模具加工方式和流程(ppt38頁)-展示頁
2025-03-07 13:58本頁面
【正文】 ☆ D: 外觀部分 : 1).不允許有段差，孔徑不圓，變形， 粗線紋。 mm (累積公差 )，入子外觀尺 寸累計公差 ~ 177。 3. 品保量測全尺寸產(chǎn)出報告，確認 OK可送入組立。 2. 模仁入子的配合間隙以設(shè)計標示公差進行加工 , 無公差孔位按 177。 冸忘自檢哦 ! (自檢合格後 方可流到下一站 !) 12 磨床 加工 排氣工藝 SOP ※ A: 模仁入子排氣加工 排氣深度按產(chǎn)品材料區(qū)分大小 : 一般 ABS ~ Pom ~ PC ~ 另 : 排氣槽寬度按模仁實際大小形狀來確認，前端留 23mm封膠，后端避空 。 ※ C:外觀部分 : 外觀粗糙度 ,平整度 ,垂直度 ,R角 ,C角 ,必頇依圖面加工到位 ,對拉料針加工頭部必頇倒 ,不允許有變形、碰傷 ,缺角 ,過切 ,段差及燒焊等明顯現(xiàn)象。 mm，斜銷外觀尺寸累計公差 ~ mm， R角、 C角、斜度公差 177。12 , +~+ mm,用冶具自檢 ,滑塊座 , 反鏟 , 壓塊，斜度預(yù)留 + mm . C: 加工完工件必頇刻上模號、零件號、材質(zhì)、基準角並附上自檢報告、圖面轉(zhuǎn)下站。8~216。 無彈簧手動頂出試驗 噴上防銹油黃油 模具出貨 檢驗 9 SOP 銑床 加工工藝 A: 加工前對圖面、工件進行確認，壓塊、耐磨塊必頇加石墨孔，斜銷加油槽打 R點 , 模仁必頇做基準 R角分辨 ,（材質(zhì)、模號、零件號）。 (回 形針 )拿掉進行手動頂出試驗 , 大模試驗需用天車試 拉 ， OQC確認結(jié)果保證模具的順暢度後才能正式組裝。 R角部份不能做成 C角、利角，頂針掛臺孔尺寸必頇要按圖面加工 。 d:公模板、頂針板加工孔位時頇組合一起打孔綫割，減少中心誤差， (按設(shè)計圖面要求 ). 定 位 裝 置 基準角 .邊 .孔 組合一起打孔 7 ☆ 2)模座量測 : AB板要以基準角長邊建面，基準孔為零位來量測每一項尺寸。 b:廠 商在加工模座下固定板、模腳上需做定位裝置，防止中導(dǎo)柱與模板孔間隙偏大 , 裝模時導(dǎo)向不順暢不同心。2 , 外徑尺寸 ~ , 口部 不能有踏角。1 模具加工方式 和流程 2 期望通過本節(jié)課 … 能讓大家對模具有一個清楚的認知！ 對於一套模具的加工方式及流程有一定了解！ 能夠?qū)Υ蠹?在以後的工作中有所幫助！ 3 內(nèi)容簡介 : 三 .實例模具加工流程 二 .加工方式（加工工序）的講解 一 . 講解開模 加工流程 4 模具製作作業(yè)流程圖 模具零件加工需求 生管排程 量測 組立 NG NG OK OK 加工檢討 自主檢查 模具製作 模具 2D圖面 2D模具組裝圖面 中排程 /小日程 模具圖面 工程指示書 自主檢查表 機加工內(nèi)部互檢表 量測報告 備料 模具設(shè)計 5 生管排程 銑床 磨床 CNC數(shù)控銑 EC綫切割 EDM放電 零件加工需求 自助檢查 品保檢驗 組裝 NG OK OK CAM NG 生管課 《工程指示書》 生管課 中排程 機械加工課 /生管課 放電圖、電極目錄、 模具備料清單表、程式單 機械加工課 /品保課 模具件圖、量測報告、 品保課 模具零件圖 量測報告
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1