【正文】 生產(chǎn)革新 動作效率的影響因素： 操作條件： 1）對象物的大小、形狀、重量等 2）使用的設備、儀器、工裝夾具等 3）操作的環(huán)境 操作方法： 1） 使用身體的部位：手指、手掌、手臂、軀體、腿腳； 2）移動的距離、方向、路線； 3）動作的組合方式； 動作的難度 動作的準確性 動作的速度、節(jié)奏 P27 IE 生產(chǎn)革新 1）動作經(jīng)濟的四項基本原則： ① 減少動作數(shù)量： 進行動作要素分析，減少不必要的動作是動作改善最重要且最有效果的方法； ② 追求動作平衡： 動作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動作速度提高。 “動作經(jīng)濟原則”是由吉爾布雷斯（ GiIbrth）開始提倡的，其后經(jīng)許多工業(yè)工程的專家學者研究整理而成。 4）檢查是否可以盡量變成不移身體進行作業(yè)： ● 材料、加工器具放在作業(yè)者的身邊或一眼看見的地方； ● 擺放的位置應在操作者能舒適進行的范圍之內(nèi)； P23 IE 生產(chǎn)革新 5）檢查作業(yè)動作是否能平滑連接： 手部動作會因環(huán)境原因或動作次序安排不當而必須變向、停滯，使動作時間變長。 P21 IE 生產(chǎn)革新 ● 并非所有的動作都可以同時進行 伸手 搬運 使用 抓住 裝配 分解 放開 用力 伸手 A A A B B B A B 搬運 A A A B B B A B 使用 A A A B B B A B 抓住 B B B B C C A C 裝配 B B B C B C A C 分解 B B B C C A A A 放開 A A A A A A A A 用力 B B B C C A A A A表示雙手容易同時進行 B表示在一定的視野內(nèi)可行，或者熟練以后可行 C不可能做到，應盡量避 P22 IE 生產(chǎn)革新 3）盡量不使用眼力： ● 物品擺放或整理不當，勢力造成多化時間尋找，甚至要扭動或移動身體配合尋找。 45176。 45176。 0176。 45176。為使動作協(xié)調(diào)，雙手動作盡量保持反對稱。 螺絲與螺帽配合作業(yè)分析 （改善后） 序號 作業(yè)要素 左手動作 沙布利克記號 右手動作 左手 眼睛 右手 1 準備螺絲 /準備螺帽 把手伸向螺絲 把手伸向螺帽 2 抓住螺絲 抓住螺帽 3 把螺絲拿到眼前的加工位置 把螺帽拿到加工位置 4 組合螺絲與螺帽 把螺絲與螺帽組合起來 把螺帽與螺絲組合起來 改善后第三類動作基本消除，動作個數(shù)大大減少，效率提高不言而喻。 在表填寫單位名稱、產(chǎn)品名稱、作業(yè)名稱、分析人、分析時間等使分析表完整。 將分析結(jié)果與實際動作進行對照。如取出作業(yè)對象，對其加工、裝配檢驗等作業(yè)，以及完成后必要的整理。后人把吉爾布雷斯（ GiIbreth）的名字倒過來成為 TherbIig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。他把這些動作稱為“動作要素”，用他們對動作進行分解。要了解動作的效率，就必須對動作組合進行分解。沒有分析之前，你可能會覺得這樣的浪費微不足道。 P14 IE 生產(chǎn)革新 ? 沙布利克分析與作業(yè)改善： 什么是沙布利克分析？ 一個完整的作業(yè)動作，往往由一連串細小的動作組成，從表面上看。 一類不增值工作（ Type 1 NVA） 工作不增值，但是必須要做的（例如：取零件或工具），一類不增值活動，或者輔助工作應盡量減少． 二類不增值工作（ Type 1 NVA） 工作不增值而要消除（例如：重復搬運一個零件或過多的走動）。 動作分析就是對作業(yè)動作進行細致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。不過，對于一般的工廠管理、技術人員來說，如果能將基礎的 IE方法熟練應用，就能產(chǎn)生很大效果． ? 基礎的 IE方法包含以下幾個方面： 動作分析 工程分析 時間分析 搬運與布置 P11 IE 生產(chǎn)革新 工業(yè)工程內(nèi)容 第一章、工業(yè)工程 IE簡介 第二章、動作分析： 動作分析簡介 沙布利克分析與作業(yè)改善 動作經(jīng)濟原則 動作分析改善實例 第三章、工程分析： 制品工程分析 作業(yè)者工程分析 聯(lián)合工程分析 第四章、時間分析： 標準時間與生產(chǎn)線平衡 第五章、人機工程學 P12 IE 生產(chǎn)革新 第二章、動作分析 ? 動作分析簡介： 所有的生產(chǎn)活動其實就是由人和機械對材料和零部件進行加工和檢驗等一系列的動作所組成的，這些動作的快慢、多少、有效與否直接影響了生產(chǎn)效率的高低。 ? 我國目前大多數(shù)企業(yè)多數(shù)屬勞動密集型企業(yè)，管理以直覺經(jīng)驗為主，引進 IE科學管理必定可以收到巨大的成效． ? 相信隨著市場化程度的不斷提高．隨著中國向世界制造中心的地位不斷邁進，國內(nèi)也會掀起一股IE方法應用的熱潮． P10 IE 生產(chǎn)革新 基礎工業(yè)工程 ? 基礎 IE與專業(yè)技術的結(jié)合更加緊密。美國勞工部估計，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12， 000人，是即將畢業(yè)的學生數(shù)的三倍多。美國約 2萬人中就有 1人是讀工業(yè)工程的。但是，工業(yè)工程的學生的增長速度比其它系要快，其增加百分率列為第一．美國大學開設工業(yè)工程系， 1959年時僅為 71所。 P8 IE 生產(chǎn)革新 IE在美國 ? IE的推廣實施要求必須具備一定數(shù)量的既懂管理、又懂工程技術的復合知識結(jié)構(gòu)的人才。 ? 德國的 SES（高級工程師協(xié)會）應用 IE對企業(yè)進行咨詢活動已涉足海外。 P6 IE 生產(chǎn)革新 拿汽車工業(yè)來說： 生產(chǎn)率％ 年 20 50 80 100 60 70 80 90 美國生產(chǎn)率 日本生產(chǎn)率的變化： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個 14個 制造一輛車身 制造一發(fā)動機 P7 IE 生產(chǎn)革新 IE的應用 ? 發(fā)達國家在企業(yè)中均成立了工業(yè)工程部 ,為企業(yè)的最高領導提供資源優(yōu)化配合和經(jīng)營戰(zhàn)略決策的科學依據(jù) . ? 美國 90%以上的企業(yè)都設有 IE工程部， IE被列為美國大學的確 15個最主要的工程之一． IE的應用從制造業(yè)向醫(yī)院、銀行、交通、商場、旅館等第三產(chǎn)業(yè)，這些行業(yè)目前競爭激烈，要實現(xiàn)科學管理、減低成本和優(yōu)化服務就必須從標準化入手，提高工作效率。 4 P4 IE 生產(chǎn)革新 工業(yè)工程的范疇： 美國國家標準 ANSIZ94（ 82年） 生物力學； 成本管理； 數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設計； 銷售與市場； 工程經(jīng)濟； 設施規(guī)劃與物流； 材料加工； 應用數(shù)學（運籌學、管理經(jīng)濟學、統(tǒng)計 和數(shù)學應用等） 組織規(guī)劃與理認； 生產(chǎn)規(guī)劃與控制（ 含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等） 1實用心理學； 1方法研究和作業(yè)測定； 1人的因素； 1工資績效管理； 1人體測量； 1安全； 1職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學； P5 IE 生產(chǎn)革新 為什么 IE會受到重視： ? 因為它能夠提高生產(chǎn)率！ ? 日本是一個國小、人多、資源缺乏的小國．二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴重破壞，經(jīng)濟面臨全面崩潰，全年 1/3時間停產(chǎn)，加上 600萬日軍和移民擁回失業(yè)人數(shù)激增。 ? 二戰(zhàn)后， IE吸收了價值工程、運籌學、網(wǎng)絡技術、計算機、仿真技術、機器大、敏捷生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等，稱為現(xiàn)代 IE。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測定”（ Work Measurement簡稱 WM），吉爾布雷斯則側(cè)重“方法改善”、動素分析（ Method Engineering簡稱 ME）。結(jié)果，不僅生產(chǎn)效率得以提高，工人的收入也得以增加．從而開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。 效益 產(chǎn)品 服務 生產(chǎn)轉(zhuǎn) 換過程 生產(chǎn)要素：人 物、財、信息 產(chǎn)出 投入 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 技術 管理 IE P3 IE 生產(chǎn)革新 工業(yè)工程起源 ? 一般認為泰勒（ ~1915)和吉爾布雷斯（ Frank ~1924)是 IE創(chuàng)始者。 P2 IE 生產(chǎn)革新 了解 IE，從認識企業(yè)系統(tǒng)開始 工業(yè)工程學是唯一一門以系統(tǒng)效率和效益為研究目標的學科。工業(yè)工程 IE 生產(chǎn)革新推進室 202339 IE 生產(chǎn)革新 工業(yè)工程內(nèi)容 第一章、工業(yè)工程 IE簡介 第二章、動作分析： 沙布利克分析與作業(yè)改善； 動作經(jīng)濟原則； 動作分析改善實例 第三章、工程分析： 制品工程分析； 作業(yè)者工程分析； 聯(lián)合工程分析； 事務工程分析； 第四章、時間分析： 標準時間與生產(chǎn)線平衡； 第五章、人體工程學 P1 IE 生產(chǎn)革新 什么是工業(yè)工程 /IE（ Industrial Engineering） ? IE是英文 Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設備、能源和住處組成的集體系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應用工程技術、管理科學和社會的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說， IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學。它以工作研究、運籌學等數(shù)學方法為理論基礎，以信息技術為手段，對包括制造業(yè)、服務業(yè)在內(nèi)的企業(yè)或組織中的實際工程與管理問題進行分析、優(yōu)化與管理。 ? 十九世紀三十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設定標準時間進行效率評估。 ? 泰勒和吉爾布雷斯都通過研究勞動者的作業(yè)方式，以扎實的資料為依據(jù)進行分析，而不是依賴直覺，進而提高生產(chǎn)效率。 ? 甘特圖；環(huán)境分析等。 ? 現(xiàn)代 IE目標；提高系統(tǒng)的有效性、可靠性，其應用成果有 CMS（單元制造系統(tǒng)）、 MRP、 ERP、 JIT、 CIMS。 ? 再看今天的日本，面