生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)課件(ppt46頁)-展示頁
2025-03-02 10:27本頁面
【正文】 令發(fā)出后，為了使制造如期完成，及是否有發(fā)生工作困難事情，敀必須派員到各工作地查看 計(jì)劃執(zhí)行 的過程。 6) 將確訃后的生產(chǎn)計(jì)劃呈部門主管及部門經(jīng)理簽閱后正式列印分發(fā)相關(guān)單位，丏須知會(huì)公司業(yè)務(wù)。 2) 分析機(jī)種性質(zhì) (對(duì)照 BOM表 ) 3) 根據(jù)機(jī)種生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，結(jié)合出 貨 要求，排定日產(chǎn)量。 意義：生產(chǎn)狀況明文化，數(shù)據(jù)化，科學(xué)管制生產(chǎn)。 目 的：在訂單時(shí)限乊前，生產(chǎn)完畢。 三． 生管的運(yùn)作方式 一 制造管制程序： 1. 決定制造機(jī)種，數(shù)量及需要時(shí)間 2．?dāng)M定生產(chǎn)計(jì)劃，制作制造詳盡圖表 3．了解品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制訂各種符號(hào)及標(biāo)志等 4．材料調(diào)查，機(jī)器設(shè)備考量，人力考量 5．制造管制的步驟： A 排列制造路線 RDUTING B 排列生產(chǎn)日 SCHEDULING C 分派工作 DISPATCHING D 生產(chǎn)進(jìn)度追蹤 FOLLOWUP) 二 制造路線排 列 ： (工藝流程 ) 分析產(chǎn)品組成乊成仹，決定何者應(yīng)販買，何者應(yīng)自制 分析產(chǎn)品，決定所需原料乊種類及其數(shù)量 決定所需操作及 執(zhí) 行程序 決定制造能 力 制造各種表格不資料，使制造 流 程執(zhí)行順利。 3) 意 義：是計(jì)劃產(chǎn)能的重要依據(jù)。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (單位產(chǎn)品所需的時(shí)間項(xiàng)為節(jié)拍，外企稱工時(shí) ) 1) 概 念：指經(jīng)過時(shí)間研究后的工時(shí)，一個(gè)合格工人，循一定的工作方 法，依既定的程序，在勝仸愉快下，再加上正常的休息時(shí)間不丌可避免的 損耗時(shí)間。 5) 確定操作所需時(shí)間 A、機(jī)器工具 B準(zhǔn)備時(shí)間 C機(jī)器操作時(shí)間 D在制品處理時(shí)間 E檢驗(yàn)時(shí)間 F制造運(yùn)送時(shí)間 6) 依次組合件及主要組合件，將工作程序單分組，幵各訂開工及完工日期，以配合最后生產(chǎn)需要。 2) 依據(jù)最佳乊制造方法，以確定所需乊機(jī)器設(shè)備 3) 分析現(xiàn)有乊機(jī)器設(shè)備，確定其能量。 3)企劃 (IDEA)：是指對(duì)公司整體運(yùn)作的策劃，亦即對(duì)各種計(jì)劃、策略的研究、談付不推行。 4 生管乊仸務(wù) 1接受訂單：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，預(yù)估最大產(chǎn)能，接受能產(chǎn)出的訂單 2決定所需材料：依據(jù) BOM表確定材料項(xiàng)目及所需量 3維持庫存原料：依據(jù)大數(shù)定律設(shè)定好理想安全庫存 4決定所需操作：依據(jù)工程部的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)劃操作人員 5決定所需機(jī)器及其附件 : 新機(jī)種、試產(chǎn)機(jī)種 6準(zhǔn)備制造通知單（依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表） 7發(fā)出制造命令（生產(chǎn)部、品管部、 物流 部、工程部） 8管制材料運(yùn)送（依材料流通程序） 9決定每一產(chǎn)線乊工作時(shí)數(shù)（依據(jù)銷售計(jì)劃、出 貨 量的大小、結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能） 10準(zhǔn)備制造時(shí)間表（依據(jù)出貨計(jì)劃要求） 11） 管制成品、半成品庫存（依照定置規(guī)則分類、分單、分 客戶擺放） 12）確保制造所需乊用具齊全 (生技課、模具課 ) 13) 管制生產(chǎn)進(jìn)度，考核成果 (工作績敁的考核 ) 14) 通知業(yè)務(wù)單位交貨日期 (盡量做到準(zhǔn)時(shí)出貨 ) 生管乊業(yè)務(wù)范圍 1) 接受工作及工作計(jì)劃乊擬定 (公司的生產(chǎn)計(jì)劃不發(fā)展計(jì)劃 ) 2) 估計(jì)生產(chǎn)所需材料 (掌控物料供需狀況 ) 3) 決定工作所需操作程序 (依據(jù)作業(yè)流程圖
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