全面生產(chǎn)管理tpm活動之成效研究講義-展示頁
2025-03-01 12:13本頁面
【正文】 、探討汽車零組件產(chǎn)業(yè)現(xiàn)況如何？ 二、探討汽車零組件產(chǎn)業(yè)如何提昇生產(chǎn)效率與競爭力？ 三、探討零組件業(yè)者推行全面生產(chǎn)管理（ TPM）之成效 與分析？研究動機相關(guān)文獻與探討 n 競爭力之定義 Total Productive Maintenance PM最初約在 1950年，從美國引進，其主要意義為預(yù)防保養(yǎng)（ Preventive Maintenance）。 TPM的設(shè)備管理策略：「將現(xiàn)有的設(shè)備作最高極限的運用」1989年之後 TPM已由生產(chǎn)部門推廣至全公司全面生產(chǎn)管理（保養(yǎng)） TPM 之定義 TPM的特色 美國式的 PMTPM是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的總合效率之極限為目標(biāo)－從設(shè)備的設(shè)計製作、使用方法和保養(yǎng)方式的改善來提高生產(chǎn)效率。TPM的特色是 「操作員的自主保養(yǎng)」 （自己的設(shè)備自己照顧）－日常保養(yǎng)的工作由操作員負責(zé)，設(shè)備的檢查或修理，由專業(yè)的維護人員負責(zé)。TPM是全員參加的 小集團活動 －一與組織一體的小集團活動，從經(jīng)營階層、中間階層到第一線全員參加稱為 “ 重複小集團活動 ” 。TPM特色與演進發(fā)展TPM之演進發(fā)展 TPM八大支柱（一）、效率化的個別改善活動 （二） 、自主保養(yǎng)活動 （三） 、建立計畫保養(yǎng)體制 （四） 、品質(zhì)保養(yǎng)活動 （五） 、 MP設(shè)計及初期管理活動 （六） 、建構(gòu)教育訓(xùn)練體系（七） 、管理間接部門的效率化 （八） 、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理 TPM活動概要 TPM的目標(biāo) (中衛(wèi)發(fā)展中心網(wǎng)路， 2023)是：「藉由人與設(shè)備的體質(zhì)改善，進而改善企業(yè)的體質(zhì)」。 TPM的目標(biāo)與設(shè)備總合效率 (OEE） 六大指標(biāo)與投入產(chǎn)出之關(guān)係 TPM與 5S的活動 二者都是藉由小集團的活動方式，促使全員參與，集團體的力量，共同改善工作場所，提昇士氣，並加強員工對公司的歸屬感。 TPM與 TQC之比較 JIT的生產(chǎn)就是「必要的物品在必要的時間，只生產(chǎn)必要的數(shù)量」，而為了避免因突發(fā)故障，短暫性停機或不良，或者在多樣少量的生產(chǎn)型態(tài)下，縮短製程中的調(diào)整時間，所依靠的就是 TPM。其效果如下： 依日本設(shè)備維護協(xié)會（ 1998）其效果： （ 1） 生產(chǎn)力（ P）：附加價值生產(chǎn)性 ， ，設(shè)備總合效率 。 （ 3） 成 本（ C）：製程成本降低 30%。 （ 5） 安 全（ S）：零停工災(zāi)害，零公害。 TPM的效果 汽車零組件產(chǎn)業(yè)概況 產(chǎn)業(yè)概況加入世界貿(mào)易組織 WTO對汽車產(chǎn)業(yè)之影響 汽車零組件產(chǎn)業(yè)概況 研究架構(gòu) 為一探索性研究，並採取屬質(zhì)研究方法中的個案研究法。２、該個案公司樂於支援觀察、訪談、資料提供。目的在於發(fā)掘各種現(xiàn)象與現(xiàn)象之間的關(guān)係，發(fā)展有意義的命題或假說，以待實證研究加以驗證
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