minitab培訓(xùn)教材(ppt38頁(yè))-展示頁(yè)
2025-02-17 18:49本頁(yè)面
【正文】 品質(zhì)控制圖 制程能力分析 常用圖表制作 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 柏拉圖 ? 質(zhì)量管控作用 ： 一般在魚(yú)骨圖后，區(qū)分 “少數(shù)重點(diǎn)因素”和“大量微細(xì)因素”，采用 28原則，抓重點(diǎn)，優(yōu)先解決主要問(wèn)題點(diǎn)； ? 制作注意事項(xiàng) ： ? 百分比為 累加型，最終值應(yīng)為 100%； ? 因素項(xiàng)目不要過(guò)多，一般不良項(xiàng)目占比超出 95%范圍的因素可合并展示，默認(rèn)為相對(duì)小概率事件； ? 百分比線的起始點(diǎn)從第一個(gè)柱狀頂端開(kāi)始； C o u n t 1 4 9 7 6 3 2 3 0 2 3 8P e r c e n t 4 6 . 9 2 3 . 9 1 0 . 1 9 . 4 7 . 2 2 . 5C u m % 4 6 . 9 7 0 . 8 8 0 . 8 9 0 . 3 9 7 . 5 1 0 0 . 0S a m p l e O t h e r394623 5 03 0 02 5 02 0 01 5 01 0 05 001 0 08 06 04 02 00CountPercentP a r e t o C h a r t o f S a m p l e控制圖 ——基礎(chǔ) % % % μ +1σ +2σ +3σ 1σ 2σ 3σ ? 6 Sigma 即為 177。 3 Sigma，數(shù)據(jù)分布在概率為 %的范圍內(nèi)； +3δ 3δ CL 中線 UCL 上控制線 LCL 下控制線 控制圖 ——類別 Data 類型 計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 —不良品 計(jì)數(shù)型 —缺陷數(shù) 子組大小 子組大小 子組大小 N=2~5 N≥6 N=1 XbarR XbarS IMR 變化 一致 變化 一致 P NP U C 控制圖 ——常用計(jì)量型 ? XbarR： ? 有子組數(shù)，實(shí)例 subgroup size = 4； ? 優(yōu)先判斷 R 圖，組內(nèi)差異； 3 12 82 52 21 91 61 31 07417 . 06 . 56 . 05 . 55 . 0S a m p l eSample Mean__X = 5 . 9 9 7U C L = 6 . 8 1 6L C L = 5 . 1 7 83 12 82 52 21 91 61 31 07412 . 41 . 81 . 20 . 60 . 0S a m p l eSample Range_R = 1 . 1 2 4U C L = 2 . 5 6 4L C L = 0X b a r R C h a r t o f d o t 1 , . . . , d o t 43 12 82 52 21 91 61 31 074187654O b s e r v a t i o nIndividual Value_X = 6 . 0 3 4U C L = 7 . 6 0 3L C L = 4 . 4 6 53 12 82 52 21 91 61 31 07412 . 01 . 51 . 00 . 50 . 0O b s e r v a t i o nMoving Range_ _M R = 0 . 5 9 0U C L = 1 . 9 2 8L C L = 0I M R C h a r t o f d o t 1? IMR： ? 無(wú) 子組數(shù)，單值為點(diǎn)； ? 優(yōu)先判斷 I 圖，單值間差異； 控制圖 ——常用計(jì)數(shù)型 ? P Chart： ? 樣本量可變，單體以 OK/NG判定； ? 單點(diǎn) 顯示為不合格率； 3 12 82 52 21 91 61 31 07411 . 21 . 00 . 80 . 60 . 40 . 20 . 0S a m p l eSample Count Per Unit_U = 0 . 6 2 3U C L = 1 . 2 1 5L C L = 0 . 0 3 1U C h a r t o f d e f e c t? U Chart： ? 單體總?cè)毕蔹c(diǎn)數(shù)可變，每個(gè)缺陷點(diǎn)以O(shè)K/NG判定； ? 單點(diǎn)顯示為單體缺陷率； 3 12 82 52 21 91 61 31 07410 . 2 00 . 1 50 . 1 00 . 0 50 . 0 0S a m p l eProportion_P = 0 . 0 9 9 1U C L = 0 . 1 9 2 0L C L = 0 . 0 0 6 1P C h a r t o f d e f e c tT e s t s p e r f o r m e d w i t h u n e q u a l s a m p l e s i z e s基本介紹 常用品質(zhì)控制圖 制程能力分析 常用圖表制作 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析 背景 Within spec 符合規(guī)格 ? 符合規(guī)格控制限：?jiǎn)芜?/雙邊 ? 當(dāng)前測(cè)試單體符合客戶規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) ? 缺陷：無(wú)法保證未測(cè)試單體的質(zhì)量 Within Control 受控 ? 在 177。真值由較高等級(jí)的量具測(cè)量數(shù)次取平均； ? 穩(wěn)定性 Stability： 用相同量具在不同時(shí)間測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)件或零件所得的變異； GRR判定標(biāo)準(zhǔn) GRR NDC 范圍 結(jié)論 GRR 10% 量測(cè)系統(tǒng)可接受 NDC≥5 10% ≤ GRR ≤ 30% 可讓步接受，應(yīng)采取措施進(jìn)行改善 GRR 30% 量測(cè)系統(tǒng)不能接受 ? GRR 及 NDC要求： GRR——計(jì)量型執(zhí)行步驟 ? 在量測(cè)系統(tǒng)使用者中選出 2~3個(gè)測(cè)量員； ? 抽取 10個(gè)零件，部件間偏差盡量大，以此代表實(shí)際或期望的過(guò)程變差；把零件從 1~10號(hào)進(jìn)行編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)隱藏，不被測(cè)量員看見(jiàn)； ? 由測(cè)量人員亂序的隨機(jī)對(duì) 10個(gè)零件進(jìn)行 2~3次 測(cè)量 ，記錄人員將結(jié)果對(duì)應(yīng)記錄，并對(duì)所有測(cè)量人員隱藏結(jié)果；測(cè)量過(guò)程應(yīng)防止人員出現(xiàn)測(cè)量慣性，確保每一次測(cè)量的獨(dú)立性； ? 數(shù)據(jù)記錄表示例如下： 測(cè)量員 次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 1 2 3 B 1 2 3 C 1 2 3 GRR——計(jì)量 型報(bào)告 P a r t t o
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