物流運營管理(4)-展示頁
2025-03-09 20:27本頁面
【正文】 求的問題 ， 是商品資源優(yōu)化配置技術的核心技術之一 。Wight曾預言： “ 分銷需求計劃技術 DRP將成為未來規(guī)劃調(diào)度分銷庫存的標準方法 。 第一個階段是 Distribution Requirement Planning（ DRPI） ， 即分銷需求計劃； 第二個階段是 Distribution Resources Planning（ DRPII） ， 即分銷資源計劃； DRP原理及其應用舉例 DRPI是基本 DRP（ 以下簡寫成 DRP） ， 其定義可表述為： DRPI是 MRP原理和技術在流通領域中的應用 。 DRP適用的企業(yè)類型 DRP主要在以下兩類企業(yè)中應用： （ 1） 流通企業(yè) 。 為簡單起見 ， 我們將它們統(tǒng)稱為 “ 物流中心 ’ 。 （ 2） 具有自己的銷售網(wǎng)絡和儲運設施的生產(chǎn)企業(yè) 。 自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品 ， 或完全自已銷售 ， 或部分自已銷售 、 部分交流通企業(yè)銷售 。他們的分銷業(yè)務 ， 通常由企業(yè)的流通部門承擔 ， 具體組織儲 、 運 、 銷活動 ， 而由企業(yè)的生產(chǎn)部門提供商品資源 。 不同點只在于： 生產(chǎn)企業(yè)的流通部門代替了流通企業(yè)物流中心的工作 ，生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)部門代替了流通企業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)集合 （ 即商品供應者 ） 的位置 。 DRP原理 DRP原理如圖 .2 所示。 包括三個文件：社會需求主文件 、 庫存文件和生產(chǎn)企業(yè)資源文件 。 包括兩個計劃：訂貨進貨計劃和送貨計劃 。 包括： l） 商品編碼 。 2） 供貨單位編碼 。 3） 物流中心組織系統(tǒng)的編碼 。 4） 用戶編碼 。 因為在制定調(diào)運計劃或配送時需要用到用戶編碼 。 包括運輸車輛 、 運輸?shù)乩頂?shù)據(jù) 、 送貨提前期 、 進貨提前期等信息 。 通過整理訂貨單 、 訂貨合同 、訂貨記錄 、 提貨單等確定社會用戶及下屬子公司在未來一個計劃期中每天的需求 ， 按品種 、 按時間順序整理并統(tǒng)計 ， 形成社會需求主文件 。 第三步：建立庫存文件 。 第四步：建立供貨單位文件 。 第五步：進行計算機 DRP系統(tǒng)運行 ， 得出各個品種的送貨計劃和訂貨進貨計劃 ， 以及本物流中心的總送貨計劃和總訂貨進貨計劃 。 根據(jù)送貨計劃 、 訂貨進貨計劃以及運輸車輛 、 運輸?shù)乩砬闆r ， 統(tǒng)一組織運輸 ， 保證每天送貨計劃和訂貨進貨計劃的完成 。 首先要查詢該產(chǎn)品的預測需求量 ， 然后檢查該商品的庫存量并計算庫存能夠維持多長時間 ， 進而確定訂貨進貨的日期 。 例 1（ 不考慮在途商品問題 ） ：假設某物流中心 A有某種商品的庫存 500單位 ， 安全庫存 200單位 ， 每周的需求量在 80－ 120單位之間 。 品種 A01 物流中心 A 供貨單位：中央供應點 安全庫存 200 定貨批量 300 進貨提前期 2 送貨提前期 1 期前 周 1 2 3 4 5 6 7 8 需求主計劃 100 120 90 110 120 100 80 120 送貨在途到貨 計劃庫存 500 400 280 190 80 40 140 220 340 進貨在途到貨 到貨計劃 訂進計劃 送貨計劃 表 。 在進貨方面，當庫存量下降到等于或小于安全庫存量的期初，應該有一個訂貨批量的訂貨量到達，參與本期的需求使用，并得到一個新的本期庫存量。 品種 A01 物流中心 A 供貨單位：中央供應點 安全庫存 200 定貨批量 300 進貨提前期 2 送貨提前期 1 期前 周 1 2 3 4 5 6 7 8 需求主計劃 100 120 90 110 120 100 80 120 送貨在途到貨 計劃庫存 500 400 280 490 380 260 460 380 260 進貨在途到貨 到貨計劃 300 300 訂進計劃 300 300 送貨計劃 120 90 110
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