0 %1 5 . 0 %2 0 . 0 %2 5 . 0 %3 0 . 0 %3 5 . 0 %4 0 . 0 %4 5 . 0 %3 6 9 2 4 1 10 8 5 7I t e m N o .Percent Usage0 . 0 %2 0 . 0 %4 0 . 0 %6 0 . 0 %8 0 . 0 %1 0 0 . 0 %1 2 0 . 0 %Cumulative % UsageP e r c e n t a g e o f T o t a l D o l l a r U s a g e C u m u l a t i v e P e r c e n t a g euA B C ABC分析 抓住重點(diǎn) A 類(lèi) 占總銷(xiāo)售額前 80%的產(chǎn)品 B 類(lèi) 占銷(xiāo)售額后 80%95%的產(chǎn)品 C 類(lèi) 占銷(xiāo)售額最后 5%的產(chǎn)品 衡量指標(biāo) ? 銷(xiāo)售額 ? 利潤(rùn) ? 存貨價(jià)值 統(tǒng)計(jì)基數(shù) ? 累計(jì) 6個(gè)月的銷(xiāo)量 重點(diǎn)產(chǎn)品 ? 銷(xiāo)售額大 ? 庫(kù)存資金占用大 定期回顧 ? 每月 ? 每季 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 行動(dòng) 分 類(lèi) 是 用 來(lái) 決 定： ? 訂 貨 間 隔 ? 循 環(huán) 盤(pán) 點(diǎn) 頻 率 ? 最 低 存 貨 1 星 期 2 星 期 4 星 期 訂貨頻率 4 星 期 8 星 期 12星 期 盤(pán)點(diǎn)頻率 盡可能小 3 星 期 8 星 期 安全存貨 A B C 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn) 減少存量 減少資金占用 增強(qiáng)準(zhǔn)確性 ABC分析 抓住重點(diǎn) 庫(kù)存流程 控制進(jìn)出 ? 定義倉(cāng)庫(kù) /庫(kù)位 – 物理庫(kù)位 – 邏輯庫(kù)位 – 如：產(chǎn)品庫(kù)、壞品庫(kù)、理賠庫(kù)、禮品庫(kù) ? 其它出入庫(kù) ? 出庫(kù)方式 1. 壞品出庫(kù) (出產(chǎn)品庫(kù) ) 2. 理賠出庫(kù) (出理賠庫(kù) ) 3. 索賠出庫(kù) (出壞品庫(kù) ) 4. 理賠預(yù)提 (出產(chǎn)品庫(kù) ) 5. 禮品出庫(kù) (出禮品庫(kù) ) 6. 產(chǎn)品調(diào)整 (形態(tài)轉(zhuǎn)換 ) 7. 報(bào)廢出庫(kù) (出產(chǎn)品庫(kù) ) 8. 經(jīng)營(yíng)部調(diào)撥出庫(kù) (出產(chǎn)品庫(kù) ) ? 入庫(kù)方式 1. 壞品入庫(kù) (入壞品庫(kù) ) 2. 理賠入庫(kù) (入壞品庫(kù) ) 3. 索賠入庫(kù) (入產(chǎn)品庫(kù) ) 4. 理賠預(yù)提 (入理賠庫(kù) ) 5. 禮品入庫(kù) (入禮品庫(kù) ) 6. 產(chǎn)品調(diào)整 (形態(tài)轉(zhuǎn)換 ) 7. 經(jīng)營(yíng)部調(diào)撥入庫(kù) (入經(jīng)營(yíng)部庫(kù) ) 移庫(kù) 移庫(kù) 移庫(kù) 盤(pán)點(diǎn) 檢查結(jié)果 ? 盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備 準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)表 (明盤(pán)或暗盤(pán) ) 人員的分組及安排 ? 循環(huán)盤(pán)點(diǎn) – 化整為零 – 循環(huán)不斷 – 關(guān)注重點(diǎn) – 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé) ? 定期盤(pán)點(diǎn) – 定期進(jìn)行 (每月、每季、每年 ) – 財(cái)務(wù)監(jiān)控負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)協(xié)助 ? 盤(pán)點(diǎn)差異 – 盤(pán)盈 /虧數(shù)量、金額 – 查找原因 – 批準(zhǔn)更新庫(kù)存 – 制定行動(dòng)方案 ? 庫(kù)存準(zhǔn)確度 ? ＝ ( |盤(pán)盈 金額 | + |盤(pán) 虧金額 | ) 247?！?倉(cāng)庫(kù)革命 ” 之后，平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間減少了 3／ 5，集團(tuán)倉(cāng)庫(kù)占地面積僅為 。 原理 1： 測(cè)量與目標(biāo) 庫(kù)存組織 庫(kù)存管理系統(tǒng) 流程 主計(jì)劃 創(chuàng)新 實(shí)施 調(diào)查 活動(dòng) 測(cè)量 標(biāo)桿 簡(jiǎn)單化 最優(yōu)化 流程化 系統(tǒng)化 自動(dòng)化 組織化 物流活動(dòng)分解 物流活動(dòng) 信息系統(tǒng) 衡量和目標(biāo) 流程設(shè)計(jì) 組織開(kāi)發(fā) 服務(wù)政策 存貨管理 供應(yīng)管理 分銷(xiāo)運(yùn)作 運(yùn)輸管理 客戶反應(yīng) 顧客滿意 訂單進(jìn)入 訂單處理 發(fā)票與收集 預(yù)測(cè) 訂購(gòu)批量 滿足率計(jì)劃 控制政策 展覽 供應(yīng)商政策 采購(gòu) 供應(yīng)商整合 訂單處理 購(gòu)買(mǎi)和支付 運(yùn)費(fèi)管理 承運(yùn)商管理 運(yùn)輸路線 運(yùn)輸管理 網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì) 收貨 理貨 儲(chǔ)存 訂單分揀 運(yùn)貨 財(cái)務(wù)指標(biāo) 生產(chǎn)效率指標(biāo) 質(zhì)量指標(biāo) 反應(yīng)時(shí)間指標(biāo) 客戶反應(yīng) 總反應(yīng)成本 訂單反應(yīng)成本 每人 /小時(shí)的客戶訂單 訂單輸入準(zhǔn)確率 發(fā)票準(zhǔn)確率 訂單輸入時(shí)間 訂單處理時(shí)間 存貨管理 總存貨成本 每庫(kù)存單位成本 存貨周轉(zhuǎn)率 庫(kù)存單位 訂單完成率 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率 供應(yīng) 總供應(yīng)成本 每訂單供應(yīng)成本 每人 /小時(shí)訂單數(shù) 每購(gòu)買(mǎi)者的庫(kù)存單位 無(wú)缺陷訂單比率 采購(gòu)訂單周期 運(yùn)輸 總運(yùn)輸成本 每公里運(yùn)輸成本 每條路線的站點(diǎn) 車(chē)隊(duì)的產(chǎn)出 運(yùn)輸能力利用率 按時(shí)到達(dá)的比率 損壞率 在途時(shí)間 配送中心 總倉(cāng)庫(kù)成本 每件的倉(cāng)庫(kù)成本 每平方米的倉(cāng)庫(kù)成本 每人 /小時(shí)的單位 儲(chǔ)存密度 存貨準(zhǔn)確率 揀貨準(zhǔn)確性 運(yùn)輸準(zhǔn)確性 損壞率 倉(cāng)庫(kù)訂單周期 物流活動(dòng)績(jī)效度量 庫(kù)存運(yùn)作的案例 DELL公司現(xiàn)在的庫(kù)存運(yùn)作時(shí)間為 68天，相應(yīng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6148次。但過(guò)多的商品造成積壓，甚至過(guò)期，帶來(lái)過(guò)多的損失。這樣，如果一個(gè)公司的年庫(kù)存價(jià)值是 2023萬(wàn)元，每年其庫(kù)存成本將超過(guò) 600萬(wàn)元。 在制造業(yè)中，為了維持正常的生產(chǎn)，不得不庫(kù)存各種原材料、在制品和產(chǎn)成品。第四講：庫(kù)存管理 一、庫(kù)存問(wèn)題提出 二、庫(kù)存管理方法論 三、有效控制庫(kù)存的方法 四、庫(kù)存補(bǔ)給策略 五、多周期庫(kù)存模型 六、單周期庫(kù)存模型 七、隨機(jī)型庫(kù)存模型 八、庫(kù)存管理的有關(guān)問(wèn)題 一、庫(kù)存問(wèn)題的提出 引言 ?2023年，我國(guó)工業(yè)企業(yè)存貨率為%，遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國(guó)家 5%