【正文】 、分析頻率、進(jìn)度要求等，經(jīng)管理者代表核 準(zhǔn)后由質(zhì)量部、生產(chǎn)部和相關(guān)部門(mén)執(zhí)行。 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍 凡組織在 控制計(jì)劃 中所提及的和 /或顧客要求的所有監(jiān) 視和測(cè)量裝置均要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）。 過(guò)程 ① 填寫(xiě) COP或過(guò)程名稱(chēng) 測(cè)量系統(tǒng)分析 ( M S A ) ⑥ 輸出（將要交付的是什么？） 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告； 量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線(xiàn)性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告 . 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的目的 1）、對(duì)參加課程培訓(xùn)的人員： — 理解 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA） 在產(chǎn)品控制和過(guò)程改進(jìn)中 的重要性； — 具備開(kāi)展測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA） 所需要的實(shí)用知識(shí)； — 建立測(cè)量系統(tǒng)不確定度的量化方法、可測(cè)量指標(biāo)和接 受準(zhǔn)則，從而作出專(zhuān)業(yè)、客觀(guān)的評(píng)價(jià)。 ⑦ 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ （測(cè)量 /評(píng)估） 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃完成率； GRR％達(dá)成率； 穩(wěn)定性達(dá)成率； 偏倚達(dá)成率； 線(xiàn)性達(dá)成率； kappa一致性達(dá)成率； 糾正措施有效關(guān)閉率。 ④ 如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書(shū) /方法 /程序 /技術(shù)） 測(cè)量系統(tǒng)分析程序； 測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)；監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置控制程序； 量具的操作規(guī)程； 文件控制管理程序； 記錄控制管理程序； 人力資源管理程序； 糾正與預(yù)防措施控制程序； 持續(xù)改進(jìn)管理程序。 MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋 、 評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開(kāi)發(fā) 和開(kāi)發(fā) 過(guò)程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （ Ppk≧ ) （ Cpk≧ ） 樣件 CP 試生產(chǎn) CP 生產(chǎn) CP ■ MSA 在 APQP 過(guò)程中的位置 /階段關(guān)系： 輸 出 ■ 試生產(chǎn) ■ 過(guò)程審核 ■ 測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià) ■ 初始過(guò)程能力研究 ■ 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ■ 產(chǎn)品審核 ■ 樣品送樣和確認(rèn) ■ 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ■ 包裝評(píng)價(jià) ■ 過(guò)程策劃和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) ■ 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ■ 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸 入 ■ 制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入及其評(píng)審 資料 ■ 包裝標(biāo)準(zhǔn) ■ 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ■ 過(guò)程流程圖 ■ 車(chē)間平面布置圖 ■ 特性矩陣圖 ■ 過(guò)程 FMEA分析資料 ■ 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ■ 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) ■ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃 ■ 初始過(guò)程能力（ SPCPpk）研 究計(jì)劃 ■ 包裝規(guī)范 ■ 制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出及其評(píng)審 資料 ■ 制造過(guò)程驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng) 審資料 ■ 管理者支持 第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) “ 過(guò)程分析（烏龜圖） ” 在測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）中的運(yùn)用 過(guò)程分析（烏龜圖）工作表 注：測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的 “ 過(guò)程分析（烏龜圖） ” 表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫(xiě)請(qǐng)見(jiàn)附件。 QR711201A0 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）在 ISO/TS16949:2023體系標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)施要點(diǎn) 說(shuō)明： ■ 標(biāo)識(shí)監(jiān)測(cè)和測(cè)量設(shè)備及其檢定 /校準(zhǔn)的狀態(tài)； ■ 確定量具的準(zhǔn)確度和精確度； ■ 當(dāng)量具被發(fā)現(xiàn)處于非檢定 /校準(zhǔn)狀態(tài)或失準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)對(duì)其以 前的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)； ■ 確保所有的量具的搬運(yùn)、防護(hù)（保護(hù) /維護(hù)）、清潔和貯存； ■ 檢定 /校準(zhǔn)記錄應(yīng)包括個(gè)人量具； ■ 應(yīng)用符合顧客要求的測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)（第三版）中 規(guī)定的測(cè)量分析方法和接收準(zhǔn)則；除非顧客規(guī)定其它的測(cè)量分 析方法和接收準(zhǔn)則。 ■ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ SPC）手冊(cè)中明確指出測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）是 控制圖必需的準(zhǔn)備工作內(nèi)容之一。 ■ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）手冊(cè)中明確規(guī)定：對(duì)新的或改進(jìn)的量 具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須參考測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)進(jìn)行 變差統(tǒng)計(jì)研究。 ■ 如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可以采用其它方法及接收準(zhǔn)則。 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）理解要點(diǎn)說(shuō)明： ■ 在 控制計(jì)劃 中提出的測(cè)量系統(tǒng)都要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析， 主要是針對(duì)產(chǎn)品特性所使用到的測(cè)量系統(tǒng)。所用的分析方 法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手 冊(cè)相一致。 ISO/TS 16949： 2023 質(zhì)量管理體系對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA）的要求： 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的測(cè)量結(jié)果 存在的變差，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析 Measurement Systems Analysis （ M S A ） 一、測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）概述 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的概念： 指 Measurement Systems Analysis （測(cè)量系統(tǒng)分析）的英文簡(jiǎn)稱(chēng)。 M ( Measurement ) 測(cè)量 S ( Systems ) 系統(tǒng) A ( Analysis ) 分析 測(cè)量系統(tǒng)的定義： 指用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的 儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、 軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合；用來(lái)獲 得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。此要求必須 適用于在控制計(jì)劃中提出的測(cè)量系統(tǒng)。如果得到顧客的批準(zhǔn)，也可采用其它分析 方法和接收準(zhǔn)則。 ■ 所用的測(cè)量分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析 的參考手冊(cè)相一致。 ■ ISO/TS 16949:2023 標(biāo)準(zhǔn)中的體系內(nèi)部審核檢查表強(qiáng)調(diào)要有證 據(jù)證明上述要求已達(dá)到。 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）手冊(cè)中明確規(guī)定：測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA）作為第四階段 “ 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ” 的輸出之一。 控 制 計(jì) 劃 第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào)： 主要聯(lián)系人 /電話(huà)： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )： 零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件名稱(chēng) /描述： 供方 /工廠(chǎng)批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 供方 /工廠(chǎng)： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件/過(guò)程編號(hào) 過(guò)程名稱(chēng) /操作描述 機(jī)器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊 特性 分類(lèi) 方 法 反應(yīng) 計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 /過(guò)程 規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法 容量 頻率 10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 外徑 千分卡尺 硬度 硬度計(jì) 30 熱處理 硬度 硬度計(jì) 40 車(chē)外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 厚度 厚度計(jì) 50 車(chē)外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 厚度 厚度計(jì) QR711201A0 控 制 計(jì) 劃 第 頁(yè)，共 頁(yè) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào)： 主要聯(lián)系人 /電話(huà)： 日期 (編制 )： 日期 (修訂 )： 零件編號(hào) /最新更改等級(jí)： 核心小組： 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件名稱(chēng) /描述： 供方 /工廠(chǎng)批準(zhǔn) /日期： 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 供方 /工廠(chǎng)： 供方代碼： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 )： 零件/過(guò)程編號(hào) 過(guò)程名稱(chēng) /操作描述 機(jī)器、裝置、夾具、工裝 特 性 特殊 特性 分類(lèi) 方 法 反應(yīng) 計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過(guò)程 產(chǎn)品 /過(guò)程 規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) 樣 本 控制方法 容量 頻率 10 進(jìn)貨檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 （▽?zhuān)? 外徑 千分卡尺 （▽?zhuān)? 硬度 硬度計(jì)（▽?zhuān)? 40 車(chē)外圓 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 （▽?zhuān)? 厚度 厚度計(jì)（▽?zhuān)? 50 車(chē)外圓檢驗(yàn) 內(nèi)徑 游標(biāo)卡尺 （▽?zhuān)? 注：在 “ 評(píng)價(jià) /測(cè)量技術(shù) ” 欄目中以 “ ▽ ” 符號(hào)標(biāo)識(shí)的量具需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)（ MSA）分析。 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）在 ISO/TS16949:2023體系標(biāo) 準(zhǔn)中實(shí)施的優(yōu)勝者方法： ■ 最大限度的減少量具的種類(lèi)； ■ 最大限度的減少量具的數(shù)量； ■ 根據(jù)產(chǎn)品族添置所需要的量具； ■ 只采用符合測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）要求的量具； ■ 盡量不允許作業(yè)員使用個(gè)人量具，如作業(yè)員一 定要使用個(gè)人量具，則對(duì)作業(yè)員使用的個(gè)人量 具必須經(jīng)檢定 /校準(zhǔn)合格后方可使用； ■ 用 6?過(guò)程分布計(jì)算結(jié)果，而不是規(guī)格公差。 過(guò)程 ① 填寫(xiě) COP或過(guò)程名稱(chēng) 測(cè)量系統(tǒng)分析 ( M S A ) 使用什么方式進(jìn)行 ⑤ （材料 /設(shè)備 /裝置） 填寫(xiě)機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過(guò)程中所使用的軟件等的詳細(xì)說(shuō)明 ② 輸 入 （要求是什么？） 填寫(xiě)詳細(xì)的實(shí)際輸入 ,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等 如何做？ ④ （作業(yè)指導(dǎo)書(shū) /方法 / 程序 /技術(shù)） 填寫(xiě)相關(guān)的過(guò)程控制、支持過(guò)程、管理過(guò)程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說(shuō)明 由誰(shuí)進(jìn)行？ ⑥ （能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 填寫(xiě)資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等 ③ 輸 出 （將要交付的是什么？） 填寫(xiě)詳細(xì)的實(shí)際輸出 ,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測(cè)量相聯(lián)系 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量 /評(píng)估） ⑦ 填寫(xiě)過(guò)程有效性的測(cè)量，比如矩陣和指標(biāo) 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）過(guò)程分析（烏龜圖）工作表 ⑤ 使用什么方式進(jìn)行 （材料 /設(shè)備 /裝置） 量具； 電腦； 計(jì)算軟件 /計(jì)算公式； 計(jì)算器； 統(tǒng)計(jì)方法。 ② 輸入（要求是什么？） 顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計(jì)劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計(jì)劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書(shū)或校準(zhǔn)記錄； 用來(lái)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準(zhǔn)合格的量具。 ③ 由誰(shuí)進(jìn)行？ （能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 測(cè)量系統(tǒng)分析人員