8d培訓(xùn)講義(ppt39頁)-展示頁
2025-03-04 13:11本頁面
【正文】 原因分析 問題初步了解（立項(xiàng)和準(zhǔn)備工作） – 鑒定是否有進(jìn)行 8D 的必要； – 立項(xiàng)和確定主題； – 收集資料。 四 . 8D步驟 —D0問題初步了解 建立一個(gè)小組來解決問題和執(zhí)行糾正計(jì)劃，小組成員應(yīng)具有過程和 /或產(chǎn)品知識(shí)、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。 四 . 8D步驟 —D2問題描述 11 5W2H 解釋 WHO 誰 識(shí)別那一個(gè)客戶（內(nèi) /外部）在抱怨 WHAT 什么 問題的癥狀，無法用文字描述清楚的，借助于數(shù)字或圖片將問題表達(dá)清楚 WHEN 何時(shí) 記入問題發(fā)生的日期 WHERE 何地 記入問題發(fā)生的場(chǎng)所 WHY 為什么 識(shí)別已知的解釋 HOW 怎么樣 在什么的模式或狀態(tài)這問題會(huì)發(fā)生 HOW MUCH 什么程度 問題發(fā)生的程度、量 四 . 8D步驟 —D2問題描述 問題描述方法： 5W/2H 需要考慮的問題： 良品（減少不良品產(chǎn)生）。 四 . 8D步驟 —D3臨時(shí)對(duì)策 定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng)，保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離。 ? 臨時(shí)措施的確定應(yīng)考慮從供應(yīng)商零件庫存 供應(yīng)商零件在途品 內(nèi)部零件 /材料 —生產(chǎn)制程 —倉庫儲(chǔ)存 —交付在途品 —客戶端減少和降低（消除）后果的產(chǎn)生。 ? 臨時(shí)措施實(shí)施中，應(yīng)及時(shí)跟蹤和驗(yàn)證其效果。 預(yù)防措施 （預(yù)防再發(fā)對(duì)策） 為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取 的措施。 預(yù)防措施 與 糾正措施 的區(qū)別 臨時(shí) 措施 （對(duì)策） 四 . 8D步驟 —D3臨時(shí)對(duì)策 為了不讓問題不再擴(kuò)大而采取的措施，相當(dāng)于糾正。 長(zhǎng)期措施 （對(duì)策） 為了問題不再發(fā)生所采取的措施。 常見 如 ：防錯(cuò) 、更換原材料、設(shè)計(jì)變更等。 需要考慮的問題： 原因時(shí)要周全。 原因，而非表面原因。 5Why 分析 5WHY分析案例 1 一輛汽車出了故障不能行駛（ WHY1） 狀態(tài) 1 引擎故障（ WHY2） 狀態(tài) 2原因 1 火花塞不點(diǎn)火（ WHY3） 狀態(tài) 3原因 2 密封圈老化 狀態(tài) 6原因 5 引擎蓋密封差漏水（ WHY5） 狀態(tài) 5原因 4 火花塞潮濕沾水（ WHY4） 狀態(tài) 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)油污操作員行走滑倒 WHY1 狀態(tài) 1 機(jī)器漏油 WHY2 狀態(tài) 2原因 1 機(jī)器橡膠密封不好 WHY3 狀態(tài) 3原因 2 未規(guī)定橡膠圈期限和檢查 狀態(tài) 6原因 5 密封橡膠圈過期老化 WHY5 狀態(tài) 5原因 4 密封橡膠圈質(zhì)量差 WHY4 狀態(tài) 4原因 3 四 . 8D步驟 —D4原因分析 5WHY分析案例 2 選取最佳的的長(zhǎng)期對(duì)策來解決根本原因。 四 . 8D步驟 —D5長(zhǎng)期對(duì)策 需要考慮的問題： 盡量具體化。 1. 一定是針對(duì)根本原因來制定措施，一個(gè)原因可能有幾條措施。去除臨時(shí)行動(dòng)。 段，
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