【正文】 Ⅰ 014供需鏈管理常見的幾種供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型供應(yīng)鏈模型 Ⅱ 015供需鏈管理供應(yīng)鏈體系的設(shè)計策略 費舍爾（ Fisher）認(rèn)為 供應(yīng)鏈的設(shè)計要以產(chǎn)品為中心。 ? 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型及其特征 ? 集成化的供應(yīng)鏈管理? 供應(yīng)鏈管理模式的戰(zhàn)略性問題 供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)理論 008供應(yīng)鏈管理? 常見的幾種供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型 ? 供應(yīng)鏈體系的設(shè)計策略 ? 供應(yīng)鏈設(shè)計的原則 供應(yīng)鏈的構(gòu)建 009供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型 010供需鏈管理從 上圖供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型 可以看出，供應(yīng)鏈由所有加盟的節(jié)點企業(yè)組成，其中一般有一個核心企業(yè)。 供應(yīng)鏈就是通過計劃、獲得存儲、分銷、服務(wù)等這樣 一些活動而在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接， 從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。ERP與供需鏈管理與供需鏈管理橫向一體化供應(yīng)鏈管理是 橫向一體化 管理思想的一個典型代表 005供應(yīng)鏈管理摒棄了過去那種從設(shè)計、制造直到銷售都自己負(fù)責(zé)的經(jīng)營模式 轉(zhuǎn)而在全球范圍內(nèi)與供應(yīng)商和銷售商建立最佳合作伙伴關(guān)系 供應(yīng)鏈管理 強(qiáng)調(diào)核心企業(yè)與最杰出的企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，委托這些企業(yè)完成一部分業(yè)務(wù)工作，自己則集中精力和各種資源，通過重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程，做好本企業(yè)能創(chuàng)造特殊價值、比競爭對手更擅長的關(guān)鍵性業(yè)務(wù)工作，這樣不僅大大地提高本企業(yè)的競爭能力，而且使供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)都能受益。 在市場環(huán)境相對穩(wěn)定的條件下，采用 “縱向一體化 ”戰(zhàn)略是有效的，但是，在高科技迅速發(fā)展、市場競爭日益激烈、顧客需求不斷變化的今天， “縱向一體化 ”戰(zhàn)略已逐漸顯示出其無法快速敏捷地響應(yīng)市場機(jī)會的薄弱之處。 脫胎于計劃經(jīng)濟(jì)體制下的中國企業(yè)更是如此， 大而全 、小而全 的思維方式至今仍在各級企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者頭腦中占據(jù)主要位置，許多制造業(yè)企業(yè)擁有從毛坯鑄造、零件加工、裝配、包裝、運輸、銷售等一整套設(shè)備、設(shè)施、人員及組織機(jī)構(gòu)。1. 產(chǎn)生背景：? 供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇 ? 供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵? 供應(yīng)鏈管理與 ERP 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理 001供應(yīng)鏈管理 002供應(yīng)鏈管理 ? 7080年代的 “縱向一體化 ”及其特征 ? 市場環(huán)境變化導(dǎo)致單個企業(yè)資源無法 快速滿足用戶需求 ? 90年代后 “ 橫向一體化 ” 的要求 縱向一體化? “變 是永恒的 ”，響應(yīng)瞬息萬變環(huán)境? 時間 成為第一位的競爭要素： “快魚吃慢魚 ”、 “速度勝規(guī)模 ”? 決策 依據(jù)準(zhǔn)確及時的集成信息? 經(jīng)濟(jì)全球化 —— 信息量猛 增? 加入世界貿(mào)易組織 —— 競爭強(qiáng)手眾 多在 “變、快、多 ”的動態(tài)環(huán)境下 比對手更快地做出正確的決策 ? 處理問題 需要準(zhǔn)確及時的集成信息全球市場競爭 、 生死關(guān)頭 003供應(yīng)鏈管理 各級一把手工程 ? 信息化管理的最大 受益者 ? 各級一把手決策的需要 ? 項目成敗的主要 責(zé)任者 ? 觀念更新、深化改革 企業(yè)出于管理和控制上的目的，對為其提供原材料、半成品或零部件的其他企業(yè)一直采取投資自建、投資控股或兼并的 “縱向一體化 ”(Vertical Integration)管理模式，即某核心企業(yè)與其它企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系。 例如，美國福特汽車公司擁有一個牧羊場，出產(chǎn)的羊毛用于生產(chǎn)本公司的汽車坐墊；美國某報業(yè)大王擁有一片森林，專為生產(chǎn)新聞用紙?zhí)峁┠静摹? 縱向一體化潛在的弊端 004供應(yīng)鏈管理 推行 “縱向一體化 ”的目的，是為加強(qiáng)核心企業(yè)對原材料供應(yīng)、產(chǎn)品制造、分銷和銷售全過程的控制，使企業(yè)能在市場競爭中掌握主動，從而達(dá)到增加各個業(yè)務(wù)活動階段的利潤。 薄弱之處表現(xiàn)在 ： （ 1）承受一定的投資風(fēng)險（ 2）企業(yè)不得不從事一些不擅長的業(yè)務(wù)活動 （ 3）整個行業(yè)不景氣，承受的風(fēng)險將更大。 ? 缺乏 供應(yīng)鏈管理方面的評價標(biāo)準(zhǔn)與激勵機(jī)制 ? 制造商、供應(yīng)商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 研究供應(yīng)鏈管理對我國企業(yè)的理論和現(xiàn)實意義? 我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)管理體制與運作模式 ? “大而全 ”、 “小而全 ” 、 萬事不求人 ? 供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)沒有形成 鏈 ? 管理信息處理手段落后 ? 大多數(shù)企業(yè)仍采用手工處理方式，企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)不 健全、數(shù)據(jù)處理技術(shù)落后 ? 沒有充分利用 EDI、 Inter等先進(jìn)技術(shù) 006供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理 共享 007供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈 是指從企業(yè)原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條。 供應(yīng)鏈管理 就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程， 其目標(biāo)是 要將顧客所需的正確的產(chǎn)品、能夠在正確的時間、按照正確的數(shù)量、正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點，并使總成本最小 。節(jié)點企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過供應(yīng)鏈的職能分工與合作 ，以資金流、物流或 /和服務(wù)流為媒介實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈的不斷增值。供應(yīng)鏈的設(shè)計首先要明白用戶對企業(yè)產(chǎn)品的需求是什么？產(chǎn)品壽命周期、需求預(yù)測、產(chǎn)品多樣性、提前期和服務(wù)的市場標(biāo)準(zhǔn)等都是影響供應(yīng)鏈設(shè)計的重要問題。 016供需鏈管理基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計策略當(dāng)知道產(chǎn)品和供應(yīng)鏈的特性后，就可以設(shè)計出與產(chǎn)品需求一致的供應(yīng)鏈。不僅有衡量短期的指標(biāo)也有長遠(yuǎn)的指標(biāo) 。1991年在《 21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略 》的研究報告中公布。 026供需鏈管理與 ERP1 找出系統(tǒng)的制約因素。按照瓶頸工序的 “行軍鼓點 ”安排計劃4 運用各種分析方法，找出緩解系統(tǒng)制約因素的措施5 若第 4步改變了原有的制約因素，則回到第 1步反復(fù)運行處理制約因素五個步驟 027供需鏈管理與 ERP 教授的價值鏈摘自： Competitive Advantage, The Free Press, 1985? 成本優(yōu)勢? 特色優(yōu)勢? 定位優(yōu)勢 028供需鏈管理與 ERP企業(yè)基礎(chǔ)（管理 /計劃 /財會 /法律 /政府事務(wù) /質(zhì)量）采 購 管 理入廠物流人力資源管理技術(shù)發(fā)展與調(diào)研開發(fā)加工制造出廠物流市場營銷服務(wù)毛 利潤支持作業(yè)主 要 作 業(yè)增 值 鏈? 增值作業(yè)與無效作業(yè) ? 增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本） ? 無效作業(yè)：增加成本 不 增加價值（成本失控）? 價值的定義 ? 價值是客戶定義的，客戶購買可以 帶來效益的價值 ? 客戶 滿意度 是衡量價值的標(biāo)志 ? 客戶的價值觀決定產(chǎn)品的 壽命周期 （產(chǎn)品更新?lián)Q代） ? 不同客戶群有不同的價值觀（ 個性化 、市場定位） 029供需鏈管理與 ERP客戶價值與企業(yè)價值? 客戶價值與企業(yè)價值是對立統(tǒng)一? 客戶價值：質(zhì)量 / 價格 （性能價格比）? 企業(yè)價值：利潤? 企業(yè)必須：在 滿足客戶價值 的前提下， 提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低成本，獲取利潤 客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn) 品服 務(wù)成 本利 潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價值 030ERP概念和原理 客戶愿意支付的金額 ?? 整體總成本 雙贏 / 多贏? 站在客戶的立場，用客戶的眼光看待經(jīng)營生產(chǎn)? 最大限度滿足客戶需求，開拓市場? 在供需鏈的每一個環(huán)節(jié)杜絕一切無效勞動與浪費 ? 增加技術(shù)含量投入，增加服務(wù)投入，價值創(chuàng)新競爭? 按照增值的要求進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變031供需鏈管理與 ERP 034供應(yīng)鏈管理集成化供應(yīng)鏈理論模型： 035供應(yīng)鏈管理JIT 的哲理與方法? 主要 哲理 —— 適用于任何企業(yè)? 消除一切無效作業(yè)與浪費? 進(jìn)取不懈、永無止境? 全面質(zhì)量管理（ TQM）? 員工授權(quán)參與管理? 控制物流? 主要 方法 —— 適用于一定條件? 拉動作業(yè) —— 看板? 均衡生產(chǎn) —— 日產(chǎn)計劃? 庫存記錄 —— 反 /倒沖? JIT的發(fā)展階段? 豐田生產(chǎn)方式? 準(zhǔn)時制生產(chǎn) ——JIT? 精益生產(chǎn)方式（ Lean Production） 032供需鏈管理與 ERPJIT 的應(yīng)用范圍 單 機(jī)離散機(jī)群成組單元 流 水 線單件 小批生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 多種產(chǎn)品 系列產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MRP MRP原理 方法 J IT哲理 方法原理 方法 J IT哲理CPM網(wǎng)絡(luò)計劃 J IT 哲理 033供需鏈管理與 ERPJIT 的管理措施? 供應(yīng)商： 合作伙伴，交貨條件與運輸條件? 員工： 多面手，參與管理? 工作單元： U型布置，成組技術(shù)? 工藝 ： 適應(yīng)品種和數(shù)量搭配變化? 工裝： 快速更換，靈活適應(yīng)品種變化? 質(zhì)量： 全面質(zhì)量管理（ TQM），廢品率 ? 106級? 設(shè)備維護(hù)： 預(yù)防性維護(hù)，保持完好率? 物流： 有效計劃，負(fù)荷均衡，拉動作業(yè)? 庫存： 反沖（減少事務(wù)處理）? 協(xié)作關(guān)系： 按單層物料清單 034供需鏈管理與 ERP質(zhì)量管理系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)客戶需求產(chǎn)品實現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測量分析改進(jìn)客戶滿意2023年版 ISO 9000 過程模式圖（ 覆蓋了本國際標(biāo)準(zhǔn)的所有要求） 035產(chǎn)品輸入 輸出供需鏈管理與 ERP摘自： ISO/DIS9001： 2023客戶滿意程度欣喜一般失望精心服務(wù)使客戶意外滿足盡力滿足基本標(biāo)準(zhǔn)漫不經(jīng)心經(jīng) 營 特 色 036? 質(zhì)量是客戶定義的 ? 無投訴 ≠ 客戶滿意質(zhì)量與客戶滿意度符合標(biāo)準(zhǔn)供需鏈管理與 ERP 物 料 的 管 理 特 性? 相 關(guān) 性— 任何物料都 由于某種需要而存在— 品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、數(shù)量、時間的約束? 流 動 性— 流動性是相關(guān)性的結(jié)果， 由供方向需方流動— 不流動是一種浪費? 價 值— 物料是有價值的，庫存要占用流動資金— 資金是有時間價值 的，使用資金應(yīng)實現(xiàn)利潤— 庫存既是資產(chǎn)，也是負(fù)債 039供需鏈管理與 ERP 定 貨 點 法 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期 定貨提前期數(shù)量時間安全庫存量均衡消費 消費加快 消費減慢定貨點 定貨點 不變定貨點 升高定貨點 降低 增加定貨量定貨量 不變T最大庫存批量? ???TT T 040供需鏈管理與 ERP13000套 E10000件 X11000件 A11100件 C11110m2 O0123結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件相關(guān)需求件11200D件 R12100m3 12023件 B11210P m3 方桌桌面 桌腿面 框板材 方木 1螺釘 膠 油漆方木 2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹 041供需鏈管理與 ERPX 510152025交貨日期時間 A B E(2)時間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP： 簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃 期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念C D(4) (5) O (3) P (2)R(7)(12) (20)(10) 042供需鏈管理與 ERP 以計劃與控制為主線 優(yōu) 先 級 計 劃 1 生產(chǎn)什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨？（量） （ 期 ）MRP 回答了 制造業(yè)的通用公式