某公司産品審核管理規(guī)劃課程-展示頁
2025-02-23 10:53本頁面
【正文】 “ 否 ” 回答 ,而須給出 更詳細的答復(fù) 。 產(chǎn)品審核提問表 概述 為能確保產(chǎn)品審核的成功須先進行認(rèn)真的策劃 。 由質(zhì)量手冊中規(guī)定的企業(yè) 職能部門 對產(chǎn)品審核進行 策劃 。 可靠性試驗 也可以屬于 產(chǎn)品審核的范疇 。 在制訂審核計劃時 ， 要考慮 經(jīng)濟性 、 產(chǎn)品的 復(fù)雜程度 以及 產(chǎn)量 問題 。 每次審核的結(jié)果 、 改進措施以及負責(zé)人必須記錄存檔 。 此時 ， 由于特殊的原因也可 另外 進行審核 。 產(chǎn)品審核課程 產(chǎn)品審核 用于審定 最終檢驗 后 的 產(chǎn)品與規(guī)定 的質(zhì)量要求的 符合 情況。 引言 產(chǎn)品審核定期進行 。 須由具備相應(yīng)素質(zhì)的人員在實施審核前進行產(chǎn)品審核的規(guī)劃和籌備工作 。 通過制訂審核計劃來確定在生產(chǎn)過程的什么階段進行產(chǎn)品審核 。 對于企業(yè)來說 ， 產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷 、 了解是否 符合圖紙要求和顧客的要求 。 產(chǎn)品 / 過程審核流程圖 籌備和策劃 產(chǎn)品 /過程審核提問表 產(chǎn)品 /過程審核的實施 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查 產(chǎn)品 /過程審核結(jié)果的評定 根據(jù)產(chǎn)品 /過程審核結(jié)果 制訂糾正措施 糾正措施的監(jiān)控 產(chǎn)品 /過程審核報告 產(chǎn)品審核的籌備和策劃 前提和職責(zé) 須認(rèn)真策劃產(chǎn)品審核 ,為此須具備下列前提條件： a) 把產(chǎn)品審核的實施納入 質(zhì)量手冊 b) 制訂 審核大綱 c) 轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員使用的 作業(yè)指導(dǎo)書 。 須保證審核部門與被審核部門之間的相互 獨立 性 。 因此 ,不論是計劃內(nèi)審核還是由于特殊原因進行的審核 ,都要根據(jù)具體情況制訂相關(guān)的帶有 額定值 /實際值比較表 的 提問表 。 針對產(chǎn)品實體檢驗的提問 提問的依據(jù)主要是 產(chǎn)品或零件 的 幾何尺寸 和 功能質(zhì)量特性 的檢驗 (以及有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗 )。 可在下列單位進行產(chǎn)品審核： — 生產(chǎn)廠 — 顧客處 處理 對于審核的實施 ， 實踐證明下列規(guī)則是有效的： — 審核時在 短時間 內(nèi)通知各有關(guān)部門所要進行的 產(chǎn)品抽樣 — 在審核時由于當(dāng)時的具體原因可能要把抽樣所涉及的 批次隔離 ， 一 直到審核結(jié)束 — 為審核所抽取的樣品若還要重新使用則必須認(rèn)真進行 標(biāo)識 管理 ， 防止 與其他相似的產(chǎn)品混淆 。 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查 產(chǎn)品審核的 主要目的 是了解產(chǎn)品或零件的質(zhì)量水平 ， 長期對其進行跟蹤監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果 推論將來 的情況 。 但重要的是 ,為 實現(xiàn)可比性 要保持評定 方法較長時間不變 。 在匯總各種定量和定性特性的評定時可確定并使用級別加權(quán)系數(shù) 。 產(chǎn)品審核報告 產(chǎn)品審核報告包括 — 審核時所檢驗的以及認(rèn)為不合格的零件或最終產(chǎn)品的 數(shù)量 — 若有規(guī)定 ， 發(fā)現(xiàn)的所有缺陷須進行 分級 — 根據(jù)需要把已評價并分級的產(chǎn)品審核結(jié)果壓縮 為一個或多個 質(zhì)量特征值 ， 以便進行比較評定并持續(xù)地反映趨勢 — 停產(chǎn)的原因 ， 包括對不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求的說明 。無論如何須將結(jié)果納入 產(chǎn)品質(zhì)量長期評定中 。 審核報告要分發(fā)給參加審核的各責(zé)任部門以及負有責(zé)任的產(chǎn)品管理人員 。若對有缺陷的零件進行返修 ， 則必須再對其進行一次檢驗 。 糾正措施的監(jiān)控
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