【正文】 善前時(shí)間柏拉圖 ) XR管制圖1 2 3 4 5 6+3+2 / /+1 // / / / //0 / //// // /// // ///1 / / //23查 檢 表圖： QC改善步驟與 QC手法何謂統(tǒng)計(jì)手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實(shí)，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點(diǎn)管理以現(xiàn)實(shí)的眼光，觀察現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)物。 5. 并非對(duì)所有原因采取處置，而是先從影響 較大的 2~3項(xiàng)采取措施，即所謂管理重點(diǎn) —— 柏拉圖 (Pareto Diagram)。 3. 凡事物不能完全單用平均數(shù)來考慮，應(yīng)了 解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異 性來考慮 —— 直方圖 (Histogram)、管制圖 (Control Chart)。質(zhì)的提升維持維持改善時(shí)間QC改善步驟與 QC手法之配合使用情形如下圖：掌握現(xiàn)狀 實(shí)施確認(rèn)效果標(biāo)準(zhǔn)化 ) 三、 QC七大手法淺說 QC七大手法之使用情形，可歸納如下： 1. 根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 (Graph)、查 檢表 (Check List)、 散布圖 (Scatter Diagram)。3 以 1 之（ 3）所定之評(píng)估基準(zhǔn)查核實(shí)施之結(jié)果[目標(biāo) — 實(shí)施結(jié)果 = + 差 ] 對(duì)自己現(xiàn)場(chǎng)的工作的品質(zhì)、業(yè)務(wù)的品質(zhì)、制品的品質(zhì)、服務(wù)的品質(zhì) …… 等，都能做最有效的改善，同時(shí)對(duì)有關(guān)的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟(jì)有效的方法達(dá)到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具備固有法管理（經(jīng)驗(yàn)、直覺、膽識(shí)）的條件之外，尚需有能運(yùn)用 QC手法的能力。勞務(wù) 機(jī) 械材 料全部 部門圖：管理循環(huán)Q 品質(zhì)C 成本D 交期S 安全M 士氣利益公司內(nèi)部情報(bào)調(diào) 查營(yíng)運(yùn)資金固有技術(shù)人 才材 料機(jī)械設(shè)備 ) PAADDDCPCPCA質(zhì)的提升質(zhì)的提升圖：盤狀上升圖：管理循環(huán)儲(chǔ)存成公司之技巧水平展開公司方針部門方針部門方針方針管理（ 1）決定目標(biāo)（ 2）決定目標(biāo)達(dá)成之方法（ 3）決定目標(biāo)達(dá)成時(shí)之評(píng)估基準(zhǔn)1層次提高前循環(huán)重點(diǎn)管理5W1HDO（實(shí)施）CHECK（調(diào)查）PLAN（計(jì)劃）ACTION（處理）2 按計(jì)劃實(shí)施 — 維持管理 日常管理 管 理原因之追求對(duì) 策效果確認(rèn)標(biāo) 準(zhǔn) 化QC改善步驟偏差不能容許時(shí)采取處置?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)全部部門 (竣工 )采取修正處置營(yíng)業(yè)營(yíng)業(yè)售后服務(wù)制品移交客戶(移交 )處 置 A 計(jì) 劃 P企劃 實(shí)施結(jié)果的確認(rèn)，一般是應(yīng)用推移圖、柏拉圖等，而對(duì)于有效果的對(duì)策應(yīng)將之標(biāo)準(zhǔn)化，并納入日常管理，使管理之水準(zhǔn)提高。而要掌握產(chǎn)生問題的真正要因，一般采用管制圖、查檢表、散布圖、層別法等統(tǒng)計(jì)方法。改善活動(dòng)的具體步驟是： 1. 問題點(diǎn)的把握， 2. 對(duì)問題點(diǎn)的現(xiàn)狀分析， 3. 改善對(duì)策實(shí)施， 4. 實(shí)施結(jié)果的確認(rèn)， 5. 標(biāo)準(zhǔn)化。亦即為一種改變目前的作業(yè)方法，使效果更好的活動(dòng)。持續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng) PDCA，則可逐次提升管理之質(zhì)，此稱為 [盤狀上升（ Spiral up） ]。 要確實(shí)做好管理，就必須讓 [管理循環(huán) ]運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，此循環(huán)是不斷重復(fù)計(jì)劃(Plan)、實(shí)施 (Do)、查核 (Check)、處置 (Action)等四種活動(dòng)。 所謂管理，是指按照預(yù)定計(jì)劃，依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而實(shí)施，然后查核實(shí)施的結(jié)果對(duì)目標(biāo)達(dá)成之處置。 ) 二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界，無論是公司、部門或制造現(xiàn)場(chǎng)，都非常重視管理，也經(jīng)常在強(qiáng)調(diào)管理的重要性。 統(tǒng)計(jì)是采取 [根據(jù)數(shù)據(jù)與事實(shí)發(fā)言 ]的管理方法，除了客觀判斷事實(shí)外，亦應(yīng)具有相當(dāng)合理的說服力。 ) 品管七大手法品管七大手法QC 7 TOOLS歡迎參加歡迎參加培訓(xùn)課程 第一章 QC統(tǒng)計(jì)手法概述一、前 言 品質(zhì)管制，乃依據(jù)消費(fèi)者之需求導(dǎo)向，掌握消費(fèi)者及其所要求，利用公司之技術(shù)能力促使產(chǎn)品價(jià)廉物美、安全無虞、準(zhǔn)時(shí)交貨的具體實(shí)現(xiàn)。 因此，公司每位員工須在自己的崗位，應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求本身工作方法或推廣方法之缺失，謀求改善，在全員努力之下來滿足顧客需求與社會(huì)之要求，其管理方法（手段）為應(yīng)用統(tǒng)計(jì)之手法或觀念。而在 QC活動(dòng)中所采取的統(tǒng)計(jì)手法，均極為簡(jiǎn)易，即一般所謂的 “QC 七大手法 ” 。但是若只在管理上下功夫，是無法促成管理水準(zhǔn)的提高，必須在管理、改善，與統(tǒng)計(jì)方法三者相輔相成，三者相互連貫運(yùn)用，方能在整體上發(fā)揮效果。簡(jiǎn)言之，管理的主要功能是維持現(xiàn)狀。 PDCA循環(huán)的具體步驟是： 1. 決定目標(biāo) (P)， 2. 決定達(dá)成目標(biāo)的方法 (P)， 3. 教育訓(xùn)練 (D)， 4. 實(shí)施 (D)， 5. 查核實(shí)施結(jié)果 (C)， 6. 對(duì)異?，F(xiàn)實(shí)采取處置（ A）。 所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。改善活動(dòng)通常需要一段時(shí)間，較長(zhǎng)期地做解析、研究、下對(duì)策、確認(rèn)效果的工作，才能達(dá)成改善的目標(biāo)。 憑經(jīng)驗(yàn)去決定問題點(diǎn)，不易掌握重點(diǎn)，應(yīng)利用統(tǒng)計(jì)方法來解析，通常把握問題點(diǎn)常用柏拉圖或直方圖。至于對(duì)策實(shí)施，則要利用各種統(tǒng)計(jì)方法，并與固有技術(shù)結(jié)合。進(jìn)行改善活動(dòng)之后，一定要維持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之質(zhì)。營(yíng)業(yè)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)掌握業(yè)主之需求 ,而擬定企劃 .考慮公司之固有技術(shù)與環(huán)境條件等 ,實(shí)施設(shè)計(jì) ,正確地狀業(yè)主之需求具體化業(yè) . 實(shí)施D評(píng) 估 C依據(jù)管理計(jì)劃查核管理點(diǎn) ,采取修正處置 .現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)品質(zhì)管制技術(shù) 依照施工計(jì)劃構(gòu)筑合乎客戶 (業(yè)主 )需求之制品確保人員確機(jī)保械使、用設(shè) 計(jì)確保使用材料契約內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)條件施工機(jī)械之調(diào)合而決定施工計(jì)劃人事 首先采取緊急處置消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生（消除原因），回饋到其次循環(huán)。將此兩者有效結(jié)合，活用到自己的工作現(xiàn)場(chǎng)，與自己的日常業(yè)務(wù)完全結(jié)合在一起，才能進(jìn)行有實(shí)效的管理與改善。 2. 整理原因與結(jié)果之關(guān)系，以探討潛伏性之 問題 —— 特性要因圖 (Characteristic Diagram)。 4. 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)之 來龍去脈，考慮適當(dāng)分層 —— 層別法 (Stratification)。柏拉圖 散布圖 直方圖 ) 查 檢 表 1 2 3 4 5A // / /B / //// / //C / // ///D // // /管 制 圖XR ) 問題點(diǎn)原因與結(jié)果之關(guān)系解 析掌握現(xiàn)狀步驟 1步驟 2步驟 3特性要因圖不制造不良品。不接受不良品。 ) 四、從 ISO談統(tǒng)計(jì)技術(shù) ISO 9000自 1987年公布實(shí)施以來，迄今 (2023)14年，申請(qǐng) ISO品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證，已是世界潮流；能取得認(rèn)證者，無疑是取得了 “ 品質(zhì)身份 ” 。 過去，僅拿幾張管制圖即可稱之為統(tǒng)計(jì)，亦將成為絕響；而對(duì)于統(tǒng)計(jì)技術(shù)之應(yīng)用，才是 ISO述求的真正重點(diǎn)，為何要管制制程參數(shù)？制程參數(shù)的品質(zhì)貢獻(xiàn)度占多少 %？如何決定制程參數(shù)之管制范圍？再者，如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法來幫助決策，也是ISO的管理重心，根據(jù)精確的統(tǒng)計(jì)，來降低失敗冒險(xiǎn)率，進(jìn)而提升決策品質(zhì)。 （ B）產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 （ D）制程管制 /制程能力、探求。 （ F）數(shù)據(jù)分析 /功能評(píng)估 /缺點(diǎn)分析。 （ B）變異數(shù)分析 /回歸分析。 （ D）顯著性檢定。 （ F）統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)。 ) 第二章 數(shù)據(jù)與圖表壹、數(shù) 據(jù)一、前 言 [凡事講求數(shù)據(jù) ]在現(xiàn)實(shí)工作中，這是吾人耳熟能詳?shù)囊痪湓?，然?[數(shù)據(jù) ]是什么？依據(jù)測(cè)量所獲得的數(shù)值和資料等事實(shí)，即所謂數(shù)據(jù)。 ) 二、數(shù)據(jù)的分類 1 依特性可分為：（ 1）定性數(shù)據(jù)：利用人的感官判斷而來的 數(shù)據(jù)。（ 2）定量數(shù)據(jù)： A 計(jì)量數(shù)據(jù)：以重要、時(shí)間、含量、長(zhǎng) 度等可以量測(cè)而來的數(shù)據(jù)者，一般通 稱為計(jì)量值。 ) 2 依來源可分為：（ 1）原物料及制品市場(chǎng)數(shù)據(jù)：來自原料、物 料及制品市場(chǎng)，搜集相關(guān)回饋之?dāng)?shù)據(jù)， 以作為設(shè)計(jì)品質(zhì)，訂定采購(gòu)及銷售策 略者謂之。（ 3）檢驗(yàn)數(shù)據(jù)：為獲悉采購(gòu)進(jìn)來的原物料， 是否符合公司用途；制程中之半成品為 確保本工程之品質(zhì)方得轉(zhuǎn)下一工程及成 品于入庫(kù)前或銷售時(shí)，能符合客戶需求， 不致將不良品流出或減至最低者，而施 行檢驗(yàn)得來的數(shù)據(jù)者，均可謂之。以此數(shù)據(jù)，于經(jīng) 濟(jì)技術(shù)層面上加以研究，應(yīng)用管制圖、推定、 檢定、變異數(shù)分析 …… 等統(tǒng)計(jì)手法，當(dāng)可獲 致極有用之情報(bào)。（ 3）新數(shù)據(jù)：前述兩項(xiàng)數(shù)據(jù)為現(xiàn)有之日常作業(yè)條 件，易于獲得大量的數(shù)據(jù)，而為尋求改善或 新創(chuàng)，則應(yīng)尋找變更現(xiàn)行之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)后之最佳生產(chǎn)組合。 ) 三、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意的重點(diǎn)1 搜集正確可用的數(shù)據(jù)：倘若搜集的是不正確 或錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，將導(dǎo)致真正的問題點(diǎn)無法顯 現(xiàn)。3 掌握事實(shí)的真相：為了預(yù)防錯(cuò)誤判斷發(fā)生， 首先應(yīng)確實(shí)掌握數(shù)據(jù)，亦即掌握事實(shí)的真相， 擬定正確的對(duì)策，矯正行動(dòng)才能無誤而中肯 的達(dá)成預(yù)期的效果。另外如市面上常 見之 QC管制圖軟體，亦是機(jī)器整理之一 例，自數(shù)據(jù)分類至結(jié)果分析，可一舉而 成。(2）盡記法：以 “ 正 ” 字記號(hào)及 “++++” 棒形 記號(hào)，較為常用，經(jīng)盡記后統(tǒng)計(jì)各類 數(shù)據(jù)之所有個(gè)數(shù)的整理方法謂之盡記 法。2 對(duì)于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解。4 數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用，改善前、改善后所具 備的條件應(yīng)一致。 ) 貳、圖 表（ Graph）一、前 言 身為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理者，必須隨時(shí)掌握現(xiàn)狀，了解其單位的績(jī)效，與訂定之目標(biāo)有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計(jì)劃，做到 PDCA的管理循環(huán)。現(xiàn)場(chǎng)第一季的品質(zhì)如何？是進(jìn)步或退步？市場(chǎng)上的客戶報(bào)怨與不良率又如何？如果光憑報(bào)表不容易獲得有效的情報(bào)，靠圖表的輔助則有其必要了。在爭(zhēng)取時(shí)間，講求效率的今天，管理者應(yīng)盡量使用圖表。其目的是：（ 1）方便被人了解，使能獲取更多的情報(bào)， 并使之能傳達(dá)更迅速，更易被人了解， 更快看出情報(bào)內(nèi)容。 ) 三、圖表的種類 1 依使用目的分 （ 1）解析用圖表 將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作成圖表加以解析，從 中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)來加以改善。如推移圖、柏拉圖、管制圖、工 程分析圖 …… 。如年度計(jì)劃表。 （ 4）統(tǒng)計(jì)用圖表 如柱形圖（棒形圖）、折線圖。如二項(xiàng)機(jī) 率紙。其優(yōu)點(diǎn) 為易理解，適合表示復(fù)雜的相互關(guān)系。 ) 2 依數(shù)據(jù)性質(zhì)分（ 1）靜態(tài)圖表 表示某一時(shí)點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)圖表。（ 2）動(dòng)態(tài)圖表 表示與時(shí)間變化經(jīng)過有關(guān)系的圖表。 ) 3 依表現(xiàn)內(nèi)容分（ 1）系統(tǒng)圖表 —— 如工廠組織圖。（ 3）記錄圖表 —— 如溫度記錄表。（ 5）統(tǒng)計(jì)圖表 —— 如推移圖、散布圖 …… 。 ) 四、圖表之功用與具備條件1 圖表之功用（ 1）利于多種復(fù)雜現(xiàn)象的相互比較，可供 分析研究之用。（ 3）對(duì)于專門知識(shí)不足的人，亦可得到了解。（ 5）利用于演講、宣傳或廣告時(shí)，予閱者深 刻印象。（ 7）可供預(yù)測(cè)用。 （ 2）簡(jiǎn)單明了 —— 繪制力求簡(jiǎn)單明了。 （ 4）正確的判斷 —— 不論刻度標(biāo)法、 線的大小或虛實(shí)、點(diǎn)的大小，都 應(yīng)刻意講求，俾使正確判斷。 ) 五、圖表制作的原