【正文】 覺 ~細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi) . 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部份 : : 時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器 ,放置加工物等準(zhǔn)備工作上 . : 實(shí)際工作 ,附加價(jià)值於產(chǎn)品上 . : 時(shí)間和勞力花在諸如取下加工物 ,處置殘餘物屑 ,存放或清理等工作 ,無生產(chǎn)性的動作 . 最易顯出改善成果的地方在於免除 操作 ,因?yàn)樗沧詣拥貙?預(yù)備 和 收拾 的時(shí)間 ,勞力免除了 .請記住 預(yù)備 及 收拾 只會增加產(chǎn)品的成本並不增加它的價(jià)值 . IE七大手法之四 — 五五法 18 改善之探討方向 每件工作都可依照下列 4個(gè)主要的方向去探討可能的方向 . 應(yīng)持有「目前的方法絕非僅有而且最好的 ,必然 ,有更好的方法」的態(tài)度 . 剔除 : 許多操作可能是不必要的 ,只是蕭規(guī)曹隨習(xí)而不察剔除是最好的方向 . 合並 : 將二種以上的動作嘗詴結(jié)合在一起是為合並 .吾人應(yīng)尋求合並的可能性 ,二個(gè)操作一起做 可以省掉搬運(yùn)、檢驗(yàn)、存放等動作 .如果二個(gè)操作不易合並時(shí) ,應(yīng)盡可能將搬運(yùn)合並在操 作中 . 變更 /重組 : 應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性 ,這些改變可能引出刪除和合並的靈感 . 簡化 : 在刪除、合並及變更操作等檢討后 ,研究「如何」來做以達(dá)到簡化的目的 . IE七大手法之四 — 五五法 19 5W1H 法原則表 : IE七大手法之四 — 五五法 20 問題點(diǎn)或指定工作 (如提高品質(zhì)效率工作 ) 總疑問 為甚麼 WHY 疑問部份 為甚麼 WHY 如 何 HOW 四項(xiàng)行動 何 人 WHO 何 時(shí) WHEN 何 地 WHERE 何 事 WHAT 簡化 Sinmplification 剔除 Elimination 剔除合並 Combination 重排 Rearrangement IE七大手法之五 — 人機(jī)法 21 : 人機(jī)配合法 (ManMachine Chart)。又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 。應(yīng)有適當(dāng)之照明設(shè)備 ,使視覺滿意舒適 . 所謂合適的照明 ,其意義應(yīng)包括 : 1.必頇有合適其工作的充足光度 . 2.必頇有合適顏色的光線 ,且應(yīng)避免閃光 . 3.必頇有合適的投射方向 . 原則 11: 工作抬椅高度適當(dāng)舒適 原則 12: 盡量以足踏 /夾具替代手之工作 . IE七大手法之二 — 動改法 14 原則 13: 盡可能將二種工具合並 . EXL: 將兩種功能不同的印章 ,修改成具有兩種功能的單獨(dú)印章 . 原則 14: 工具物料預(yù)放在工作位置 . 原則 15: 依手指負(fù)荷能力分配工作 . 原則 16: 手柄接觸面盡可能加大 原則 17: 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢 . 手別手指別 小 無 中 食 食 中 無 小能力順序 8 7 5 3 1 2 4 6左 手 右 手IE七大手法之三 — 流程法 15 現(xiàn)場作業(yè)改善方法 : 對 象 著 眼 點(diǎn) 具 體 手 法 手 段物料流程線圖加工路徑圖從至圖作業(yè)相關(guān)圖設(shè)備容易移動出口與入口接近大房間化瓶頸工程改善價(jià)值分析價(jià)值工程防呆裝置作業(yè)管制圖制程流程圖輸送帶無法放入產(chǎn)品同步化同量化降低批量快速換模設(shè) 備 布 置 生 產(chǎn) 流 程 化制程改善加工的改善檢驗(yàn)的改善物料搬運(yùn)浪費(fèi)的分析停滯的改善IE七大手法之三 — 流程法 16 現(xiàn)場作業(yè)改善方法 :(接上一頁 ) 動作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序自動搬運(yùn)裝置翰調(diào)、機(jī)動人員配置訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間績效管理專用機(jī)予以通用化保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備病歷分析零件標(biāo)準(zhǔn)化、共用化消除現(xiàn)場零亂推行5S運(yùn)動(整理、整頓、清潔、清掃、教養(yǎng))作業(yè)改善消除動作浪費(fèi)提高機(jī)器稼動率提高機(jī)器可動率IE七大手法之四 — 五五法 17 : 5 * 5W 1H法 。工業(yè)工程七大手法 IE Dept: 1 前言 1 質(zhì)量代表了一個(gè)國家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水帄、管理水帄和文化水帄 . 產(chǎn)品質(zhì)量的提高 ,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高 .當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長的轉(zhuǎn)變 ,市場竟?fàn)幰灿扇烁窬範(fàn)帪橹鬓D(zhuǎn)向質(zhì)量竟?fàn)帪橹?. 而所有企業(yè)的目的均系希望以最小的投入 (INPUT)得到最大的產(chǎn)出 (OUTPUT),以致獨(dú)得最大的效益 .那麼如何在品質(zhì)保證的基礎(chǔ)上 ,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益呢 ?只有降低成本和提高企業(yè)的生產(chǎn)力 ,把這些“投入”做最有效的組合 ,以達(dá)到品質(zhì)穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低 .這就是近代工業(yè)界工業(yè)工程 (IE)所要做 的主要工作 . 教材大綱 2 IE簡介P3~P4IE七大手法簡介P5工作循環(huán)的簡化P6IE七大手法之防錯(cuò)法P7~P10IE七大手法之動改法P11~P14IE七大手法之流程法P15~P17IE七大手法之五五法P18~P21IE七大手法之人機(jī)法P22~P23IE七大手法之雙手法P24~P26IE七大手法之抽樣法P27~P28IE手法之工作研究P29~P33IE手法之工作簡化P34~P36IE手法之改善步驟P37~P44生產(chǎn)線平衡法P45~P47工廠布置與物料搬運(yùn)P48~P51IE簡介 3 IE? IE就是指 INDUSTRIAL(工業(yè) ) ENGINEERING(工程 ).它由兩字詞之首字母組合而成 . ? IE的基礎(chǔ)也是最早的起源來自於『工作研究』 ,而『工作研究』的主要構(gòu)成是來自泰勒(Frederick 1856~1915)的『工作研究』與卲爾布雷斯 (Frank B Gilbreth 1868~1924)的『動作研究』二者所構(gòu)成 . ? 應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識 ,以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率以達(dá)到提高生產(chǎn)力增進(jìn)公司之利潤進(jìn)而使公司能長期的生存發(fā)展下去 ,個(gè)人的前途也有寄托之所在 .因此 ,簡單地說 ,IE的目的就是充分利用工廠的人力、設(shè)備、材料 ,以最經(jīng)濟(jì)有效的工作方法 ,使企業(yè)獨(dú)得最大的效益 . IE? ＊ 持續(xù)的進(jìn)步是企業(yè)及個(gè)人長久生存的根基 . ＊ 改善就是進(jìn)步的原動力 ,沒有改善就沒有進(jìn)步 .— 學(xué)如逆水行舟 ,不進(jìn)則退 . ＊ 改善是永無止境的 ,必頇長久持續(xù)去進(jìn)行 . IE簡介 4 ? ＊ 工程分析 ＊ 價(jià)值分析 () ＊ 動作研究 ＊ 工作標(biāo)準(zhǔn) ＊ 時(shí)間研究 ＊ 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ＊ 工廠布置 ＊ 運(yùn)搬設(shè)計(jì) (IE)七大手法 ? ＊ 以不教而戰(zhàn) ,謂之殺 . ＊ 徒然要求改善而不講求方法、技巧 ,於事無補(bǔ) . ＊ 給人一條魚吃 ,不如教他捕魚的技術(shù) . ＊ 要求捕更多的魚 ,首先必頇講求捕魚技術(shù)的傳授與使用 . ＊ 改善七大手法 (IE 7 TOOLS)就是協(xié)助我們改善我們工作的技術(shù) . IE七大手法簡介 5 改善 (IE)七大手法有哪些 ? 名 稱 目 的 改善人體動作的方式 ,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率 ,不要蠻干 . 如何避免做錯(cuò)事情 ,使工作第一次就做好的 ,精神能夠具體實(shí)現(xiàn) . 藉著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想 . 研究人體雙手在工作時(shí)的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善之地方 . 研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程 ,藉以發(fā)掘出可資改善的地方 . 研究探討牽涉到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)之流動關(guān)係 ,藉以發(fā)掘出可資改善 的地方 . 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象 . IE手法 — 工作簡化的循環(huán) 6 有效的 實(shí)施「工作 簡化 」