如何提升生產(chǎn)效率-展示頁
2025-02-26 13:31本頁面
【正文】 算 :()/=55%2. 總生產(chǎn)時間下降率計算 :(12471043)/1247=%4. 生產(chǎn)面積節(jié)省率計算 :(7160)/60=%3. 生產(chǎn)人數(shù)下降率計算 :(2517)/25=32% 浪費的識別 Time measurement? 動作分解 ： 區(qū)分有價值動 作 ( Value Added ) 和 無價值動作 ( NO Value Added )有價值動作 客戶付費的部分 無價值動作 客戶不付費的部分而無價值動作包括 ： ? Waste ( 浪費 )? Incidental work ( Necessary 必須的 ) vNVA無價值的動作 ， 客戶不付費的部分 必要但無價值的動作 （ Incidental work / Necessary）Time measurementv 設備維護 v 來料 /制品 /成品的檢驗 v 測試 、 換線v 會議 、 訓練解決方案： 重排 、 合并 、 簡化 、 高效 v 等待v 搬運 解決方案：刪除 、 取消 不必要的無價值動作 （即浪費 Waste） “ＴＯＹＯＴＡ” 生 產(chǎn) 系統(tǒng)–Key Word?Just In Time? 自働化?“ MUDA ”? （ 浪費 ）1) 故障 、 缺陷 、 不良2) 生 產(chǎn) 過剩3) 多余流程4) 多余的動作5) 庫存6) 搬運7) 不平衡 1) 停滯所造成的浪費2) 搬運所造成的浪費3) 多余的動作所造成的浪費“ MUDA ” 的簡單定義關于浪費① 浪費的定義② 浪費的種類 (7種浪費 )等待的浪費次品的浪費機器動作的浪費過剩生產(chǎn)的浪費庫存的浪費 加工的浪費搬運的浪費浪費的種類③ “過剩生產(chǎn) ”浪費的壞處④ 關于效率⑤ 運轉(zhuǎn)率 (開工率 )與可動率浪費NonValue Added Work準備作業(yè)Real Work働動新技術研究所有附加價值的動作拉系統(tǒng)與推系統(tǒng) 推系統(tǒng)推系統(tǒng) 拉系統(tǒng)拉系統(tǒng) 3. 生 產(chǎn) 系統(tǒng) 拉系統(tǒng)與推系統(tǒng)介紹 拉系統(tǒng)的特點 及做法 （ 1） 讓客戶來主導： 以 下一站 需求 做為上一站 生產(chǎn)起點； （ 2） 減少 WIP： 強調(diào)物流平衡，追求零庫存； （ 7） 下一站作業(yè)員伸手去拿上一站已完成產(chǎn)品： 不能是上一站作業(yè)員將完成品推給下一站 ﹔ 如上一站用 “ 推 ” ，下一站少一取拿的動作就算 “ 拉 ” ； （ 3） 線平衡高： 站別間不平衡可立即做調(diào)整 ； （ 5） 高生產(chǎn)效益： 減少 Unloading 提升 10~20 %。3. 我 們 會 盡 量 表 現(xiàn) 輕 松 ,請 您 盡 量 配 合 活 潑。課程大綱一 , 生產(chǎn)效率計算的公式 1. 生產(chǎn)效率計算公式 2. 生產(chǎn)線改善相關指標的計算方式二 , 生產(chǎn)線分析與改善 1. 識別浪費 2. 理想的生產(chǎn)模式能提升生產(chǎn)效率 2. 線平衡的分析 線平衡的定義 線平衡分析的步驟 改善改善的方法 3. 人 物 設備 Layout改善 4. 現(xiàn)場改善的介紹三 ,作準作業(yè) 四 ,Cell Line 分亨 line Concept line 類型分亨1. 請 你 參 與 而 不 是 參 觀。2. 請 你 學 習 而 不 是 休 息。4. 當 學 生 準 備 好 時 ,老 師 就 出 現(xiàn) 了 .5. 請 準 時。 （ 4） 互助性高： 作業(yè)員間相互關注及幫助 ； （ 6） 高昂士氣： 自主性高，快樂工作 。? 平衡率 7080% ， 處于低水平控制狀態(tài)，存在管理和技術問題。? 平衡率 85% 以上，管理和 IE技術處于較高的狀態(tài)。 機器 方面 ： 有偵測異常裝置人員 方面 ： 授權 作業(yè)人員 在發(fā)生異常時 ， 可以按停線鈕 ( Andon Cords )， 讓這基層人員感受到自己之責任 與 權 力 .整個運作系統(tǒng) ： 立即偵測問題并解決問題 。 異常狀況出現(xiàn)時，作業(yè)員按下停線燈，并 記錄異常站別，時間等信息 ﹔ 相關人員 1分鐘內(nèi)到現(xiàn)場先關燈再解決問題 ﹔ 問題解決后記錄問題對策 在線頭會議上對問題進行追蹤提升效率改善方向 自 働化 ) 動 腦 筋，手中沒有產(chǎn)品，請問哪一站是瓶 頸站？，手中有產(chǎn)品，請問哪一站是瓶頸站？ ( 前一站或是後一站 )( 前一站或是後一站 )Ans： 前一站Ans： 後一站Ⅲ . 標準作業(yè)1. 什么是標準作業(yè)11 定義合理配置人同機器的工作 , 達成最有效率的生產(chǎn)的做法 .① 節(jié)奏時間② 作業(yè)順序③ 標準在制品12 目的A: 明確作業(yè)方法的規(guī)則制造方法構成管理的根本方針 , 考慮品質(zhì) , 數(shù)量 , 成本 , 安全來確定作業(yè)方法 .B: 改善的道具沒有標準 (無正常同異常的區(qū)別 ), 就沒有改善 . 可以發(fā)現(xiàn)浪費 , 不合理與不均衡 .新技術研究所標準作業(yè)13 標準作業(yè)與作業(yè)標準作業(yè)標準是為達成標準作業(yè)而規(guī)定的諸標準的總稱 .2. 標準作業(yè)的 3要素21 標準作業(yè)的前提(1) 以人的動作為中心(2) 可以重復作業(yè)(3) 由現(xiàn)場的監(jiān)督人員作成22 標準作業(yè)的 3要素(1) 節(jié)奏時間節(jié)奏時間 = 一天的工作時間 (固定時間 : 8小時 ）一天的銷售數(shù)量 (每日的必要生產(chǎn)數(shù)量 ）銷售速度 : 幾秒鐘生產(chǎn)一個為好周期時間 :完成一系列工
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