【正文】 有可能出現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)拆除破損部位保溫層檢查。 需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈， 5 母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面露出金屬光澤。 人孔或透光孔打開后，必須清除可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。 盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的罐體，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)符合 GBZ 。對(duì)需要檢驗(yàn)的罐體表面，特 別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生其它缺陷的部位，應(yīng)徹底清除任何有礙檢測(cè)的附著物。 儲(chǔ)罐內(nèi)外清理 使用單位應(yīng)當(dāng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合，按本標(biāo)準(zhǔn)要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，確認(rèn)符合檢驗(yàn)要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的配合工作。 檢驗(yàn)器具 檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。 必要時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)征求使用單位對(duì)檢驗(yàn)方案的意見 。檢查 儲(chǔ)罐在使用過程中產(chǎn)生的變形應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)尺寸檢查。 必要時(shí)增加無損檢測(cè)和充水試驗(yàn)。 有下列情況之一的儲(chǔ)罐應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可投入使用： ，在重新使用前； ； 。 GBZ 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1部分 :化學(xué)有害因素 GB/T38052020 特低電壓 (ELV)限值 GB501282020 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH/T35302020 石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) JB/ 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 2部分：射線檢測(cè) JB/ 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 2部分：射線檢測(cè) JB/ 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 4部分：磁粉檢測(cè) JB/ 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第 5部分：滲透檢測(cè) JB/T107642020 無損檢 測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法 JB/T107652020 無損檢測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法 TSG R70012020 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 3 一般規(guī)定 檢驗(yàn)單位 檢驗(yàn)單位 應(yīng)取得 相應(yīng)資格，并應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。 本 規(guī)則 不適用于埋地的儲(chǔ)罐、儲(chǔ)存極度和高度危害介質(zhì) 以及人工制冷液體的儲(chǔ)罐。 3 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 定期 檢驗(yàn)規(guī) 則 （ 征求意見 稿） 1 范圍 本規(guī)則規(guī)定了 液態(tài) 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 定期 檢驗(yàn)的基本方法和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：夏鋒社、劉曉東、王泉生、 肖漢平、 程宇群、劉峰育。 1 DB61 陜 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) DB61/ — 危險(xiǎn)化學(xué)品立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 定期檢驗(yàn)規(guī)則 （ 征求意見 稿） — — 發(fā)布 — — 實(shí)施 陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā) 布 2 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。 本 標(biāo)準(zhǔn)由陜西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所負(fù)責(zé)解釋。 本 規(guī)則 適用于儲(chǔ)存 液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品 的常壓 及 微正壓的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐 （以下簡(jiǎn)稱 “儲(chǔ)罐 ”）的罐體 及其 與罐體相連接的安全附件 的檢驗(yàn)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 4 檢驗(yàn)周期 定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)情況一般為 3～ 6年。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括資料審查、宏觀檢查（含結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢查）、壁厚測(cè)定、安全附件檢查、其它檢查（基礎(chǔ)檢查、導(dǎo)靜電裝置、接地電阻測(cè)試、陰極保護(hù)檢查等）。 對(duì)于上次已進(jìn)行過結(jié)構(gòu)和幾何尺寸檢查的儲(chǔ)罐并有詳細(xì)記錄，以后不再重復(fù)檢查。 檢驗(yàn)方案 實(shí) 施 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際情況 制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn) 。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用防爆、防火花型的設(shè)備、器具。 影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除。 內(nèi)部殘留液體必須排放干凈，殘液排放指標(biāo)應(yīng)達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。罐體內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在 18％～ 23％ (體積比 )之間， 可燃?xì)怏w含量小于 %，且保證無刺激性、無有毒氣體存在。 有保溫層的 儲(chǔ)罐 ，根據(jù)檢驗(yàn)需要可全部或局部拆除保溫。 浮頂結(jié)構(gòu) 的 降 落 位置 不應(yīng)妨礙檢驗(yàn) 。 進(jìn)罐檢驗(yàn)照明用電電壓檢驗(yàn)用照明電源電壓應(yīng)符合 GB/T38052020規(guī)定。 如果需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。 進(jìn)入內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)配備強(qiáng)制通風(fēng)和安全救護(hù)等設(shè)施。 含鋁制浮盤的內(nèi)浮頂罐檢查時(shí)，應(yīng)注意不要損壞 浮盤板，浮盤上面同一地點(diǎn)承重不能超過 3人。 4 資料審查 檢驗(yàn)人員應(yīng)審查儲(chǔ)罐的下列資料是否完善： ：相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部竣工資料、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收資料； ； ； 、充裝介質(zhì)變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等； 、校驗(yàn)、修理、更換記錄和檢定證書 ； 。 ，在以后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。宏觀檢查包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查和幾何尺寸檢查。 檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴(yán)重凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。 檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠。人孔、透光孔是否滲油或泄漏。檢查密封系統(tǒng)有無異常，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用。浮頂靜電導(dǎo)線是否完好，接 7 頭是否牢靠。 檢查浮頂罐浮頂密封與壁板間距。 檢查儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板周邊焊道焊接情況，如果未實(shí)施連續(xù)焊或焊肉不飽滿，應(yīng)予補(bǔ)焊。 儲(chǔ)罐罐壁坑蝕深度超過表 3規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 表 3 坑蝕深度允許值 （ mm） 鋼板厚度 允許坑蝕深度 5 6 7 8 9 ≥ 10 浮頂罐應(yīng)著重檢查密封、刮蠟、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、浮頂排水裝置等系統(tǒng)是否完好。檢查浮頂銹蝕程度。查找泄露浮艙的泄露部位， 進(jìn)行檢修補(bǔ)焊。 內(nèi)浮頂罐應(yīng)檢查密封、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩、浮頂自動(dòng)通氣閥等系統(tǒng)是否完好，浮艙有無泄露。 鋁制浮盤應(yīng)著重檢查密封裝置是否完好，連接螺栓有無松動(dòng)，板間密封膠有無脫落，浮管有無泄露，骨架有無變形，防轉(zhuǎn)鋼絲繩的銹蝕與松緊程度。其直線度允許偏差不大于導(dǎo)向管長(zhǎng)度的 1/1000，且不大于 10mm。 結(jié)構(gòu)檢查內(nèi)容 檢查儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)形式，壁板與頂板的連接，壁板與底板的連接，開孔及其補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)置等，是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，是否存在不合理結(jié)構(gòu)及新生缺陷（適用于首次定期檢驗(yàn)）。 檢查抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)文件要求。 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的密封裝置的設(shè)置是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 幾何尺寸檢查內(nèi)容 檢查對(duì)接焊縫 對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度（角變形）、凹陷、咬邊 、余高是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計(jì)文件 的規(guī)定。 檢查罐壁垂直度，不應(yīng)大于罐壁高度的 %，且不得大于 50mm。 防腐層、隔熱層、襯里檢查內(nèi)容 檢查罐體外部和浮頂罐裸露部分防腐層有無脫落、起皮、粉化等缺陷，測(cè)定涂層厚度，根據(jù)檢查結(jié)果決定是否需要對(duì)原涂層進(jìn)行修補(bǔ)或重新防腐。若發(fā)現(xiàn)保溫層破損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)檢查罐壁腐蝕程度。 對(duì)有襯里層的儲(chǔ)罐，檢查襯里是否破損、腐蝕、裂紋或脫落，查看檢查孔是否有介質(zhì)流出，發(fā)現(xiàn)襯里層穿透性缺陷或有可能引起罐體本體缺陷腐蝕缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)局部或者全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或者其他缺陷。 測(cè)點(diǎn)選擇 罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè) 2個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè) 1個(gè)點(diǎn)。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動(dòng)塊便于拆裝。 用超聲波測(cè)厚儀檢查頂板和壁板，頂板的最小厚度 (不包括腐蝕裕量 ) ，壁板的最小厚度見表 4。 表 4 壁板的最小厚度 儲(chǔ)罐內(nèi)徑 (m) 罐壁板最小厚度（ mm） 碳素鋼 奧氏體不銹鋼 D≤ 15 5 4 15＜ D≤ 36 6 5 36＜ D≤ 60 8 — D＞ 60 10 — 底板及邊緣板的最小厚度原則上應(yīng)不小于表 表 6的規(guī)定值，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊或更換。 σs 大于 390MPa的鋼板或厚度大于 25mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)抽查。 表面無損檢測(cè)抽查比例由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定。容積小于 20200m3只抽查下部一圈，容積大于或等于 20200m3只抽查下部二圈。 對(duì)已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查，再次檢驗(yàn)時(shí)，若無異常情況，一般不再復(fù)查。 射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為 AB級(jí)。經(jīng)射線或超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超過原產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超標(biāo)缺陷，若非裂紋類缺陷，可不處理，下次檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)復(fù)查；若屬裂紋類缺陷，應(yīng)進(jìn)行焊接返修處理，并應(yīng)按原檢測(cè)方法復(fù)查直合格。 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為必要時(shí)，可采用 JB/T10764在做充水試驗(yàn)時(shí)或利用儲(chǔ)存介質(zhì)以在線方式進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)與評(píng)價(jià)。當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于 0℃時(shí)，呼吸閥和阻火器必須有防凍措施。 檢查呼吸閥型式（型號(hào)）、最小通氣直徑、開啟壓力及其設(shè)置數(shù)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求，外觀質(zhì)量是否良好，合格證、銘牌應(yīng)齊全、完整。對(duì)于無產(chǎn)品合格證的呼吸閥不得使用。呼吸閥擋板是否完好。若超過校驗(yàn)有效期，應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上，分別對(duì)呼吸閥的出氣閥和進(jìn)氣閥進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表檢查 液位計(jì)、溫度計(jì)和壓力表的檢查參照 TSG R70012020的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的浮頂（或浮盤）大修后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。 罐底和罐壁進(jìn)行局部修理后，可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行充水試驗(yàn)以及充水試驗(yàn)檢查的內(nèi)容。 10 其它檢查 12 基礎(chǔ)檢查 檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無下沉，罐體有無傾斜，散水坡有無破損，瀝青封口是否完好。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許傾斜值應(yīng)不大于 。如超過允許傾斜值，應(yīng)采取處理措施。 導(dǎo)靜電裝置檢查、接地電阻測(cè)試 檢查浮頂罐、內(nèi)浮頂罐靜電導(dǎo)線連接是否牢固可 靠，是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量靜電接地電阻，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于二點(diǎn)。 陰極保護(hù)性能檢查 對(duì)于采用了犧牲陽極法陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐，則要檢查陽極的溶解情況，與儲(chǔ)罐的連接是否完好等。 11 主要缺陷處理 對(duì)檢驗(yàn)中 發(fā)現(xiàn)的內(nèi)、外表面缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因。 儲(chǔ)罐的焊接修理宜由具有儲(chǔ)罐制造資質(zhì)或壓力容器制造資質(zhì)的單位進(jìn)行，修理前應(yīng)制定修理方案。 宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時(shí)要使修磨部位與周圍圓滑過渡，打磨后應(yīng)對(duì) 打磨處進(jìn)行進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，表面應(yīng)無裂紋等缺陷。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)罐體局部腐蝕且壁厚明顯減薄，應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，若測(cè)厚最小值小于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小厚度值，應(yīng)采取挖補(bǔ)或貼補(bǔ)焊接修復(fù)處理或停止運(yùn)行。 13 對(duì)于分散的坑腐蝕， 對(duì)壁板按 ；對(duì)底板， 當(dāng)深度不超過實(shí) 測(cè)厚度（扣除腐蝕余量）的 1/3時(shí)，可不做處理；超過 1/3時(shí)應(yīng)進(jìn)行 焊接修復(fù)處理。 射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫存在超過制造標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)分析缺陷對(duì)罐體安全使用的影響程度。對(duì)其他超標(biāo)缺陷，必須查明是否有新的缺陷產(chǎn)生，如果沒有新的缺陷產(chǎn)生可允許使用。 如果主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，可視具體情況擴(kuò)大表面探傷檢查范圍，如無新產(chǎn)生缺陷，在整體充水（滲漏）試驗(yàn)合格的情況下可允許使用；如有因結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行修理，缺陷嚴(yán)重且無法修復(fù)或難于修復(fù)、無返修價(jià)值或修理后仍不能保證安全使用的，應(yīng)判為停止運(yùn)行。 充水試驗(yàn)（滲漏）試驗(yàn)，由于儲(chǔ)罐本身原因而不合格的，該罐體應(yīng)停止運(yùn) 行。 12 檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)