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安全生產(chǎn)管理人員安全培訓(xùn)通用教材-展示頁

2025-02-23 22:39本頁面
  

【正文】 ,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。( 3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開開關(guān),嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。( 2)沖小工件時(shí),不得用于,應(yīng)該有專用工具,最好安裝自動(dòng)送料裝置。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。 現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),該設(shè)備氣壓不穩(wěn),壓力不足,對設(shè)備的正常運(yùn)行造成了影響。   按照沖壓設(shè)備安全性評價(jià)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),沖壓設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠有效方可投入使用。167。工藝員對該模具使用的特殊要求未給予足夠的說明,現(xiàn)場指導(dǎo)時(shí)也未提出安全方面的注意事項(xiàng),使模具本身存在的隱患最終導(dǎo)致事故發(fā)生。    GE柜外箱沖孔模因設(shè)計(jì)原因,有一塊長 、寬 料孔,必須由操作者將余料從危險(xiǎn)區(qū)取出,這是導(dǎo)致不正確取料操作的一個(gè)原因。167。經(jīng)調(diào)查,師傅雷某根本不清楚沖壓作業(yè)手不入模的基本要求,徒弟陳某的崗位培訓(xùn)效果及崗位技能可想而知。   陳某等新工是剛從技校畢業(yè)的學(xué)生,無任何工作經(jīng)驗(yàn),按規(guī)定其崗位培訓(xùn)必須實(shí)行以老帶新的方法。2023/2/1 41167。167。陳某等新工于 4月 14日入廠,入廠之后第二天便在其它沖壓設(shè)備上進(jìn)行過操作,所幸操作設(shè)備的本質(zhì)安全性較好,未發(fā)生傷害事故。   在陳某、盧某等新工未經(jīng)考核取得上崗證的情況下,車間、班組違章指揮安排其獨(dú)立上崗操作是事故發(fā)生的主要原因。  三、事故間接原因分析167。但忽視了該模具有一塊余料無落料孔,必須由操作者將余料取出,而此時(shí)設(shè)備無光電保護(hù),操作者可能誤踩腳踏開關(guān) ,模塊下滑導(dǎo)致了事故的發(fā)生。該設(shè)備曾于 2023年 6月封存,一些配件被挪做它用, 2023年 3月底啟用時(shí)原有的光電保護(hù)裝置已缺失,啟用后又未配備新的光電保護(hù)裝置。167。因該外箱沖孔作業(yè)產(chǎn)生一塊余料在模腔內(nèi),操作過程中必須由操作者將其取出。     ,在無輔助工具的情況下將手直接伸入模具危險(xiǎn)區(qū)取沖壓余料是事故發(fā)生的直接原因。2023/2/1 40167。發(fā)現(xiàn)左手的中指已從第二指節(jié)處壓斷,食指、中指、無名指也只有皮肉相連。雷某講完操作程序和注意事項(xiàng)并示范操作后,看著陳某和盧某兩名新工配合作業(yè)操作十幾塊板料后,就離開和另一名新工在旁邊 80噸沖床上配合作業(yè)。經(jīng)工藝員確認(rèn)后, 19: 15左右班組長安排雷某當(dāng)師傅 (2023年 2月 18日入廠 )在 63噸氣動(dòng)沖床上給陳某等三名新工示范操作 GE柜外箱本體沖孔工序,準(zhǔn)備讓其上崗操作。 一、事故經(jīng)過:167。 違規(guī)用手取余料致傷事故 、維護(hù)、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題,及時(shí)進(jìn)行維修。 ,避免人的手臂伸入??趨^(qū);加強(qiáng)沖壓設(shè)備操作區(qū)的安全保護(hù),在操作區(qū)安裝光電保護(hù)等安全裝置,保障滑塊下行程期間,人手處于危險(xiǎn)??趨^(qū)之外,將危險(xiǎn)區(qū)與操作工人的手隔開。 ,選擇能縮小??谖kU(xiǎn)區(qū),設(shè)置了滑塊小行程,使人手無法伸進(jìn)??趨^(qū)的安全化模具,防止操作者在送件、定位、取件或進(jìn)行廢料處理等操作時(shí),身體的某部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域而觸及模具可動(dòng)部分被夾住或被彈出等危險(xiǎn)情形。 ,要求使用雙按鈕操作,將滑塊的下行程運(yùn)動(dòng)與對雙手的限制聯(lián)系起來,強(qiáng)制操作者必須雙手同時(shí)推按操縱器,滑塊才向下運(yùn)動(dòng),從而避免受到傷害。 ,加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理和檢查,開展生產(chǎn)班組自查和互查活動(dòng),管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場的巡視,糾正違章作業(yè)行為,嚴(yán)格對違章人員進(jìn)行考核。 ,建立健全高危工種技能培訓(xùn)制度,經(jīng)常地對員工進(jìn)行安全知識(shí)教育,規(guī)范上崗資格,上崗操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)。 該廠安全監(jiān)督主管部門對車間涉及機(jī)械加工、焊接等高危工種在崗人員的上崗資格進(jìn)行了再次檢查和認(rèn)定,并對其沖壓、剪切、車削加工等金工設(shè)備機(jī)械動(dòng)力、電氣電路系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置進(jìn)行了排查,并提出了以下防范措施。2023/2/1 37167。當(dāng)條料在模具內(nèi)未送到位時(shí),沖壓的零件造成了報(bào)廢,引起條料變形在模具內(nèi)拉不動(dòng),在未停機(jī)和使用設(shè)備緊停按鈕的情況下,張超違章用左手到模具內(nèi)去調(diào)整條料,此期間自己右腳觸動(dòng)腳踏開關(guān),沖頭落下將手壓傷,是造成這次事故的主要原因。s,顯然手是來不及收回的,因此經(jīng)常造成傷害事故。mm進(jìn)行拉伸作業(yè),若手在模內(nèi),沖床滑塊下沖傷指的時(shí)間約為 。s??陀^原因是以一般 100在機(jī)械行業(yè),沖壓作業(yè)由于沖壓機(jī)械滑塊垂直下沖速度極快,傷手傷指事故較多。 一、事故原因分析167。 2023年 11月,夜班、晚上 10點(diǎn)左右,重慶某金屬壓鑄件廠沖壓車間員工張超 (化名 )在金豐 OCP60N沖床加工機(jī)芯墊圈時(shí),由于所加工的原材條料在模具內(nèi)未送到位,沖壓成型后造成條料變形,無法正常取出零件,張超用左手到模具內(nèi)去調(diào)整條料,在沖床未停機(jī)而使用的是緊停按鈕的情況下,由于右腳未脫離腳踏開關(guān),左手向上用勁調(diào)整條料時(shí),右腳觸動(dòng)腳踏開關(guān),沖頭落下,將張超左手壓在模腔內(nèi),造成重傷事故。 案例 沖床傷手事故 人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全,因此對安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準(zhǔn)備,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。( 4)設(shè)備故障。對多人操作的壓力機(jī),如果配合不好,也容易發(fā)生事故。 壓力機(jī)械發(fā)生軋手事故的原因,最主要是在送進(jìn)和取出加工件過程中,手足失去平衡。( 2)動(dòng)作失調(diào)。如果是手工上下料,特別是在采用腳踏開關(guān)的情況下,極易發(fā)生誤動(dòng)作,從而造成軋手事故,或設(shè)備受到損壞。 1)誤操作。 五、典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施 ( P140)167。 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,把刀具和工件從工作位置退出,并整理好工作場地,將零件、夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。2023/2/1 332023/2/1 34 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整,也不得用手測量零件或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用,更不準(zhǔn)將其拆掉使用。 操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。四、機(jī)械設(shè)備操作人員要遵守的基本操作守則 要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操 作 者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2023/2/1 32 環(huán)境要求和操作要求 1) 作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境。應(yīng)使用 36v的安全電壓。應(yīng)完好無損,其帶電部分不得裸露在外; 4) 應(yīng)有良好的接地或接零裝置 ; 5) 局部照明 絕緣應(yīng)良好,其接線 盒 應(yīng)有 盒 蓋防護(hù); 3) 開關(guān)、按鈕 必須正確安裝,不得有任何破損的地方; 2) 電機(jī) 在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩 在鏈條上沒有護(hù)罩2023/2/1 18在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩 在皮帶輪上沒有護(hù)罩2023/2/1 19在所有旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件上安裝護(hù)罩 正確的護(hù)罩 接合器上沒有護(hù)罩2023/2/1 20旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù) 正確的護(hù)罩 皮帶輪的反面沒有護(hù)罩保護(hù)2023/2/1 21正確的護(hù)罩 保護(hù)到運(yùn)動(dòng)部件的后面 運(yùn)動(dòng)部件的后側(cè)沒有護(hù)罩2023/2/1 22對于那些在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有可能產(chǎn)生碎片,顆粒物,火花或其它后果的機(jī)器,必須設(shè)置防護(hù)罩 正確的護(hù)罩 砂輪機(jī)2023/2/1 23不能隨意對機(jī)器護(hù)罩加以改造,以致影響到護(hù)罩的整體防護(hù)功能 不正確改造的護(hù)罩開口太大2023/2/1 24固定式機(jī)器護(hù)罩必須正確地安裝在機(jī)器上護(hù)罩沒有正確地安裝在位置上 護(hù)罩的一側(cè)被拿走2023/2/1 25自動(dòng)的機(jī)器護(hù)罩必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不能被改變正確運(yùn)轉(zhuǎn)的互鎖裝置 有故障的門的互鎖2023/2/1 26應(yīng)急停止按鈕必須被正確的標(biāo)識(shí)出,并且有色標(biāo) 應(yīng)急停止按鈕2023/2/1 27應(yīng)急停止按鈕必須在正確地安裝在機(jī)器上,并且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)急停止按鈕2023/2/1 28應(yīng)急停止按鈕和繩索不能被改變,以防止無意中開啟不正確的應(yīng)急控制按鈕的改變2023/2/1 29機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求 1) 供電的導(dǎo)線 應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告標(biāo)志等。2023/2/1 173) 對某些動(dòng)作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí) 應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋 板 、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置。 安全必要的安全裝置 1) 對于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件 機(jī)械設(shè)備布局要合理,應(yīng)便于操作 人員裝卸工件、清除雜物,同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2023/2/1 16三、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求( P137) 布局要求 P137 1) 設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤; 2) 領(lǐng)導(dǎo)對 安 全工作不重視,在組織管理方面存在缺陷; 3) 教育培訓(xùn)不夠,操作者業(yè)務(wù)素 質(zhì) 差,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。 管理上的因素 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置缺乏或有缺陷,設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷,個(gè)人防護(hù)用品、用具缺 少 或有缺陷,生產(chǎn)場地環(huán)境不良或作業(yè)場所狹窄、雜亂等等。P136 機(jī)械的 不安全狀態(tài) ▲2023/2/1 102023/2/1 112023/2/1 12金屬切屑都有鋒利的邊緣,接觸 到 皮膚,就被割傷。 刺割傷 零部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí),將人擠住,造成傷害。 擠傷 旋轉(zhuǎn) 的 零部件由于其本身強(qiáng)度不夠或者固定不牢固,從而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)甩出去,將人擊傷。P135 物體打擊 ▲2023/2/1 62023/2/1 72023/2/1 82023/2/1 9直接絞傷手部。機(jī)械傷害類型 絞傷 機(jī)械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的設(shè)備,機(jī)械在給人們帶來高效、快捷、方便的同時(shí),也會(huì)帶來各種危害。電氣安全事故及其預(yù)防○考試注意事項(xiàng)2023/2/1 3第五章生產(chǎn)安全事故及其預(yù)防術(shù)(P135)○生產(chǎn)經(jīng)營單位事故應(yīng)急救援●危險(xiǎn)源辨識(shí)與事故隱患排查治理●2023/2/1 1主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全培訓(xùn)《 主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全培訓(xùn)通用教材 》 (初訓(xùn) .修訂版)第五~九章 梧州市勞動(dòng)保護(hù)教育中心梧州市勞動(dòng)保護(hù)教育中心2023/2/1 2主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全培訓(xùn)通用教材●常用安全防護(hù)技術(shù)●生產(chǎn)經(jīng)營單位事故報(bào)告與調(diào)查處理●職業(yè)危害與安全防護(hù)管理●機(jī)械傷害事故及其預(yù)防○火災(zāi)爆炸事故及其預(yù)防2023/2/1 4第一節(jié) 機(jī)械傷害事故及其預(yù)防(P135)2023/2/1 5▲ 1) 外露的旋轉(zhuǎn)零部件直接將手指,甚至整個(gè)手部 絞傷或絞掉; 2) 將操作者的衣袖、褲腳或者穿戴的個(gè)人防護(hù)用品如手套、圍裙等絞進(jìn)去,接著絞傷人,甚至可將人絞死; 3) 機(jī)床上的光 杠 、絲 杠 等將女工的長發(fā)絞進(jìn)去。機(jī)械傷害類型 壓傷 如沖床、鍛錘造成的壓傷,剪板機(jī)造成的剪切傷等。P132 砸傷 高處的零部件或吊運(yùn)的物體掉下砸傷人。 燙傷 剛切下來的切屑 具 有較高的溫度,造成燙傷。最嚴(yán)重的是飛出的切屑打入眼睛,會(huì)造成眼睛傷害甚至失明。機(jī)械傷害原 因 操作者的 不安全行為 忽視安全、操作錯(cuò)誤。2023/2/1 132023/2/1 14逛大街的摩登女郎 逛大街的摩登女郎2023/2/1 15 在特定的條件下,人的行為變成不安全行為。 強(qiáng)度、剛度要求 機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固。 2) 對于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件 應(yīng) 裝 設(shè)保險(xiǎn)裝置。4) 對某些動(dòng)作順序不能顛倒的零、部件 應(yīng)裝設(shè)連鎖裝置。2023/2/1 302023/2/1 31 操作手柄以及腳開關(guān)的要求 1) 重要的手柄 應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置,同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別; 2) 腳踏開關(guān) 應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)。 2) 每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護(hù)等制度,以便 操 作者遵守。 必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查,對由于震動(dòng)而松動(dòng)的物件要停機(jī)重新緊固。 機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,以防出事故。 機(jī)械設(shè)備 使用 的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝牢固,不得松動(dòng)。 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問題無人處置。2023/2/1 35167。 167。工序單一,操作頻繁,容易引起人的精神緊張和疲勞。 速度快,生產(chǎn)率高,在手工上下料的情況下,體力消耗大,容易產(chǎn)生動(dòng)作失調(diào)而發(fā)生事故。在找材料位置以及取出壓模中被卡住的材料時(shí)也容易發(fā)生軋手事故。( 3)多人配合不好。 壓力機(jī)械本身的一些故障,如離合器失靈,調(diào)整模具時(shí)滑塊下滑,腳踏開關(guān)失控等,都會(huì)出現(xiàn)人身傷害事故。2023/2/1 36167。167。167。 事后,安全監(jiān)督管理部門對員工安全教育、操作技能培訓(xùn)情況、操作規(guī)程進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),張超已通過沖床設(shè)備安全操作培訓(xùn)并達(dá)到了沖壓工上崗操作要求;同時(shí)對該設(shè)備、模具的性能和安全裝置進(jìn)行
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