【正文】 ? 代表人物： Frederick W. Taylor, Henry Ford ? 動(dòng)作與時(shí)間研究 ? 大量生產(chǎn) ( Mass production ) ? 裝配流水線 ? 1930s 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué) ? 代表人物： Walter Shewhart, Elton Mayo ? 霍桑試驗(yàn) (Hawthorne studies) ? 1940s 運(yùn)籌學(xué) ? 代表人物： Gee B. Dantzig, ? 線性規(guī)劃的單純型方法 8 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn) ? 1950s 項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù) ? 計(jì)劃評(píng)審技術(shù) (PERT)，關(guān)鍵路線法 (CMP) ? 成組技術(shù) (GT) ? 1970s 物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理 ? 代表人物： Joseph Olicky, W. E. Deming, J. M. Juran，石川馨 ? 物料需求計(jì)劃 (MRP) ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 1980s 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng) ? 代表人物：大野耐一， Eliyahu M. Goldratt ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 (JustInTime ) ? 柔性 制造， CIM, FMS, CAD/CAM， ? 服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式 ? 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (OPT) 9 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn) ? 1990s 業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理 ? 代表人物： Micheal Hammer, ? 業(yè)務(wù)流程重整 (BPR) ? 因特網(wǎng)， EDI, 電子商務(wù) ? 供應(yīng)鏈管理 ? 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (ERP) ? 2023 大規(guī)模定制 ? 大規(guī)模定制 ( Mass Customization ) ? 運(yùn)營(yíng)管理的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn) ? 成本 ? 質(zhì)量 ? 交貨期 ? 柔性 10 業(yè)務(wù)流程重整 (BPR) ? 業(yè)務(wù)流程重整的定義 從根本上重新思考和徹底地重新設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程，以獲得在關(guān)鍵績(jī)效上的戲劇性的改進(jìn)。 實(shí)行備貨生產(chǎn) 。 ? 多級(jí)分銷模式 (Multiechelon Distribution Model) ? 通過分銷渠道 （ 批發(fā)商 、 經(jīng)銷商 、 代理商 、 零售商 ） 銷售產(chǎn)品 。為縮短交貨期有時(shí)需要儲(chǔ)存半成品。 ? 訂單生產(chǎn) (buildtoorder) ? 按顧客訂單要求組織生產(chǎn)，確保按期交貨，不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理講授提綱 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 目錄 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)模式 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn) ? 大規(guī)模定制 2. 庫(kù)存控制 3. 生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃 4. 供應(yīng)鏈管理 2 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 — 運(yùn) 營(yíng)模式 ? 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)模式 (Production and Operations model) 按滿足顧客需求的方式分類 ? 備貨生產(chǎn) (maketostock) ? 訂單生產(chǎn) (buildtoorder) ? 按訂單裝配 (assemblytoorder) ? 按訂單制造 (maketoorder) ? 按訂單設(shè)計(jì)制造 (engineeringtoorder) 3 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 — 運(yùn) 營(yíng)模式（續(xù)） 按過程的流動(dòng)結(jié)構(gòu) (Process flow structure )分類 ? 加工車間 (Job Shop )或稱為單件生產(chǎn)過程 ? 批量過程 (Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程 ? 裝配線 (Assembly Line)或稱為流水生產(chǎn)過程 ? 連續(xù)流程 (Continuous Flow )或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程 4 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 — 生產(chǎn)模式 ? 備貨生產(chǎn) (maketostock) ? 根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，有計(jì)劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨，以存貨滿足顧客需求。 ? 生產(chǎn)管理重點(diǎn)：按“ 量 ”組織生產(chǎn)過程，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫(kù)存水平，使總生產(chǎn)成本最小 。 ? 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：按“ 期 ”組織生產(chǎn)過程，按需求預(yù)測(cè)采購(gòu)主要原材料，按訂單要求定制和按期交貨。 ? 按訂單裝配 (assemblytoorder) ? 按訂單制造 (maketoorder) ? 按訂單設(shè)計(jì)制造 (engineeringtoorder) ? D/P比： D/P ? ，或 D/P 5 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 — 分銷模式 ? 直銷模式 (Directed selling Model) ? 直接銷售 ， 直接接觸顧客 ， 省去渠道環(huán)節(jié) ， 按顧客訂單定制； ? 管理重點(diǎn)：產(chǎn)品平臺(tái)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化 ， 減少零部件品種 ， 加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理 ， 降低系統(tǒng)庫(kù)存水平 ， 提高響應(yīng)速度 。 建立多級(jí)的 、 分布式的分銷庫(kù)存體系 。 ? 管理重點(diǎn)：市場(chǎng)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性 ， 終端銷售信息的及時(shí)采集 ，產(chǎn)銷計(jì)劃的一體化 ， 分布式倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的布局 ， 及時(shí)補(bǔ)貨和統(tǒng)一配送體系的運(yùn)行 。 ? 業(yè)務(wù)流程重整的規(guī)則： 1. 識(shí)別顧客需求，從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以顧客為中心； 2. 識(shí)別核心流程及其與輔助流程的關(guān)系，集中重整核心流程； 3. 從客戶出發(fā)，打通端到端的流程，建立端對(duì)端的流程團(tuán)隊(duì)； 4. 重復(fù)的流程操作盡量模版化； 5. 在工作實(shí)施的地方設(shè)立決策點(diǎn)，將控制建立在過程中； 6. 在信息來源處隨時(shí)隨地地一次性地獲取信息； 7. 運(yùn)用 IT 簡(jiǎn)化和自動(dòng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程； 8. 考核流程績(jī)效； 11 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的概念 柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度，以及在此基礎(chǔ)上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。 14 ? 基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng) ? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ? 產(chǎn)品生命周期縮短 ? 個(gè)性化、定制化需求的增長(zhǎng) ? 產(chǎn)品品種激劇增加 ? 服務(wù)重要性的提高 ? 柔性制造系統(tǒng) ? 信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及 Inter的普及 ? 全球化 ? 網(wǎng)絡(luò)組織 “ 范式危機(jī) ”，舊的范式不能提供新問題的解決方法 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的新特征 15 大規(guī)模定制模式的原則和邏輯 ? 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的需求日益向 個(gè)性化需求 轉(zhuǎn)化； ? 由于需求的分化 ， 統(tǒng)一的大 市場(chǎng)日益多元化 、 細(xì)分化 ； ? 適應(yīng)需求個(gè)性化和市場(chǎng)多元化 、 細(xì)分化 ， 產(chǎn)品 品種大量增加 ； ? 產(chǎn)品品種的增加 ， 使單個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品線的需求量和產(chǎn)量下降； ? 需求和產(chǎn)品的個(gè)性化創(chuàng)造出更大的市場(chǎng) ， 從而要求更大規(guī)模和更大范圍的生產(chǎn)；但個(gè)性化卻使得傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式無法進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn) ， 從而不能維持原有的利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)性 — 生產(chǎn)方式的 悖論 ， 范式危機(jī) ； 16 大規(guī)模定制模式的原則和邏輯（續(xù)） ? 以 柔性制造系統(tǒng) 和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)為代表的制造技術(shù)的創(chuàng)新 ，以及 信息技術(shù) 的應(yīng)用提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性 、 響應(yīng)性和 范圍經(jīng)濟(jì)性 ； ? 由于個(gè)性化產(chǎn)品和 服務(wù)的延伸 更好地滿足了顧客需求 ， 故帶來了較高的附加值 ； ? 產(chǎn)品多樣化和差異化的競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品技術(shù)變化的速度加快 ， 從而使產(chǎn)品生命周期 日益縮短；由此使得通過不斷 改進(jìn)過程 降低成本日益轉(zhuǎn)向 在設(shè)計(jì)中 構(gòu)建成本優(yōu)勢(shì)； ? 技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新 使零部件更加標(biāo)準(zhǔn)化 、 模塊化 ， 從而使生產(chǎn)方式日益轉(zhuǎn)向 通過 零部件的大規(guī)模生產(chǎn) 降低成本 ， 通過 產(chǎn)品的定制化和服務(wù)的延伸 創(chuàng)造價(jià)值的 大規(guī)模定制模式； ? 結(jié)果是 產(chǎn)品需求的更加個(gè)性化 ， 市場(chǎng)的進(jìn)一步細(xì)分化 。 因此 ， 關(guān)鍵 在于如何確定訂貨點(diǎn)水平 ， 而后者取決于如何確定安全庫(kù)存水平 。 33 考慮非同時(shí)補(bǔ)充存貨的情況 dppE OQdppCDCF EOQIT????? )(2pd d Q(pd) 其中： P: 生產(chǎn)率， d: 需求率 34 2____________))(())(()()(dLVarLdVarUVarzUVarzSSLdUSSURu?????????? 每日平均需求； ：訂貨提前期 z?： 對(duì)應(yīng)特定服務(wù)水平 （ 或缺貨率 ） 的安全 庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù) 其中 :d訂貨點(diǎn) R 與安全庫(kù)存 SS L mLLnddndddVarmLLLVarmjjniiniimjj????????????????111212,1)()(,1)()(35 訂貨點(diǎn) R 與安全庫(kù)存 SS ? [例 ] 恒大公司某存貨單元的控制策略為連續(xù)檢查控制策略，有關(guān)訂貨提前期的歷史資料如下標(biāo)所示，另據(jù)上半年的逐日統(tǒng)計(jì)，日平均需求量 （單位 /日），方差為 （單位 /日） 2。 40?d 40)( ?dVar訂單發(fā)出日期 （ 月 /日 ） 1/7 2/3 3/16 4/6 5/2 6/2 訂貨收到日期 （ 月 /日 ） 1/16 2/17 4/15 4/25 5/19 6/20 提前期 （ 扣除假日 ） 7 12 25 16 14 15 36 訂貨點(diǎn) R 與安全庫(kù)存 SS 解： 45)( ))(())(()(16)()()()(615141625127222