【正文】 工藝改進(jìn)、 6S推行、產(chǎn)能提升、質(zhì)量工程、 IE改善工程主導(dǎo) 2023年 4月 帕茨液壓動力機(jī)械有限公司 品質(zhì)部長 質(zhì)量管理目標(biāo)、制度制定及推行；質(zhì)量改善、提升劃導(dǎo)入 你能在 1分鐘找出缺少幾個數(shù)字嗎？它們是什么？ 數(shù)字游戲 如果你是管理者，你希望哪個是你的區(qū)域 ？ 如果你是員工，你喜歡在哪個環(huán)境里工作？ 如果你是客戶，你會選擇 誰 的產(chǎn)品？ 如果你是組長、技術(shù)員、設(shè)備維修員，使用 工具你會要求怎樣擺放 ？ 三流企業(yè) 有人 扔、沒人揀 在你心目 中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？ 二流企業(yè) 有人 扔、有人揀。 一流企業(yè) 沒人扔、有人揀 a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作 不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登 大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒 不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務(wù) h) 倉庫混亂，帳物 不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件 滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k） 廁所惡臭，掩鼻而入 我們 有下列“癥狀”嗎？ ? 以上種種不良現(xiàn)象 , 均會造成浪費(fèi) ； 資金的浪費(fèi)。 人員的浪費(fèi)。 形象的浪費(fèi)。 品質(zhì)的浪費(fèi)。 交貨快 多品種 小批量 人員流動大 救火式生產(chǎn) 質(zhì)量不穩(wěn)定 企業(yè)管理面臨的共同難題 浪費(fèi)嚴(yán)重 內(nèi)部 低價(jià)格 外部 七種浪費(fèi) 第一種：等待的浪費(fèi) 作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等 。 第三種：不良品的浪費(fèi) 工序 生產(chǎn)無標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密 、 松懈 所導(dǎo)致。 第五種：加工的浪費(fèi) 制造過程 工序 動作未優(yōu)化；可 省略、替代、重組或 合并。 危害： （ 1）：產(chǎn)生 不必要的 搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 （ 3）：損失利息及管理費(fèi)用。 （ 5）：占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設(shè)投資的浪費(fèi)。 （ 7） ：導(dǎo)致設(shè)備 能力及人員需求的誤判。 弊端 ： （ 1）：提早用掉費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)），不能創(chuàng)造利潤。 （ 3） ：積壓 在制品 ，使 制程的時(shí)間變長（無形的 ），現(xiàn)場工作空間 變 大，逐漸 地吞蝕利潤。 當(dāng) 庫 存 滿 時(shí) ... 準(zhǔn)備時(shí)間長 庫存的海洋 運(yùn)輸費(fèi)用增加 缺勤 溝通問題 機(jī)器停工 交付延遲 缺乏清潔工作 質(zhì)量問題 計(jì)劃性差 生產(chǎn)線不平衡 原材料 成品運(yùn)給客戶 咱們的管理區(qū)域和工作 有面對類似現(xiàn)象嗎 ? 該如何解決 ? 根本的方法 現(xiàn)場 6S管理 6S是企業(yè)管理 的重要 組成 部分，是一切 管理 的基礎(chǔ)。 1955 年， 5 S 宣傳口號為 “ 安全始于整理、整頓，終于整理、整頓 ” 當(dāng)時(shí)只推行了前兩個 S ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seisou 清潔 Seiketsu 素養(yǎng) Sitsuke 簡稱“ 5S” 再加入 安全 Safety ， 它是現(xiàn)場管理最重要的“法寶”之一 ,被美國人認(rèn)為是“管家概念” ,旨在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過程的有效工具 . 6S的由來 培養(yǎng)員工的主動性和積極性 6S 活動的目的 創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境 培養(yǎng) 團(tuán)對合作精神 縮短作業(yè)周期，以確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件在庫房內(nèi)的周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少甚至消除故障 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平，改善 區(qū)域經(jīng)營狀況 形成自主 改善機(jī)制 投資者滿意 社會 滿意 客戶 滿意 員工 滿意 四個相關(guān)方的滿意 帕茨 液壓動力機(jī)械有限公司 45月份 6S推行計(jì)劃及進(jìn)度跟進(jìn)表 序號 項(xiàng)目 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 負(fù)責(zé)人 協(xié)助人 1 6S組織架構(gòu)制定及確立 谷紅杰 許總 2 職責(zé)權(quán)限擬定 谷紅杰 許總 3 6S管理看板制定 谷紅杰 許總 4 6S管理方針制定及目標(biāo)設(shè)定 谷紅杰 許總 5 公司 6S管理標(biāo)語篩選收集 謝巧玲 谷紅杰 6 獎懲錦旗及紅牌卡設(shè)計(jì) 谷紅杰 謝巧玲 7 6S區(qū)域圖設(shè)計(jì)及制作跟進(jìn) 谷紅杰 謝巧玲 8 6S安全標(biāo)志整理及購買、張貼 谷紅杰 謝巧玲 9 6S管理流程圖制