制造企業(yè)精益生產(chǎn)的五大原則和七大浪費-展示頁
2025-03-07 12:21本頁面
【正文】 甚至幾十倍。 價值流分析 以單個產(chǎn)品為例，進行價值流的分析，我們可以分為三步： 一、了解當前工藝流程是怎么運作的； 二、設計一個精益價值流； 三、制定未來狀態(tài)的實施計劃。 精益生產(chǎn)方式的價值流動原則要求企業(yè)重新定義職能、部門和企業(yè)的作用，使他們能對創(chuàng)造價值做出積極的貢獻；說明價值流上每一點的員工的真正需要，因此，使價值流動起來才真正符合員工的利益。這種觀點在傳統(tǒng)的職能制組織結構下表現(xiàn)為分工明確的幾個部門：財務部、設計部、采購部、檢驗部等。經(jīng)過第二步的價值流分析，對于保留下來的創(chuàng)造價值的活動和一型浪費活動應策劃使其流動起來。 如果按照是否增值的角度來考察企業(yè)的產(chǎn)品過程，我們不難發(fā)現(xiàn)，原來我們習以為常的方式存在著太多的浪費，這些浪費使得企業(yè)在滿足用戶的要求方面總是力不從心。 這是精益生產(chǎn)的第二大步。 二、識別價值流 價值流是使一個特定產(chǎn)品通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必須的一組特定活動。生產(chǎn)者創(chuàng)造了產(chǎn)品的價值，但并不是定義了產(chǎn)品的價值，德國企業(yè)的這種想法是供小于求、以產(chǎn)定銷時代的縮影。 產(chǎn)品的價值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的 產(chǎn)品的價值是由顧客定義的，但是由生產(chǎn)者創(chuàng)造的。 產(chǎn)品價值的其他構成部分中的輔助功能，雖然也是產(chǎn)品價值的一部分，但一般不會成為顧客購買產(chǎn)品的真正動機之所在，如裝飾，對于整個產(chǎn)品來言僅僅是起到錦上添花的作用， “ 買櫝還珠 ” 只是個例。 前 GE總裁杰克 功效又可分為功能和質量，功能可進一步細分為主要功能和輔助功能。同時精益生產(chǎn)的思想又被廣泛的應用于傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，如服務業(yè)、物流運輸業(yè)、飲食業(yè)等，并且推行十分成功。精益生產(chǎn)五大基本原則 和七大浪費 精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，具有非常卓越的模式，是具有幾千年歷史的工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革。 精益生產(chǎn)： 通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質量的目的精益思想：關注流程企業(yè)的 生產(chǎn)流程 包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、 供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗 和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運貨款回收制造周期交付周期精益生產(chǎn)方式依存于五大基本原則：? 價值? 價值流? 價值流動? 需求拉動? 盡善盡美一、精確的確定產(chǎn)品的價值 ? 產(chǎn)品的價值通常由功效和價格等組成。產(chǎn)品的價值構成如下圖所示： 產(chǎn)品價值 產(chǎn)品的價值是由顧客定義 產(chǎn)品的價值構成中，如果產(chǎn)品的價格過高，超過顧客的承受能力，盡管產(chǎn)品的功效能夠滿足顧客的要求，但是這樣的產(chǎn)品經(jīng)常會被顧客舍棄。 韋爾奇先生在他的自傳中曾經(jīng)寫道， GE公司曾經(jīng)開發(fā)出一種電燈泡，這種電燈泡雖然壽命較一般的電燈泡長很多，但是價格是市場上一般燈泡的幾倍，最終沒能獲得較好的市場表現(xiàn)。正確認識產(chǎn)品價值的各組成部分，可以對顧客的產(chǎn)品開發(fā)、成本控制等起到重大的作用。來自歐洲，尤其是德國的大多數(shù)企業(yè)的高層管理者通常持有此種想法，認為產(chǎn)品的價值是生產(chǎn)者創(chuàng)造的，生產(chǎn)者的勞動是產(chǎn)品價值形成的原因，
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