數(shù)控加工程序編制及操作課程電子教案ppt26-展示頁
2025-03-14 20:55本頁面
【正文】 類型及尺寸 零件的外形 、 內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型及尺寸 ， 這樣可以減少換刀次數(shù) ， 還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度 。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn) ， 或在毛坯上增加一些工藝凸臺 。 因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義 ， 手工編程時要計算出每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo) ， 無論哪一點(diǎn)不明確或不確定 ， 編程都無法進(jìn)行 。 因此零件圖樣上最好直接給出坐標(biāo)尺寸 ， 或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計 數(shù)控加工工藝性分析 結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容 。 如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位加工第一個精基準(zhǔn) ， 需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容； （ 2） 加工部位分散 ， 需要多次安裝 、 設(shè)置原點(diǎn) 。 不適于數(shù)控加工的內(nèi)容 加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后 ， 在產(chǎn)品質(zhì)量 、 生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會得到明顯提高 。這就需要對零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序?！?數(shù)控加工程序編制及操作 》 課程 電子教案 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計 在進(jìn)行數(shù)控加工工藝設(shè)計時，一般應(yīng)進(jìn)行以下幾方面的工作：數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇； 數(shù)控加工工藝性分析； 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計。 對于一個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成 ,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。 數(shù)控加工工藝設(shè)計主要內(nèi)容 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計 適于數(shù)控加工的內(nèi)容 在選擇時 ， 一般可按下列順序考慮： （ 1 ） 通 用 機(jī) 床 無 法 加 工 的 內(nèi) 容 應(yīng) 作 為 優(yōu) 先 選 擇 內(nèi) 容 ； （ 2） 通用機(jī)床難加工 ， 質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容； （ 3） 通用機(jī)床加工效率低 、 工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容 ， 可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時選擇 。 相比之下 ， 下列一些內(nèi)容不宜選擇采用數(shù)控加工： （ 1） 占機(jī)調(diào)整時間長 。 這時 ， 采用數(shù)控加工很麻煩 ， 效果不明顯 ， 可安排通用機(jī)床補(bǔ)加工； （ 3） 按某些特定的制造依據(jù) （ 如樣板等 ） 加工的型面輪廓 。 尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn) 在數(shù)控編程中 ， 所有點(diǎn) 、 線 、 面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的 。 幾何要素的條件應(yīng)完整 、 準(zhǔn)確 在程序編制中 ， 編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計 定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中 ， 加工工序往往較集中 ， 以同一基準(zhǔn)定位十分重要 。 如左下圖所示的零件 ， 為增加定位的穩(wěn)定性 ， 可在底面增加一工藝凸臺 ， 如右下圖所示 。 第 2章 數(shù)控加工工藝設(shè)計
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1