【正文】 良數(shù)繪制成拄型圖，將累計(jì)的不良數(shù)或百分率以直線連接 。 日期 周一 周二 周三 周四 周五 合計(jì)項(xiàng)目作業(yè)員技術(shù)不足作業(yè)員常不在原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良數(shù)檢查數(shù)10 11 8 12 9 5015 18 16 14 17 804 5 5 6 2 224 4 3 4 3 183 2 2 3 4 143 3 4 3 3 1639 43 38 42 38 200800 800 800 800 800 800培訓(xùn)教材版權(quán)所有 ,嚴(yán)禁翻印QC 七手法講義步驟 1：按發(fā)生次數(shù)的順序（由大至小，有其他項(xiàng)者無論是否為最小，一律置放于最后）將項(xiàng)目及次數(shù)記入不良分析表中 。A B C D E A B C D E（對(duì)策前） （對(duì)策后）QC 七手法講義培訓(xùn)教材適用對(duì)象 這樣的數(shù)據(jù)可用于排列圖。 即使分類項(xiàng)目較多，但主要影響都來自 2~3個(gè)項(xiàng)目，為改善問題，對(duì) 這些進(jìn)行重點(diǎn)處理A設(shè)備 B設(shè)備 C設(shè)備 D設(shè)備 E設(shè)備 其他時(shí)間 項(xiàng)目200 150 100 50 例：作業(yè)時(shí)間排列圖什么地方有問題？QC 七手法講義培訓(xùn)教材使用方法。柏拉圖繪制注意事項(xiàng)：鍍鉻不良 裂紋 底面 皺紋 脫皮水洗不良 其他不良個(gè)數(shù) 不良項(xiàng)目500 400 300 200 100 裂紋 底面 皺紋 脫皮 鍍鉻不良 水洗不良 其他不良個(gè)數(shù) 不良項(xiàng)目20 15 10 5 不良個(gè)數(shù)排列圖 不良金額排列圖，應(yīng)放于最右側(cè)。例QC 七手法講義培訓(xùn)教材按結(jié)果分類：不良項(xiàng)目、場所、工程、時(shí)間按原因分類：人、機(jī)、料、法、 . 數(shù)據(jù)大小順序排列項(xiàng)目 影響小的項(xiàng)目合并到其他項(xiàng) 計(jì)算各項(xiàng)的百分比和累計(jì)百分比步 驟 內(nèi) 容制作方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 計(jì)日期項(xiàng)目計(jì)序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)量 ％ 累計(jì)數(shù) ％QC 七手法講義培訓(xùn)教材 縱軸記錄數(shù)據(jù) 橫軸記錄分類項(xiàng)目步 驟 內(nèi) 容制作方法件數(shù)項(xiàng)目5040302010100% 50%A B C D E F 以右坐標(biāo)軸頂點(diǎn)為 100% 將右坐標(biāo)軸以 0~100%均分、記錄者、 目的的項(xiàng)目QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法（左側(cè)軸）最好以金額表示。別名：柏拉圖、 Pareto圖功能：識(shí)別少數(shù)關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取解決措施用途：常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析排列圖定義特點(diǎn)1）計(jì)算簡單2）一眼能看到改善點(diǎn)，決定問題比較容易3）從視覺上能感覺問題的大小，故有相當(dāng)?shù)恼f服力，也能夠決定在 短期內(nèi)解決的項(xiàng)目QC 七手法講義培訓(xùn)教材 以下為某產(chǎn)品的不合格品數(shù)分析，不合格項(xiàng)有 6種，柱圖為不合格數(shù)分類統(tǒng)計(jì)量，折線圖為累積比例。C散熱器 通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動(dòng)排水 自動(dòng)正常排污 無污水注：正常 △ 　　　　　異常 ▲空壓機(jī)運(yùn)行檢查表檢查人異常處理...QC 七手法講義培訓(xùn)教材問題 1： A、 B兩個(gè)生產(chǎn)線，分別有 3臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)主管希望了解每日的設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，每周報(bào)告 1回，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)調(diào)查表QC 七手法講義培訓(xùn)教材問題 2：制作設(shè)備、夾具點(diǎn)檢表。檢查項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 31壓力 ～ 7KG/CM油溫 T≤90 176。 觀察其原因找出認(rèn)為使整個(gè)品質(zhì)分散開的原因，將其定為分類的基準(zhǔn) .QC 七手法講義培訓(xùn)教材 分層方法4）根據(jù)散布的原因（分類的基準(zhǔn)）可以區(qū)分為幾個(gè)小的集團(tuán) . 5）觀察分類的小的集團(tuán)的質(zhì)量分布 用分類的數(shù)據(jù)做直方圖，觀察分類的小集團(tuán)的質(zhì)量分布6) 比較整體品質(zhì)的分布和已經(jīng)分層的小群體的分布 . 集合之間有沒有平均值的差異 ? 集合之間有沒有散布的差異 ? 全部品質(zhì)分布有很大的分散的原因是什么 ? 如果分類小組的品質(zhì)分布的平均值之間有差異 ,或有散布的差異 ,那么全體的質(zhì)量分布分散大的原因就在于此 . QC 七手法講義培訓(xùn)教材01020304050601 Lot中的不良數(shù)全部n= 2651 2 3 4 5 6 7 80102030401 2 3 4 6 7 80 5A 班n = 1371 Lot中的不良數(shù)0102030401 2 3 4 6 7 80 5B 班n = 1281 Lot中的不良數(shù)QC 七手法講義培訓(xùn)教材 注意事項(xiàng)1）根據(jù)各種要因分層 . 散布的原因有很多種 .既然不知道哪個(gè)原因起的作用最大，那么就以認(rèn)為是 有影響的要因（原因）將整個(gè)質(zhì)量區(qū)分為幾個(gè)集體 . 根據(jù)時(shí)間的推移質(zhì)量有變化的話 …… 按每個(gè)時(shí)段分層 . 根據(jù)作業(yè)質(zhì)量有變化的話 …… 按每個(gè)作業(yè)員分層 . 根據(jù)機(jī)械，裝置質(zhì)量有變化的話 …… 按機(jī)械，裝置分層 .2）應(yīng)有質(zhì)量和要因?qū)?yīng)的 Data. 如果想以各種要因分類，要明確掌握對(duì)應(yīng)的要因 Data .3）整理質(zhì)量的分布狀態(tài) . 整理 Data的方法有 1）以頻數(shù)表，直方圖來整理 . 2）以平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示 . 3）以管理圖來表示 . 這些方法中，這里利用直方圖可能是最得心應(yīng)手的 .4）分層在任何情況下都可以用的 . 不僅是質(zhì)量的問題，生產(chǎn)能力，生產(chǎn)量，工數(shù)，作業(yè)時(shí)間，出勤率等QC 七手法講義培訓(xùn)教材 記錄用檢查表 —— 記錄數(shù)據(jù)用的記錄用紙， 看出數(shù)據(jù)在哪一個(gè)項(xiàng)目上 . 點(diǎn)檢用檢查表 —— 對(duì)確認(rèn)事情有所幫助，能預(yù)防事故或錯(cuò)誤發(fā)生 . 檢查表分為記錄用檢查表和點(diǎn)檢用檢查表 .記錄用檢查表 —— 將數(shù)據(jù)分成幾個(gè)項(xiàng)目后表示在一個(gè)表或圖上點(diǎn)檢用檢查表 —— 用來排列希望確認(rèn)的項(xiàng)目的表 .別名：核查表、調(diào)查表、分析表功能：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作檢查表定義特點(diǎn)QC 七手法講義培訓(xùn)教材分類種類 目的 要點(diǎn) 用途記錄用檢查表點(diǎn)檢 用檢查表調(diào)查不良項(xiàng)目調(diào)查不良要因調(diào)查工程分布調(diào)查缺陷位置?分析不良項(xiàng)目?調(diào)查項(xiàng)目趨勢?選定檢查項(xiàng)目?分層進(jìn)行調(diào)查?調(diào)查投訴內(nèi)容?調(diào)查工程不良?調(diào)查顧客疑問?調(diào)查產(chǎn)品銷路?對(duì)不良要因?qū)訉诱{(diào)查?調(diào)查要因趨勢?選定檢查項(xiàng)目?分層進(jìn)行調(diào)查?活用符號(hào)?調(diào)查投訴原因?調(diào)查工程不良原因?調(diào)查質(zhì)量特性分布狀態(tài) ?區(qū)分的幅度?分層進(jìn)行調(diào)查?零件大小及重量分布?高度、容量分布?時(shí)間與顧客數(shù)對(duì)比?發(fā)生不良的位置?銷售循環(huán)周期?調(diào)查缺陷內(nèi)容和發(fā)生位置?調(diào)查產(chǎn)品及工程的缺陷位置?區(qū)分的幅度?分層進(jìn)行調(diào)查?點(diǎn)檢 6要素?安全點(diǎn)檢?設(shè)備保全點(diǎn)檢?維修點(diǎn)檢?將日常進(jìn)行的點(diǎn)檢無遺漏 實(shí)行?制作易進(jìn)行的 檢查樣式?持續(xù)使用QC 七手法講義培訓(xùn)教材制作方法數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目的關(guān)系等于因果圖當(dāng)中的特性和重要原因的關(guān)系 . .使用表格可以采取很多分類項(xiàng)目使用圖可以清楚地表示位置 . Data并表示成次數(shù) 使用 ∥∥ ○●△ 等，可以在一張檢查表上記入很多種 Data. 記錄用檢查表的方法 準(zhǔn)確記錄時(shí)間、記錄者、目的 步 驟 內(nèi) 容QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例 調(diào)查不合格品項(xiàng)目時(shí)使用修理的種類泄 漏擰 螺 絲標(biāo)簽位置遺漏保證書清掃臟物其 它合 計(jì)3月 2日 3日 4日 5日 6日 9日 10日 11日 12日 13日 合 計(jì)1923363381012916182023116991312使用預(yù)想可能發(fā)生的項(xiàng)目只成表格，發(fā)生不良時(shí)記錄，可知不良發(fā)生的傾向QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例 調(diào)查 缺陷／不良 在 產(chǎn)品／工程的何處發(fā)生時(shí)使用將產(chǎn)品圖形或工程流程預(yù)先劃在檢查表中，當(dāng)發(fā)生缺陷時(shí)及時(shí)在圖中的相應(yīng)位置記錄，一眼就可看出何位置發(fā)生何種缺陷及數(shù)量○ 印刷● 污染△ 損傷開膠符號(hào)調(diào)查內(nèi)容 調(diào)查袋裝飲料外觀損傷調(diào)查時(shí)間 調(diào)查數(shù)量 調(diào)查方法檢查者確 認(rèn)● ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ● ● ● △ △ △ △ △ 合計(jì)：○ 20● 26△ 15 3說明事項(xiàng)：QC 七手法講義培訓(xùn)教材 例 調(diào)查 缺陷／不良 原因時(shí)使用發(fā)生不良時(shí)，在記錄有預(yù)想可能發(fā)生不良的原因的檢查表中，可分析不良發(fā)生的原因。QC 七手法講義培訓(xùn)教材 分層方法1）明確的決定分類的對(duì)象 分類一定要明確，可以成為分類標(biāo)準(zhǔn)的有很多內(nèi)容（如：質(zhì)量特性與數(shù)量 上的范圍） — 什么是質(zhì)量特性？ 可以說不良品收獲率，長度，化學(xué)成分，硬度等質(zhì)量本身，也可以是工 時(shí)，時(shí)間，效率等 .只要是結(jié)果都可以作為特性 . — 數(shù)量上的范圍應(yīng)擴(kuò)展到哪兒？ 要明確的是 1個(gè)月之內(nèi)的全部產(chǎn)品或者什么樣的機(jī)器制造出來的， 1個(gè)月 內(nèi)各班的成績，這是組成這個(gè)集團(tuán)的對(duì)象的個(gè)數(shù)用 N表示 .2）掌握整個(gè)質(zhì)量的分布 將已確定的分層對(duì)象的整體，用具體的形態(tài)表示。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行分門別類并歸納統(tǒng)計(jì)。 他們隨時(shí)聽候你的調(diào)命。機(jī)械性的 使用技法或湊在一起的變通式的技法是不能發(fā)揮其價(jià)值的。 (2) 決定達(dá)成目標(biāo)的方法 決定達(dá)成目標(biāo)所必須遵守的作業(yè)順序或方法 a）設(shè)備、治工具標(biāo)準(zhǔn) b）原料、材料標(biāo)準(zhǔn) c）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) d）操作標(biāo)準(zhǔn) e）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) f）測定標(biāo)準(zhǔn) g）管制標(biāo)準(zhǔn) 這兩點(diǎn)很重要 .轉(zhuǎn)動(dòng)這個(gè) PDCA Cycle即等于管理 ,所以稱之為 (管理 Cycle)或者 (PDCA Cycle)如果將此四個(gè) Step更進(jìn)一步詳細(xì)說明時(shí)如下 :4. PDCA CYCLEQC 七工具培訓(xùn)教材第二階段 :實(shí)施 (Do) 要求現(xiàn)場人員依照標(biāo)準(zhǔn)工作 將此 Step細(xì)分化時(shí) (1) 培訓(xùn) /訓(xùn)練作業(yè)方法 (2) 作業(yè) (3) 以規(guī)定的方法取得作業(yè)結(jié)果的 Data第三階段 :研討 (Check) 調(diào)查作業(yè)狀況及結(jié)果 ,評(píng)價(jià)確認(rèn)的 Step， 發(fā)掘異常、追查原因 (1) 調(diào)查是否按照基準(zhǔn)作業(yè) . (2) 檢查各種測量值和試驗(yàn)結(jié)果是否符合基準(zhǔn) . (3) 檢查管理項(xiàng)目是否符合目標(biāo)值4. PDCA CYCLEQC 七工具培訓(xùn)教材第四階段 : 措施 (Action) 根據(jù)第三階段調(diào)查的結(jié)果采取措施 . (1)如果脫離作業(yè)的基準(zhǔn) ,采取措施使其能夠達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn) . (2)如果能夠肯定以上結(jié)果時(shí)調(diào)查其原因 ,采取措施 ,防止再次發(fā)生 . (3)改善事情的原則或方法使其能夠更加完善 .4. PDCA CYCLE真正原因的追查步驟：標(biāo)準(zhǔn) 遵守標(biāo)準(zhǔn)了解標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)合理制定標(biāo)準(zhǔn) 無標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤 是，結(jié)果不良標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤 否 教育 否了解標(biāo)準(zhǔn) 是 是修改標(biāo)準(zhǔn)換操作者QC 七工具培訓(xùn)教材5. 質(zhì)量管理的時(shí)代性變遷 ? 1) 質(zhì)量管理的發(fā)展 檢查發(fā)展到 SQC。QC 七工具統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用方法 QC七大手法概 述統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用方法系列講座 (Quality)? (Control)? CYCLE ? QC技法的目的 QC技法時(shí)的心理狀態(tài)QC 七工具培訓(xùn)教材1. 什么是質(zhì)量 (Quality)? 特定產(chǎn)品的質(zhì)量 ,一般以 “ 使用其產(chǎn)品時(shí)的狀態(tài) ” 如何為基準(zhǔn)。就是說好的質(zhì)量可