cpk-spc-minitab操作培訓教程(ppt54頁)-展示頁
2025-03-14 03:21本頁面
【正文】 ? 控制圖 (Control Chart)：對過程質(zhì)量特性記錄評估，以監(jiān)察過程是否處于受控狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法圖。 1 統(tǒng)計過程控制 S P C 2 SPC培訓教程 一、 SPC基礎知識 二、 建立 XR控制 圖 的四步 驟 三、使用 MINITAB進行 SPC的數(shù)據(jù)分析 四、現(xiàn)實行 SPC的案例 五、如何達到 SPC有效實施 3 一、 SPC基礎知識 什么是 SPC？ 質(zhì)量特性波動因素 控制圖基本原理 — 正態(tài)分布 常規(guī)控制圖及其選用 4 ? SPC即英文 “ Statistical Process Control” 之縮寫 ,意為 “統(tǒng)計制程控制”。 ? SPC主要是指應用 數(shù)理統(tǒng)計分析技術 對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控 ，科學的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出 預警 ，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。 什么是 SPC？ 根據(jù)來源的不同 ,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有 6M 質(zhì)量特性波動因素 變差 原因 人 Man 機器 Machine 材料 Material 方法 Method 測量 Measurement 環(huán)境 Mothernature 6 從對質(zhì)量影響的大小區(qū)分 偶然原因： 簡稱偶因，由偶因引起質(zhì)量偶然波動簡稱偶波。 異常原因： 簡稱異因，由異因引起質(zhì)量異常波動簡稱異波，它對質(zhì)量影響大，且采取措施不難消除。 只有偶然因素沒有異常因素的狀態(tài)，稱為 統(tǒng)計控制狀態(tài) ，簡稱穩(wěn)態(tài)，是控制階段實施過程控制所追求的目標。 ? 計量特性值 ：如焊線推拉力、固晶推力、金球厚度、等連續(xù)性數(shù)據(jù)，最常見的是正態(tài)分布 (normal distribution)。 ? 計點特性值 ：如單位芯片上外觀檢驗缺陷數(shù)等離散性數(shù)據(jù)，最常見的是泊松分布 (Poisson distribution)。 控制 界限 ： 應用于 一群 單 位 產(chǎn) 品集 體的 量度， 這種 量度是 從 一群中各 個單 位 產(chǎn) 品所得 觀測 值 中計 算出 來的 。 2. 連續(xù) 8點在中心線一側(cè) 3. 連續(xù) 6個點穩(wěn)步上升或下降 4. 連續(xù) 8點在中心線兩側(cè)，但沒有點落在一個 ?內(nèi) 5. 連續(xù) 3點中有 2點在中心線同一側(cè)警戒線外（ 2個 ?區(qū)域） 6. 連續(xù) 5點中有 4點在中心線同一側(cè)的一個 ?外 7. 連續(xù) 15個點在中心線的一個 ?內(nèi)交替出現(xiàn) 21 01020304050607080901001 2 3 4 5 6 7 8 9Su b g r o u pPerformance Measure一個點超出控制上下限 01020304050607080901001 2 3 4 5 6 7 8Su b g r o u pPerformance Measure連續(xù) 8點在中心 線 一 側(cè) 01020304050607080901001 2 3 4 5 6 7 8 9Su b g r o u pPerformance Measure連續(xù) 6個點 穩(wěn) 步上升或下降 01020304050607080901001 2 3 4 5 6 7 8 9Su b g r o u pPerformance Measure連續(xù) 8點在中心
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