【正文】 G6連桿，是精壓能量控制閥出現(xiàn)異常所致，措施是更換能量控制閥。沒有明示的要求用 8D方法解決起始也就代表了嚴(yán)重程度。 ②沒給小組成員安排充分的時(shí)間。 ? D0， 問題不大 ，都比較重視，能快速反應(yīng)，采取應(yīng)對措施，使問題不在顧客處 暫時(shí) 不再繼續(xù)顯現(xiàn)。 ? D8 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn) ?完成 小組的經(jīng)驗(yàn)。 ? D7防止問題再次發(fā)生 /系統(tǒng)預(yù)防性建議 更新必需 的 系統(tǒng)，包括流程圖、 FMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)文件、程序 等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。去除臨時(shí)行動(dòng)。采用試驗(yàn)等方法驗(yàn)證和確認(rèn)糾正措施和預(yù)防措施能否有效，以及這些措施不會(huì)引發(fā)不期望的影響 ? D6 實(shí)施 和驗(yàn)證永久性 糾正措施。 ?選取最佳的的永久性糾正措施來解決根本 原因（即：糾正措施）。同時(shí)要確定這些原因的影響以及這些原因在過程的什么地方可以被發(fā)現(xiàn)和控制。確認(rèn)臨時(shí)行動(dòng)的有效性 .。 ?定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí) 控制措施把問題同 內(nèi)部和外部的顧客隔離 開（在顧客處暫不顯現(xiàn)）。 （描述問題時(shí)，應(yīng)包括問題的嚴(yán)重程度。 ? D2 描述問題。 ? D1 成立 8D小組。 ?根據(jù)顧客抱怨或內(nèi)部問題評估是否需要采用 8D過程，如果顧客有要求用 8D，一定要滿足顧客要求。 對 策 衡量、 追蹤 及控制改善成效 現(xiàn) 象 問 題 原 因 當(dāng)發(fā)生顧客抱怨或內(nèi)部發(fā)現(xiàn)問題時(shí) 確認(rèn)并定義 問題 這現(xiàn)象是否正常？ 跟標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo)比較的差異（偏離程度）？ 其差 異 是否不 該存 在 ? 為什么會(huì)發(fā)生異常 ? 設(shè) 定改善目 標(biāo) 并 形成解 決 方案 如何改善 異 常 ? 如何控制 發(fā) 生 異 常的原因 ? 處置措施，如現(xiàn)場修理、更換 分析 原因 治 標(biāo)的措施，例如修理模具、隔離挑選產(chǎn)品 治本 的措施 ， 要考慮防錯(cuò)或避免在其他類似產(chǎn)品上重復(fù)發(fā)生 。 通常是 客戶所抱怨的 問題 要求公司分析， 并 提出永久 解決 及改善的方法 。 ? 由 8個(gè)步驟和一個(gè)準(zhǔn)備步驟組成。8D管理 方法 主講：苑穎 ? 8D也 可 稱為，即團(tuán)隊(duì)問題解決 方法。 ? 8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法。 ? 這些步驟用來客觀地確定、定義和解決問題并防止相似問題的再次發(fā)生。 ? 組織內(nèi)部通過過程控制發(fā)現(xiàn)的問題也可以應(yīng)用 8D的方法解決。 如：增加防錯(cuò)裝 驗(yàn)證有效性并固化有效措施 8D 的本 質(zhì) : 問題解決 程序 ? 8D: 解決問題 的 8個(gè) 步驟 問題、現(xiàn)象發(fā)生 緊急反應(yīng) 措施 成立 8D 小組 描述問題 實(shí)施并驗(yàn)證臨 時(shí) 性措施 確定和驗(yàn)證問 題的根本原因 選擇 永久性糾正措施 實(shí)施 和驗(yàn)證永 久性糾正 措施有效性 防止問題再次發(fā)生 / 系統(tǒng)預(yù)防性建議 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，表彰 小組和 個(gè)人的貢獻(xiàn) D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 8D過程概述 ? D0 準(zhǔn)備 8D過程。 一旦確定有 必要 ，應(yīng)采取 緊急 反應(yīng)措施來 保護(hù)顧客，并開始 8D過程。 ?建立一個(gè)小組來解決問題和執(zhí)行 糾正措施計(jì)劃 ，小組成員應(yīng)具有過程和 /或產(chǎn)品知識、分配的時(shí)間、權(quán)威和需要的技能。 ?通過 “ 什么地方－什么時(shí)間－出現(xiàn)什么問題 ” 來描述內(nèi)部 /外部的問題，用量化的術(shù)語細(xì)化問題。） ? D3 實(shí)施并驗(yàn)證 臨時(shí)性措施 。 臨時(shí)行動(dòng)將執(zhí)行到永久性糾正計(jì)劃采用為止。 ? D4 確定和驗(yàn)證問題的根本原因 ?通過試驗(yàn)、分析、測量等方法，對應(yīng)所描述的問題確定根本 原因 。 ? D5 選擇永久性 糾正措施 。 同時(shí)也選取最佳的永久性糾正措施來控制根本原因的 影響（其他產(chǎn)品或其它工序防止類似問題發(fā)生，即：預(yù)防措施）。 ?計(jì)劃和 執(zhí)行 D5選取 的永久性糾正措施。驗(yàn)證永久性糾正 措施的有效性并 監(jiān)控長期的效果。如果需要對系統(tǒng)改進(jìn)提出建議，并將學(xué)到 的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 形成 文件（組織的知識）。真誠地表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)。 ? D1， 開始有問題啦?。。? ①成立的小組，其成員對過程和產(chǎn)品的知識不一定是最豐富或水平最高的人，不一定是最權(quán)威的，還有意識的問題（例如個(gè)別人認(rèn)為措施不用十分明確，如增加的尺寸檢驗(yàn)要求不用詳細(xì)規(guī)定檢驗(yàn)頻次和應(yīng)使用的量檢具）。 D2， 描述問題，顧客抱怨的問題描述基本是清晰地，能夠說明什么時(shí)間、什么地點(diǎn)、什么產(chǎn)品、多少件、什么問題等，嚴(yán)重程度有的顧客會(huì)明示，有的顧客沒有明示。 顧客提出的要求服務(wù)解決的問題以及內(nèi)部過程控制發(fā)現(xiàn)的問題，大部分公司都沒有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，沒有判別重復(fù)發(fā)生的問題，因此源于服務(wù)信息和內(nèi)部過程控制信息內(nèi)部確定的 8D的需求很少。這類措施屬于臨時(shí)性措施，不是糾正措施。上面的例子，就是把更換能量閥當(dāng)成了糾正措施，沒有采取如何保證能量閥出現(xiàn)問題能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)或杜絕能量閥不出現(xiàn)問題的措施。 D4， 確定和驗(yàn)證問題的根本原因。例如： 白城中一 2023年 1月 14日，上海汽車反饋 200件連桿毛坯大頭端面凸點(diǎn)高度沒有滿足圖紙要求的 2mm的要求的 《 外部質(zhì)量信息反饋匯總表 》 ②還有不少 8D報(bào)告中，原因分析就寫著工人不按照要求操作、操作失誤等等。極少對根本原因進(jìn)行驗(yàn)證。 D5， 選擇永久性糾正措施，必要時(shí)采用試驗(yàn)等方法進(jìn)行驗(yàn)證。 ② 出于對資源的考慮，如人員不夠用、需要花錢擔(dān)心領(lǐng)導(dǎo)不批準(zhǔn)等等，選擇的糾正措施不對應(yīng)根本原因，或者確定根本原因時(shí)有意回避。 ④對 8D方法掌握不夠，培訓(xùn)欠缺。 ⑥ 缺乏永久性措施的驗(yàn)證能力。 鑒于以上這些情況，永久性糾正措施選擇有偏差，這些 糾正措施的有效性就會(huì)減低，問題可能得不到徹底解決。部分 8D報(bào)告沒有驗(yàn)證結(jié)論。 ②驗(yàn)證方法不合適，不能判定永久性措施是否真的有效。 ? D7， 防止問題再次發(fā)生 /系統(tǒng)預(yù)防性建議 存在的典型問題是控制系統(tǒng)得不到更新，即問題產(chǎn)品前期策劃的文件 (流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)文件