標準成本制度在寶鋼中的運用-展示頁
2025-03-04 03:42本頁面
【正文】 務(wù)部門、生產(chǎn)廠及財務(wù)人員制定，而一定要有一個權(quán)威機構(gòu)制定和修訂標準，制定標準的人員應(yīng)由工程技術(shù)方、生產(chǎn)方、財務(wù)方的人員一道參與。如：某明細產(chǎn)品制造費用標準 =（該成本中心平均機時能力 ／該產(chǎn)品機時能力） （該成本中心制造費用總額／該成本中心總產(chǎn)量） 。 對于直接燃動力、直接人工、制造費用標準的制定，則可按產(chǎn)品的生產(chǎn)難易程度（即機時能力）制定，某產(chǎn)品的機時能力指 1小時可生產(chǎn)多少噸。具體方法為： 原料消耗標準是指明細產(chǎn)品在各成本中心的單耗，即投 /產(chǎn)出，它應(yīng)由成本中心的工程師、工程技術(shù)人員一道投技術(shù)規(guī)程制定。而消耗標準又分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃動力標準、直接人工標準和制造費用標準；價格標準分為物料價格標準、半成品價格標準、能源價格標準和人工價格標準。這樣既可衡量一級成本中心的績效，也可根據(jù)需要來衡量二級成本中心、三級成本中心的績效。 在實踐中，對于某種產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中所經(jīng)過的并且有投入、產(chǎn)出的單元都為成本中心，一級成本中心一般為一個廠，二級成本中心為分廠，三級成本中心為作業(yè)區(qū)。具體涉及以下幾個方面的內(nèi)容： （一）成本中心的制定 標準成本的首要問題便是制定成本中心，以衡量其績效，分清各部門的責(zé)任。 根據(jù)我們實踐中的體會，標準成本應(yīng)依據(jù)各生產(chǎn)流程的操作規(guī)范，利用健全的生產(chǎn)。 一、標準成本制度的內(nèi)涵 標準成本制度是指圍繞標準成本的相關(guān)指標（如技術(shù)指標、作業(yè)指標、計劃值等）而設(shè)計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結(jié)合而形成的一種成本控制系統(tǒng)。寶鋼1995年著手推進標準成本制度， 1996年正式采用標準成本制度，包括標準成本的核算體系及管理體系。標準成本制度在寶鋼的運用 標準成本制度產(chǎn)生于二十世紀 20年代的美國。我國關(guān)于標準成本制度尚處在概念介紹的階段，企業(yè)實務(wù)中應(yīng)用的不多。通過這 5年來的推進，寶鋼在成本管理上取得了飛速的發(fā)展，豐富了管理會計中有關(guān)標準成本的內(nèi)涵。其主要內(nèi)容包括成本標準的制定、成本差異揭示及分析、成本差異的帳務(wù)處理三部分。工程、技術(shù)測定（包括時間及動作研究、統(tǒng)計分析、工程實驗等方法），對各成本中心及產(chǎn)品訂定合適的數(shù)量化標準，再將該數(shù)量化標準金額化，做為成本績效衡量與標準產(chǎn)品成本計算的基礎(chǔ)。成本中心是成本收集的最小責(zé)任單位，它有三個特點：一是要確定責(zé)任區(qū)域，二是要在一定主管控制下，三是它為最小成本責(zé)任中心。成本中心按其功能又可區(qū)分為生產(chǎn)性成本中心、服務(wù)性成本中心、輔助性成本中心和生產(chǎn)管理性成本中心。下圖為成本中心的層次圖： （二）成本標準的制定與修訂 成本標準是針對明細產(chǎn)品（產(chǎn)品大類十材質(zhì)十規(guī)格）在各成本中心而制訂的，它分為消耗標準和價格標準。 消耗標準制定的依據(jù)為工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、計劃值指標、歷史消耗資料，而價格標準制定的依據(jù)為成本補償。 輔料消耗標準的制定應(yīng)考慮歷史消耗資料及生產(chǎn)操作規(guī)程、計劃值。這些標準可按其倒數(shù)制定。 價格標準可按成本補償?shù)脑瓌t制定。 （三）成本差異的揭示及分析 成本差異分為消耗差異和價格差異。 二級成本中心、一級成本中心的差異揭示格式與三級成本中心類似。 XX年 5月工序差異表 工序名稱： XX區(qū) 產(chǎn)量： 差異等于實際成本減標準成本，負差為有利差異，正差為不利差異 差異等于實際成本減標準成本，負差為有利差異，正差為不利差異。 差異產(chǎn)生的原因包括兩方面：一方面是因為標準不夠準確造成的；另一方面是因為實際生產(chǎn)操作或管理產(chǎn)生的。
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