品管七大手法培訓(xùn)資料-展示頁
2025-02-24 02:35本頁面
【正文】 U177。 % %U177。 % %U177。 U177。3 的外；亦即每 1000次約會(huì)有 3次，此 3次是偶然機(jī)會(huì)，不予計(jì)較。3 ）的值，以判斷制程中是否有問題發(fā)生，此即修哈特博士（ )所創(chuàng)。不可讓其存在，必須追查原因，采取必要的行動(dòng)，使制程恢復(fù)正常管制狀態(tài)，否則會(huì)造成莫大的損失。 管制狀態(tài)：上管制界限（ UCL）下管制界限（ UCL）中心線（ CL）二、管制圖的基本特性：廣州櫻泰 QC事務(wù)局品質(zhì)變異的形成原因： 一般在制造的過程中，無論是多么精密的設(shè)備、環(huán)境，其品質(zhì)特性一定都會(huì)有變動(dòng)，絕無法做完全一樣的制品；而引塌變動(dòng)的原因可分為兩種，一種為偶然（機(jī)遇）原因，一種為異常（非機(jī)遇）原因： （ 1）偶然（機(jī)遇）原因（ Chance causes): 不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因，是屬于管制狀態(tài)的變異。在上方的一條稱為管制上限（ Upper Control Limit,UCL)，在下方的稱為管制下限（ Lower Control Limit,LCL)，對(duì)上、下管制界限的繪制，則一般均用紅色的虛線表現(xiàn)，以表示可接受的變異范圍 。管制圖管制圖一、前言廣州櫻泰 QC事務(wù)局 一般管制圖縱軸均設(shè)定為產(chǎn)品的品質(zhì)特性，而以制程變化的數(shù)據(jù)為分度；橫軸則為檢測(cè)制品的群體代碼或編號(hào)或年月日等，以時(shí)間別或制造先后別，依順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪于圖上。廣州櫻泰 QC事務(wù)局本資料來源廣州櫻泰 QC事務(wù)局品管七大手法品管七大手法QC 7 TOOLS歡迎參加培訓(xùn)課程廣州櫻泰 QC事務(wù)局 為使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)狀況達(dá)成所謂的 “ 管理 ” 作業(yè)，一般均以偵測(cè)產(chǎn)品的品質(zhì)特性來替代 “ 管理 ” 作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時(shí)間、各種狀況有著高低的變化；那么到底高到何種程度或低至何種狀況才算所謂的異常？故設(shè)定一合理的高低界限，作為控測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制程狀況是否在 “ 管理 ” 狀態(tài)，即為管制圖的基本根源。 管制圖系于 1924年由美國品管大師修哈特（)博士所發(fā)明，而主要定義即是 “ 一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與依過去經(jīng)驗(yàn)所研判的制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者 ” 。 在管制圖上有三條筆直的橫線，中間的一條為中心線（Central Line,CL)，一般以藍(lán)色的實(shí)線繪制。 至于實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性的點(diǎn)連線條則大都以黑色實(shí)際線表現(xiàn)繪制。 （ 2）異常（非機(jī)遇）原因（ Assignable cause): 可避免的原因、人為的原因、特殊性原因、局部性原因等。偶然原因的變動(dòng) 異常原因的變動(dòng)……..………….（偶然原因的變動(dòng)） （異常原因的變動(dòng)） 分類 變異的情況 影響程度 追查性 制程的改造偶然原因 系統(tǒng)的一部份，很多一定有且無法避免每一個(gè)都很微小不明顯不值得、成本高、不經(jīng)濟(jì)修改 — 經(jīng)常且穩(wěn)定的制造異常原因 本質(zhì)上是局部的，很少或沒有，可避免的有明顯的影響而且巨大值得且可找到，否則造成大損失創(chuàng)造 — 經(jīng)常且穩(wěn)定的制程……..………….三、管制圖的原因：廣州櫻泰 QC事務(wù)局管制界限的構(gòu)成： 管制圖是以常態(tài)分配中的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù)，中心線為平均值，上、下管制界限以平均數(shù)加減三個(gè)
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