機(jī)械工程材料成型及工藝19-展示頁
2025-02-18 02:03本頁面
【正文】 ↑→ 原子的運動能力 ↑→ 容易滑移 → 塑性 ↑→ 變形抗力 ↓→ 可鍛性改善 . 過熱： 超過一定溫度，晶粒急劇長大，鍛造性能 ↓ ， 機(jī)械性能 ↓ 。一、金屬的本質(zhì) ⒈ 化學(xué)成分的影響 純金屬的可鍛性比合金好；有些元素可使可鍛性顯著下降（如鉻，鎢，釩等）。塑性好，變形抗力小則可鍛性好。金屬的可鍛性● 金屬的可鍛性： 材料經(jīng)受壓力加工時獲得優(yōu)質(zhì)制品難易程度的工藝性能。2．最小阻力定律 最小阻力定律 是描述塑性變形流動規(guī)律的一種理論，如果物體在變形過程中其質(zhì)點有向各種方向移動的可能性時，則物體各質(zhì)點將向著阻力最小的方向移動。金屬的塑性變形規(guī)律 1．體積不變條件 由于塑性變形時金屬密度的變化很小，所以可認(rèn)為變形前后的體積相等。 在設(shè)計和制造零件時，應(yīng)使最大正應(yīng)力的方向于纖維方向重合，最大切應(yīng)力的方向于纖維方向垂直。 拔長時鍛造比 y拔 =A0/A 纖維組織很穩(wěn)定，不能（難以）用熱處理方法來消除。 壓力加工基礎(chǔ)理論 變形程度越大，纖維組織越明顯。⒉ 鑄態(tài)組織中的疏松、氣孔經(jīng)熱塑變形后被壓實或焊合?！? 金屬塑性變形理論，對于單晶體是由于金屬原子某晶面兩側(cè)受切應(yīng)力作用產(chǎn)生相對滑移，或晶體的部分晶格相對于某晶面沿一定方向發(fā)生切變，即滑移理論和孿生理論。 自由鍛零件結(jié)構(gòu)的工藝性前言 利用外力使金屬產(chǎn)生塑性變形，來獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法稱為 金屬壓力加工 。 壓力加工基礎(chǔ)理論167。第 10章 (金屬 )壓力加工 本次課的內(nèi)容167。 前言167。 常用鍛造方法（自由鍛造）167。 壓力加工的種類有： 軋制、拉拔、擠壓、 鍛造、板料沖壓 壓力加工的特點 與鑄造相比，壓力加工的 特點 是：，金屬的各種力學(xué)性能得到提高 ；、精度高、剛性好等優(yōu)點 ；、尤其是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的零件，從制造工藝上鍛件遠(yuǎn)不及鑄件容易實現(xiàn) ；，材料利用率等方面也不如鑄件 ；，從鍛件力學(xué)性能的提高，鍛造流線更加與受力條件相適應(yīng)，在同樣受力條件下，零件的幾何尺寸可以縮小的角度看，又可以大大降低原材料的使用量，延長零件的使用壽命，節(jié)約金屬。 熱加工后組織性能變化：⒈ 粗大晶粒被擊碎成細(xì)晶粒組織，改善了機(jī)械性能。⒊ 晶粒被拉長，非金屬雜物被擊碎，沿被拉長的晶粒界分布，形成纖維組織（流線）。 壓力加工中常用鍛造比 y來表示變形程度。只有經(jīng)過鍛壓來改變其方向、形狀。盡量使纖維組織不被切斷。此假設(shè)稱為 體積不變條件。一般，金屬內(nèi)某一質(zhì)點流動阻力最小的方向是通過該質(zhì)點向金屬變形部分的周邊所作的法線方向。● 可鍛性的衡量： 塑性（斷面收縮率 ψ ，伸長率δ ）， 變形抗力?！?可鍛性取決于： 金屬本質(zhì)和加工條件。鋼的含碳量越低，可鍛性越好， ⒉ 金屬組織的影響 ＊ 組織不同，可鍛性有很大差異； ＊ 純金屬、固溶體（如奧氏體）可鍛性好； 碳化物可鍛性差； ＊ 鑄態(tài)柱狀組織和粗晶粒不如晶粒細(xì)小均勻。已過熱工件可通過鍛造，控制冷 卻速度，熱處理，使晶粒細(xì)化。金屬失去鍛造性 能，一擊便碎，無法挽回。 左右
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