【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等級(jí) 動(dòng)作 1 以手指為中心的動(dòng)作 2 以手腕為中心的動(dòng)作 3 以肘部為中心的動(dòng)作 4 以肩部為中心的動(dòng)作 5 以腰部為中心的動(dòng)作 6 走動(dòng) 動(dòng)作等級(jí)越低，動(dòng)作越簡(jiǎn)單易行。反之，動(dòng)作等級(jí)越高，耗費(fèi)的能量越大，時(shí)間越多，人也越容易感到疲勞。 事實(shí)上，許多家庭用品的設(shè)計(jì)都體現(xiàn)了降低動(dòng)作等級(jí)的原則。以電燈開(kāi)關(guān)為例，使用接觸式開(kāi)關(guān)就比使用閘刀式開(kāi)關(guān)動(dòng)作等級(jí)低。而各種家用電器遙控器的使用，也都使動(dòng)作等級(jí)大大降低。 P33 IE 生產(chǎn)革新 （ 5）減少動(dòng)作限制的原則： 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造條件作業(yè)者的動(dòng)作沒(méi)有限制，這樣在作業(yè)時(shí)，心理才會(huì)處于較為放松的狀態(tài)。 比如，當(dāng)工作臺(tái)上擺放零件的容器容易傾倒，作業(yè)者地取零件時(shí)動(dòng)作的輕重必須持別注意，則取零件的動(dòng)作效率必大受影響，此時(shí)，改變?nèi)萜髦匦摹⒅蚊?、擺放位置等進(jìn)行改善。 例 5：涂漆限制的消除： 要在產(chǎn)品的劃線區(qū)域內(nèi)涂裝，超出區(qū)域范圍不可涂漆，則動(dòng)作一定變慢，而效果也成為未必會(huì)令人滿意。若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中不必?fù)?dān)心超出范圍，動(dòng)作速度一定會(huì)大幅度提高，而且涂漆造成的不良品會(huì)會(huì)大大減少。 （ 6）避免動(dòng)作突變的原則： 動(dòng)作的過(guò)程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓，動(dòng)作效率隨之降低。因此，安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線盡量保持為直線或圓滑曲線。 P34 IE 生產(chǎn)革新 （ 7）保持輕松節(jié)奏的原則： 音樂(lè)必須有節(jié)奏才能使人身心愉悅，如果節(jié)奏跳躍非常厲害，紊亂而無(wú)規(guī)則的話就會(huì)使聽(tīng)者覺(jué)得刺耳。同樣，動(dòng)作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)輒必須停下來(lái)進(jìn)行判斷的作業(yè)，實(shí)際上更容易令人疲乏。順著動(dòng)作的次序，把材料和工具擺放放在合適的位置，是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)鍵。 （ 8）利用慣性的原則： 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則追求的就是以最少的動(dòng)作投入，獲取最大的動(dòng)作效果，如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動(dòng)作，自然會(huì)減少動(dòng)作投入，提高動(dòng)作效率了。 例 6：搬運(yùn)滑道： 要把二樓倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的成品搬運(yùn)裝車，如果從樓梯使用人工搬運(yùn)，則費(fèi)力而且效率低下。如果使用電梯搬運(yùn)，則可能路線迂回，而且投入較大。若能設(shè)計(jì)一搬運(yùn)滑道，利用重力使成品從二樓直接滑到車上，另一個(gè)人在車上進(jìn)行整理，效率必可大為提高。 （ 9）手肢并用的原則： 腳的特點(diǎn)是力量大，手的特點(diǎn)是靈巧。在作業(yè)中如果能夠結(jié)合使用，一些較為簡(jiǎn)單或者費(fèi)力的動(dòng)作可以交給腳來(lái)完成，對(duì)提高作業(yè)效率也大有裨益。 縫紉機(jī)秒是手腳并用的一個(gè)典型的例子，倘若把縫紉機(jī)中由腳完成的動(dòng)作設(shè)計(jì)由手完成的話，其別扭程度可想而知。 P35 IE 生產(chǎn)革新 （ 10）利用工具的原則： 工具可以幫助作業(yè)者完成人手完成的動(dòng)作，或者使動(dòng)作難度大為下降。因此從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，當(dāng)然要在作業(yè)中盡量考慮工具的使用。 如今，工具在各個(gè)工廠的使用極為普通。比如，手推車可以使搬運(yùn)的工作輕松省力傳送帶使流水作業(yè)免除搬運(yùn)傳遞，電動(dòng)螺絲刀代替手工擰緊螺絲，利用塞規(guī)進(jìn)行厚度測(cè)量， …… 等等。如果沒(méi)有工具，這個(gè)社會(huì)不免要倒退 200年甚至更多。不過(guò)，除了普通工具 的使用之外，如何針對(duì)特定的場(chǎng)合設(shè)計(jì)出特定的工具，或者巧妙地 移用其他工具，卻是各個(gè)工廠應(yīng)具體研究的課題。 （ 11）工具萬(wàn)能化的原則： 工具的作用雖然巨大，但是如果工具的功能過(guò)于單一，進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時(shí)就需要用到很多工具，不免增加工具尋找、取放的動(dòng)作。因此，組合經(jīng)常使用的工具，使工具萬(wàn)能化也就成為必要了。 例如：萬(wàn)用表把安培表、伏特表、歐姆表組合在一起，給電子技師 帶來(lái)極大的方便，多色圓珠筆使使用者不用臨時(shí)去尋找某一種顏色筆，萬(wàn)用螺絲刀讓你一把螺絲刀在手即可應(yīng)付多種規(guī)格的螺絲，剪刀上可以組合開(kāi)罐頭、開(kāi)瓶器、刮皮等多種功能。 P36 IE 生產(chǎn)革新 （ 12）易于操縱的原則： 工具最終要依賴人才能發(fā)揮作用，在設(shè)計(jì)上應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。 例如：螺絲刀手柄太細(xì)就不好把握，而且使用時(shí)轉(zhuǎn)矩不夠，電烙鐵的手柄不會(huì)使用金屬材料，茶杯有把手就容易于端取，開(kāi)關(guān)最好采用按鈕式或接觸式開(kāi)關(guān)。 例 7：鉗夾代替蝶形螺絲： 如下圖，要把 A和 B固定在一起，以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好，現(xiàn)在改用弓形鉗夾，操作簡(jiǎn)單而迅速。（用一個(gè)動(dòng)作完成機(jī)械操作見(jiàn)圖 ） （ 13）適當(dāng)位置的原則： 工作所需的一應(yīng)材料、工具、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)使用的頻度、加工的次序，合理進(jìn)行定位，盡量放在伸手可及的地方。 例 8：元件容器的弧形排列： 以往將元件容器直線排列，使得部分元件的位置超出標(biāo)準(zhǔn)工作范圍，而且取元件的節(jié)奏也不統(tǒng)一?，F(xiàn)在將元件容器以弧形排列，都放置在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)范圍之內(nèi)，不僅動(dòng)作距離縮短了，節(jié)奏也更順暢了。 P37 IE 生產(chǎn)革新 （ 14）安全可靠的原則： 作業(yè)者的心理安定程度對(duì)作業(yè)效率也會(huì)有直接影響，如果作業(yè)者在作業(yè)過(guò)程中總擔(dān)心會(huì)受到傷害，心理的疲憊會(huì)導(dǎo)致生理的疲憊的提前。因此，應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。 例如，絕不可為節(jié)省成本把建筑工地的防護(hù)網(wǎng)去除；吊扇不可有搖搖欲墜的感覺(jué)。 （ 15）照明通風(fēng)的原則： 作業(yè)場(chǎng)所的燈火應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌?，這樣。作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。此外， 良好的通風(fēng)、適當(dāng)?shù)臏貪穸纫彩黔h(huán)境布置上應(yīng)重點(diǎn)考慮的方面。 （ 16）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t： 作業(yè)場(chǎng)所的工作臺(tái)面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨龋屪鳂I(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。 工作臺(tái)面的高度還會(huì)因操作的內(nèi)容不同而所有差異。比如使用打字機(jī)的工作臺(tái)面高度大約為 60cm為宜，而進(jìn)行組裝時(shí)工作臺(tái)面高度大約為 85cm較為適當(dāng)。此外，椅子的高度應(yīng)與工作臺(tái)面的高度相稱，而且椅子最好有靠背，必要的時(shí)候還應(yīng)配備腳踏板使作 業(yè)環(huán)境盡可能舒適。 P38 IE 生產(chǎn)革新 動(dòng)作分析改善的步驟 問(wèn)題的發(fā)生 /發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 找出問(wèn)題的真因 擬定改善方案 實(shí)施改善方案 改善效果確認(rèn) 問(wèn)題的發(fā)生 /發(fā)現(xiàn) P A D C P39 IE 生產(chǎn)革新 第 1步、問(wèn)題發(fā)生 /發(fā)現(xiàn) 在生產(chǎn)制造的現(xiàn)場(chǎng)，每天都有新的問(wèn)題在發(fā)生。有些人可能視若無(wú)睹，覺(jué)得一切都很正常，因而也就缺少改善的動(dòng)因，效率也就日復(fù)一日地停留在同一水平上。 改善往往源于問(wèn)題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)，管理者如果能帶著疑問(wèn)審視現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的一切，特別對(duì)細(xì)節(jié)的地方加以留意，就更容易找到改善的對(duì)象。 P40 IE 生產(chǎn)革新 使用檢查表可以啟發(fā)管理人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn) : 動(dòng)作效率檢查表 項(xiàng)目 檢查重點(diǎn) 結(jié)果 難度 有沒(méi)有較難執(zhí)行的動(dòng)作？ 作業(yè)的姿態(tài)是否容易導(dǎo)致疲倦？ 作業(yè)環(huán)境是否方便作業(yè)進(jìn)行？ 能否使動(dòng)作更輕松？ 人員的配置合理嗎？ 有沒(méi)有安全隱患存在？ 不均勻 作業(yè)是否有忙閑不均的現(xiàn)象？ 是否有熟練度不夠的現(xiàn)象？ 作業(yè)者之間的配合怎樣？ 是否有顯得散亂的地方？ 浪費(fèi) 有沒(méi)有等待、停滯現(xiàn)象？ 檢查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)不會(huì)過(guò)于嚴(yán)格？ 人員配備是否過(guò)剩？ 是否有重復(fù)多余的動(dòng)作？ 有沒(méi)有次序安排不合理的動(dòng)作？ P41 IE 生產(chǎn)革新 PQCDSM檢查表 檢查項(xiàng)目 檢查重點(diǎn) 生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率有無(wú)提高的余地？ Productivity 動(dòng)作時(shí)間能否縮短？ 品質(zhì) QuaIity 品質(zhì)是否穩(wěn)定？不良率是否增加？ 客戶有沒(méi)有抱怨？ 成本 Cost 材料有沒(méi)有浪費(fèi)？機(jī)器有效運(yùn)轉(zhuǎn)率多少？ 間接人員是否過(guò)多？費(fèi)作業(yè)時(shí)間多不多？ 交貨期 DeIivery 交貨期是否經(jīng)常由拖延？ 計(jì)劃是否按時(shí)完成？ 安全 Safety 有沒(méi)有不安全的動(dòng)作？環(huán)境總有沒(méi)有安全隱患？ 設(shè)備操作是否正常？ 士氣 MoraIe 員工精神狀態(tài)怎樣？人機(jī)關(guān)系有沒(méi)有問(wèn)題？ 紀(jì)律執(zhí)行程度怎樣？ P42 IE 生產(chǎn)革新 第 2步 .現(xiàn)狀分析 1）分析問(wèn)題應(yīng)注意的事項(xiàng)： ①用事實(shí)說(shuō)話 對(duì)問(wèn)題把握，一定要以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的事實(shí)為依據(jù)，運(yùn)用 5W1H的方法反復(fù)弄清事實(shí)的真相。切忌主觀猜測(cè)，脫離事實(shí)。 ②用數(shù)據(jù)說(shuō)話 文字性的描述往往難于區(qū)分具體的差異，會(huì)使事實(shí)的把握處于模糊狀態(tài)，這樣的 結(jié)果，一則會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題分析的難度加大，而且改善的效果也難于衡量。因此，只要能數(shù)據(jù)化的地方一定要掌握具體的數(shù)據(jù)。 ③采用記號(hào)或圖表 如果能把動(dòng)作進(jìn)行分解，再使用記號(hào)進(jìn)行表示，并且把握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來(lái)，對(duì)事實(shí)的描述將會(huì)大大簡(jiǎn)化，而且理解分析的難度也會(huì)降低很多。 ④堅(jiān)持客觀的分析 分析者有時(shí)會(huì)因?yàn)榱?chǎng)差異，導(dǎo)致分析方向的偏離，常常把問(wèn)題歸咎于其他部門或其它人，這樣就容易導(dǎo)致扯皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，給問(wèn)題的解決設(shè)置了人為的障礙。所以進(jìn)行問(wèn)題分析時(shí)一定要先已后人，保持客觀的立場(chǎng)。 P43 IE 生產(chǎn)革新 2）用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則檢查 ① 以四項(xiàng)基本原則進(jìn)行比較 ② 用動(dòng)作經(jīng)濟(jì) 16原則從動(dòng)作方法、工具使用場(chǎng)所布置等幾個(gè)方面分別進(jìn)行檢 查； ③ 將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的改善方向記錄下來(lái)。 3）進(jìn)行分析 ① 找出不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原因，可以整理成特性要因素。 ② 重點(diǎn)調(diào)查： ⑴ 動(dòng)作方法 a：動(dòng)作的順序、數(shù)量、方向、時(shí)間； b：不同操作人員的動(dòng)作方法是否相同； c：使用身體的部位和頻度； ⑵ 工具使用 a：工具的種類、數(shù)量、功能、形狀； b：工具的使用方法；、 c：工具的使用難度； ⑶ 場(chǎng)所布置 a：材料、工具、機(jī)械的布局； b：材料、工具的放置方法、方向、位置； c：燈光、溫度、濕度等； d：椅子、操作臺(tái)的高度； P44 IE 生產(chǎn)革新 第 3步 .找出問(wèn)題的根本原因 通過(guò)現(xiàn)狀的分析以后，可以得到一些問(wèn)題的可能原因。這時(shí)，應(yīng)該逐一加以驗(yàn)證，把一些似是而非的原因排除掉，找到真正導(dǎo)致問(wèn)題的原因。排除的過(guò)程應(yīng)該堅(jiān)持先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先成本低后成本高的原則。 用 5W1H的方法研究目前的動(dòng)作： 誰(shuí) ………………………… 一定要這個(gè)做嗎？ 什么 ……………………… 非用這個(gè)材料不可嗎？ 何時(shí) ……………………… 時(shí)間可以改變嗎？ 何處 ………