15專題五油田地面工程設(shè)備-展示頁
2025-02-23 23:11本頁面
【正文】 ， 可使注水單耗降低 3％ 左右； ? 長慶油田注水流程在單干管 、 小支線注水活動洗井的基礎(chǔ)上 ，創(chuàng)新發(fā)展了 單干管小支線多井配水流程 、 小站直接配注流程 、單井閥組串聯(lián)配注流程及樹枝狀串管配注流程 等； ? 新疆油田通過采取 更換低效注水泵 、 實施分壓注水工藝及小區(qū)塊注水采用水平泵 等 ， 使油田注水系統(tǒng)效率從 1999年的 %，提高到 2023年的 %。 對于低滲透油田或給注汽鍋爐供水時 ， 采取 精細(xì)過濾和水質(zhì)深度處理軟化 工藝 。 江漢機械研究所從 20世紀(jì) 80年代后期開始進行液一液旋流油水分離技術(shù)的研究 ， 開發(fā)出了污水除油旋流器 、 預(yù)脫水旋流器系列產(chǎn)品 ， 具有 脫除效率高 、 自控系統(tǒng)性能穩(wěn)定的特點 ， 在勝利 、 江漢油田都取得了較好的效果 。 利用水力旋流技術(shù) 進行油田污水除油及高含水期采出液預(yù)脫水 ， 是近年來的一個發(fā)展趨勢 。 遼河油田針對原油高含水期 ， 大部分污水已從油中游離的實際情況 ， 研制出一種凈水劑 ， 用于原油預(yù)脫水 ， 大面積推廣應(yīng)用 ， 取得了十分突出的節(jié)能效果 。 吐哈油田自開發(fā)以來 ， 一直采用投球清蠟 、 兩級布站的工藝流程 ， 實現(xiàn)了原油常溫集輸 ， 噸油集輸自耗氣小于 10m3， 與三管伴熱流程相比降低能耗 60%以上 。 為了降低原油集輸過程中的能耗 ， 許多油田早在 20世紀(jì) 70年代后期就進行了常溫集輸技術(shù)研究 ， 到 80年代初期 ， 長慶油田已取得了很好的效果 ， 實現(xiàn)了在低于原油凝固點的溫度下集輸 。 在輕烴分餾方式上 ， 還有 三塔式和四塔式 的流程 。 除膨脹機制冷外 ， 還有 噴嘴節(jié)流 、 熱分離機以及丙烷和氨制冷 方式 。 油田伴生氣處理技術(shù) ：又稱 輕烴回收技術(shù) ， 用于回收伴生氣中的輕烴 ， 同時接受原油穩(wěn)定裝置提供的輕烴 ， 并對這些輕烴迚行分餾 ， 產(chǎn)出合格的產(chǎn)品 。 原油穩(wěn)定技術(shù) ： 原油密閉集輸技術(shù)的一項必不可少的配套技術(shù) ， 通過 負(fù)壓 、 加溫 、 蒸餾和大罐抽氣 等多種方式 ， 回收原油中 易揮發(fā)的輕質(zhì)組分 ， 從而降低原油的 飽和蒸汽壓 ， 減少在儲運過程中的揮發(fā)損耗 ， 達(dá)到 原油穩(wěn)定 的目的 。 集輸過程密閉運行后 ， 油氣損耗一般不超過 ％ ， 提高了經(jīng)濟效益和管理水平 ， 減少了環(huán)境污染 。 第一節(jié) 油田地面工程技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向 ? 原油密閉集輸 ： 指原油從井口經(jīng)接轉(zhuǎn)站到聯(lián)合站 ， 不經(jīng)過任何開式設(shè)備 ， 整個原油集輸處理過程均密閉進行 ， 直到產(chǎn)出穩(wěn)定的原油 。 ? 油氣田開發(fā)技術(shù)水平及其經(jīng)濟效益 ， 必須在地面工程系統(tǒng)完成后才能集中體現(xiàn)出來 ， 開發(fā)生產(chǎn)中的許多指標(biāo)及參數(shù)也必須通過地面工程系統(tǒng)才能得以實現(xiàn) 。油田地面工程設(shè)備 主要內(nèi)容與要求 概述 油氣集輸常用設(shè)備 加熱換熱設(shè)備 脫硫設(shè)備 輸送設(shè)備 儲存設(shè)備 測量儀表及控制系統(tǒng) 油氣地面工程施工與設(shè)備 污水處理設(shè)備 防腐及隔熱 1 海洋油氣集輸 油田地面工程是油氣田開發(fā)生產(chǎn)這個大系統(tǒng)中的一個重要子系統(tǒng) 。 ? 它涉及生產(chǎn) 、 生活的方方面面 ， 工程內(nèi)容極多 ， 除了像 油氣集輸工程 、 油田注入工程 等主要的油 、 氣生產(chǎn)系統(tǒng)外 ， 還有許多配套地面工程 ， 如 供水工程 、 供電工程 、 道路工程 、 排水工程 、通信工程 等 。 ? 地面工程建設(shè)和管理水平的高低 ， 直接影響著油氣田開發(fā)總技術(shù)的高低和經(jīng)濟效益 。 ? 實現(xiàn)密閉流程的主要措施有三項： 一是在接轉(zhuǎn)站采用承壓式密閉緩沖罐； 二是在聯(lián)合站采用壓力容器脫水； 三是增加原油穩(wěn)定裝置 。 一 、 油田地面工程技術(shù)現(xiàn)狀 近年來為實現(xiàn)流程密閉 ， 簡化工藝 ， 各油田研制出一批新型多功能處理裝置； 大慶油田研制的具有 氣液分離 、 游離水沉降脫除 、原油加熱 、 電脫水 、 油水緩沖 功能的 “ 五合一 ” 裝置 ，適應(yīng)原油含水 10％ ～ 95％ ， 熱效率達(dá) 85％ ， 節(jié)省投資38％ ； 吉林油田在接轉(zhuǎn)站采用具有 分離 、 脫水 、 緩沖 功能的 “ 三合一 ” 裝置 ， 分離出天然氣和摻輸水 ， 含水原油直接外輸 ， 實現(xiàn)了密閉且流程短的集輸工藝 。 ? 早期原油穩(wěn)定采用 負(fù)壓閃蒸 ， 但由于國產(chǎn)負(fù)壓螺桿壓縮機故障率高 ， 而引進價格昂貴 ， 現(xiàn)已
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