【正文】 護巷道冒頂事故的原因與防治,支架支護巷道冒頂事故的原因 支架支護巷道的冒頂可分為壓垮型、漏垮型和推垮型三類。 巷道永久支護的服務年限長，一般不可能回收重復利用。巷道支護分為巷道臨時支護和巷道永久支護2種。 Ⅴ、很硬巖石， ?=12~14，介于Ⅳ~Ⅵ之間的巖石 Ⅵ、堅硬巖石，?=15~20，如：很硬的花崗巖，石英斑巖，硅質頁巖，最硬的砂巖和石灰?guī)r，很硬、很致密與韌性最大的石英巖與玄武巖，及其他特堅硬的巖石。 Ⅲ、相當硬的巖石， ?=4~6,如：硬質黏土頁巖，不堅硬的砂巖和石灰?guī)r，軟的礫石砂質頁巖，片狀砂巖，普通砂巖，鐵礦石。 ?值在數(shù)值上等于巖石單向抗壓強度 Rc (MPa) 的10%，即： ?=Rc/10 為了簡化，我國煤炭系統(tǒng)按巖石堅固程度性將煤巖分為：,巖石的工程分級 Ⅰ、相當軟的巖石， ?=1.5，如：碎石土，破碎的頁巖，結塊的卵石和碎石，堅硬的煤，硬化的黏粘土。我國煤礦常用的是按巖石堅固性對巖石進行分級，即普氏分級法。,巖石分類,有效地破巖和合理地支護井巷，就必須在研究巖石和巖體的物理力學性質的基礎上對巖石進行工程分級，并以此為依據(jù)合理地選擇破巖和井巷支護的方法。優(yōu)點是能實現(xiàn)連續(xù)運輸，適應炮掘巷道和綜掘巷道排矸，而且運輸能力大，效率高。,（三） 裝巖方式,利用掘錨機的鏟板和副板及卡爪扒矸，利用掘錨機一運溜子和二運皮帶出矸。 (3)開始推進懸轉鉆桿，打完一根鉆桿后，增加第二根鉆桿，需增加至三根鉆桿。,（二）支護方式,幫部錨桿鉆錨工序： (1)定準眼位，按由上向下的順序逐個施工錨桿眼。 (3)開眼后給水，增加鉆機推力，加大鉆進速度。用長度2600mm的鉆桿一次鉆到設計要求。 幫部錨桿拖后同一排頂板錨桿200300mm。,（二）支護方式, MB670掘錨機自配的臨時支護頂棚距工作面端頭的最大空頂距為2.3米，最小空頂距為1.3米，永久支護的最小空頂距為2.3米，最大空頂距為3.3米。迎頭割煤后由掘錨機司機將液壓支撐頂棚升起，然后依次鋪設鋼帶、鋼筋網(wǎng)至迎頭，看好中線，找好扭距，緩慢上升使頂棚接實頂板。進入新的工作位置。 選擇行走：當打錨桿工作完成，按下 OK 按鈕并且放下頂板液壓支撐架。,（一）截割操作程序,截割臂退回：平整和清理底板。 掏槽：自頂板下200300mm處進刀掏槽。截割開始前，放下尾部液壓穩(wěn)定架。 2．橫向截割 當達到槽窩的深度后，關閉行走電動機，放下后支撐裝置，使綜掘機后部略微抬高，以便綜掘機在截割中有較好的穩(wěn)定性，然后橫向迂回截割，直至完成整個斷面的截割工作。對中等以上硬度的巖石，應先在工作面的中心開始鈷進，以保證綜掘機的穩(wěn)定。 圖76綜掘機中間開槽,廢（二）橫軸式截割頭不能伸縮的綜掘機的一般截割操作方法 這類綜掘機（如AM 50型）的截割頭不能伸縮，依靠行走機構進行鉆進。為了提高截割效率，一般截深不宜小于截割頭的長度。 這類綜掘機在行走鉆進時應抬起后支撐，達到鉆進深度后再放下后支撐，進行左右橫向截割。 （一）縱軸式截割頭不能伸縮的綜掘機的一般截割操作方法 這類綜掘機（如EBJ 75型）的截割頭不能伸縮，依靠行走機構進行鉆進，在中等或中等以上硬度煤巖的工作面，宜先在工作面中心底部開槽，如圖76所示，以保證綜掘機的穩(wěn)定。,（一）縱軸式截割頭不能伸縮的綜掘機的一般截割操作方法,（二）橫軸式截割頭不能伸縮的綜掘機的一般截割操作方法,廢二、綜掘工作面截割頭不能伸縮截割工藝 截割頭不能伸縮的綜掘機，一般都采用橫軸式的截割頭.因此，綜掘機必須在前移過程中能夠完成進刀任務，并且每次進刀前，不需要穩(wěn)定綜掘機，特別在截割硬煤、矸時，穩(wěn)定性能好。,二、綜掘工作面截割頭不能伸縮截割工藝,截割頭不能伸縮的綜掘機，一般都采用橫軸式的截割頭.因此，綜掘機必須在前移過程中能夠完成進刀任務，并且每次進刀前，不需要穩(wěn)定綜掘機，特別在截割硬煤、矸時，穩(wěn)定性能好。這個距離稱為跨距，跨距大小根據(jù)煤巖軟硬而定，跨距越大機器截割效率越高，但應以機器不過載、不出大塊為準。橫向截割時，截割頭必須處于縮回的位置。 這樣兩次前進操作的目的，是為了使截割頭全部切入煤壁，提高工作效率。 (6)再一次縮回截割頭，提起后支撐座，向前移動機器到截割頭觸及底板。 (4)提起后支撐座，將機器向前移動到完全縮回的截割頭觸及底板為止。 (2)將截割頭對著工作面左下角，逐漸伸出截割頭截割柱窩，如圖74所示。,廢（四）縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機截割操作方法 縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機截割操作方法如下： 1．清掃場地 綜掘機啟動后收回截割頭，將鏟板放至底板，然后移動綜掘機至工作面，用截割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤。 “一規(guī)整”：截割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護要求又不超掘。 “兩低”：截割功率低，截齒消耗低。,（三）綜掘機截割質量般要求 綜掘機截割質量的要求可歸納為“兩低”。根據(jù)不同的 地質條件選用不同的綜掘機，根據(jù)不同的綜掘機選擇不同的截割工藝。,圖72 綜合掘進機械化工作面的設備布置 l掘進機；2橋式轉載機；3吸塵軟風筒； 4可伸縮膠帶輸送機段機尾部 5濕式除塵器； 6膠帶輸送機；7鋼軌；8壓人式軟風筒,掘進機1工作時，為了適應橋式轉載機2與可伸縮膠帶輸送機搭接長度的要求，可伸縮膠帶輸送機的外段機尾部4的長度必須能延長12～15 m，以保證轉載與運輸?shù)倪B續(xù)性，減少可伸縮膠帶輸送機拉伸膠帶的次數(shù)，縮短輔助工時，加快掘進速度。,近年來，隨著大功率電牽引采煤機在礦山的發(fā)展與應用，使回采工作面的推進速度大大加快。 (4)，減少了巷道的超控量和支護作業(yè)的充填量，減少不必要的工程量。(10m/day.200m/month) (2)巷道的圍巖不受破壞,斷面規(guī)整，能夠保證巷道的穩(wěn)定性。第一部分 安全技術基礎知識 第七章掘進生產(chǎn)技術,鄂爾多斯煤炭技工學校 主講：孫艷,第一節(jié) 掘進機概述,掘進機定義： 就是用來與綜采工作面配套使用的，是一種能夠同時完成破落煤巖、 裝載與轉載運輸、噴霧除塵和調動行走的聯(lián)合機組。 掘進機與鉆眼爆破和機械裝載的傳統(tǒng)方法相比，具有以下顯著優(yōu)點： (l)連續(xù)掘進，工序沒有間斷性,掘進速度快。 (3)沒有爆破震動、煙霧，改善了作業(yè)環(huán)境，減少巖石冒落及瓦斯突出的危險，有利于安全生產(chǎn)和通風管理。 (5)改善了勞動條件，減輕了工人的體力勞動。為實現(xiàn)呆掘平衡，要求巷道的掘進速度必須相應地跟上，這就必須提高掘進機械化程度。,第二節(jié) 綜掘機正常截割工藝,綜掘機按截割頭布置方式分為橫軸式與縱軸式兩種。 一、綜掘工作面截割頭能伸縮截割工藝 （一）綜掘機按截割頭布置方式分類與各自的區(qū)別 綜掘機按截割頭布置方式分為橫軸式與縱軸式兩種， (1)橫軸式綜掘機的截割頭旋轉軸線垂直于懸臂軸線，因此是橫向切割 (2)縱軸式綜掘機的截割頭旋轉軸線與懸臂軸線重合，因此是縱向切割。四夠”“一規(guī)整”。 “四夠”：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質量，一次截割要夠高、夠寬、夠深、夠遠，以利支護。,（四）縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機截割操作方法 縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機截割操作方法如下： 1．清掃場地 2．截割柱窩 3．橫向掏槽 4．迂回截割 接近頂板時，截割頭要離開頂板100300mm，防止截割頭破壞頂板。 2．截割柱窩 (1)綜掘機放下后支撐座至適當高度，以增加截割深度。 (3)待截割頭完全伸出，聽到溢流閥動作聲音時縮回截割頭，將截割下來的煤巖用截割頭運到鏟板附近，裝運出去。 (5)再一次放下后支撐座，伸出截割頭，加深截割柱窩深度約200 mm。 (7)第三次放下后支撐座。 3．橫向掏槽 將深入柱窩的截割頭緊貼底板向右移動，進行橫向掏棺，如圖7—5(a)所示。 4．迂回截割 截割頭達到右?guī)秃螅蛏咸粢欢ǖ木嚯x，進行迂回截割，如圖74縱軸式截割頭截割柱窩 (a)平視圖；(b)俯視圖 圖75 (b)所示。最后以巷道中線為準，用截割頭按圖75 (b)所示的虛線將工作兩幫、頂和底板進行一次清理，然后再繼續(xù)第二次循環(huán)截割。所以在截割頭不能伸縮、截割半煤巖中一般都采用橫軸式截割頭不能伸縮的綜掘機。所以在截割頭不能伸縮、截割半煤巖中一般都采用橫軸式截割頭不能伸縮的 綜掘機。對中等以下硬度的全煤工作面不受此限。鉆進深度稱為截深，應根據(jù)巖層軟硬程度而定，即硬淺軟深?？缇嗟拇笮。悦耗苈湎?、不出大塊為宜。其一般截割操作方法是： 1.開槽鉆進 截割頭首次橫向截割之前，必須先在工作面開槽鉆進，在開槽鉆進過程中，依靠行走履帶向前移動。由于截割頭受中間傳動箱空間的限制，在鉆進過程中，截割頭必須左右擺動，直到需要的鉆進深度，如圖77所示。 平煤巷進尺）,三、掘錨機施工工藝,（一）截割操作程序 （二）支護方式 （三） 裝巖方式,（一）截割操作程序,向前行走，掘錨機進入工作位置。 抬起前探梁，抬起截割臂，截割臂將停在設定的頂板位置。 向下截割：自上而下截割，截割頭達到設定的底板位置時，停止向下截割。 停機，重新啟動，選擇打錨桿模式，打安錨桿。 向前行走：確定前鏟板已放下并且副板已打開清理底板。,（二）支護方式,臨時支護： 使用MB670掘錨機自配的液壓支撐頂棚做臨時支護。 永久支護：采用錨網(wǎng)帶加錨索作為永久支護，采用錨索加強支護，錨索布置在巷道兩排鋼帶之間的頂板處，使用MB670掘錨機機載液壓鉆機打設，按照由外向里、先頂后幫的順序進行，每打完一個錨桿眼及時安裝錨桿。循環(huán)進尺為1.0米。,（二）支護方式,頂板錨桿鉆錨工序： (1) 定W形鋼帶位置，放到液壓前探梁頂棚上，定準錨桿眼位，眼深。 (2)開眼時，鉆進速度要放慢，鉆機推力減小。 (4) 鉆眼后將錨固劑和錨桿插入孔內，錨桿外端放入螺母和托盤； (5) 推動進給/錨桿手柄，將錨桿推進孔內，旋轉時間不低于30秒，錨桿安裝和預緊完畢； (6) 使用放大器，擰緊錨桿螺帽，擰緊力矩達到400N.m； (7) 調整鉆機，打設其他頂板錨桿。 (2)安好鉆桿，確定好鉆孔位置，鉆機支撐架頂?shù)絺葞汀?(4) 安裝錨桿后，重復上述過程，完成其它幫部錨桿。