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豐田品質(zhì)管控方法-展示頁

2025-02-15 18:23本頁面
  

【正文】 由全體成員分擔職責、同心協(xié)力來展開活動的主題。 例如,不是靠自己本身就能夠解決的主題,如果沒有上司和干部的協(xié)作就不能夠解決的那樣一類主題,通過對這一類的主題專心研究,來提高成員的知識和技能。 危險的場所、臟污的地方等等,如果改善的話就能夠成為安全的且容易操作的職場這樣的主題。 將難操作的作業(yè)、腰和手腕變痛的作業(yè)等清楚地查出來,如果改善的話成員的工作就會變得很舒適這樣一類的主題。Ⅲ.QC 小組活動3選定主題步驟 1[例 ]:發(fā)現(xiàn)了有致命性缺陷的部件。[例 ]:發(fā)生了上漆不良的情況。還有必要追溯源流,探究其之前各工序以尋找錯誤的真正來源,對之采取對策,防止問題傳到下一工序中?!瘛瘛瘛瘛瘛瘛?●● 偶然異常分布的中心偏差 分布Ⅲ.QC 小組活動源流管理人們總是想找辦法來修正錯誤。? 異常因素造成的誤差分布: 由工序中的異常因素造成,比較明顯的誤差。如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,則判明原因并采取對策。品質(zhì)誤差管理就是指調(diào)查誤差分布及范圍的原因,將其壓制在一個可接受的最小范圍內(nèi),以維持品質(zhì)穩(wěn)定的一個過程。重點指向思想產(chǎn)生的背景1.影響范圍和程度大的問題(重要度)2.如果放任該問題,其影響和程度就會擴大(影響度)3.如果不立即采取對策,就會導致重大后果的問題(緊急度)等選定重要問題所需的指標A工序 B工序 C工序 D工序●●●●100 10080 806040200 0204060(件 )不良數(shù)(%)累積比率Ⅲ.QC 小組活動品質(zhì)誤差 管理就算是使用同種材料,同種工序及方法制造,其成果也總是不同。柏拉的法則就是 “ 上位的兩個項目占全體的八成 ” 的法則。通過反復嘗試培養(yǎng)五大感官。要培養(yǎng)制造機器的人才。制造的根本在于現(xiàn)地現(xiàn)物主義的貫徹!虛擬時代,現(xiàn)地現(xiàn)物更為重要 ? 機器制造產(chǎn)品。⑦⑦ 自發(fā)嘗試。⑥⑥ 觀察停止的現(xiàn)場。⑤⑤ 分解分解 ?? 剖面切斷剖面切斷 ?? 破開。 (活用高速攝像機)④④ 嘗試放大。 (眼,耳,鼻,手感,感覺等)③③ 放慢了來看。 (列舉出來)②② 用五大感官來感受。觀察的視點①① 嘗試比較。把后道工序當成顧客的要點1.站在后道工序的立場來考慮問題,加以行動2.充分了解自己所在工序的作用和后道工序3.切實進行信息溝通4.明確界定好壞的判定基準5.為了及早捕捉異常情況,要充分進行前后工序的溝通。另外由于喪失顧② 客的信賴,也會影響企業(yè)的繼續(xù)存在。而是在確保品質(zhì)的前提下,原價和納期也重要,但是不是為了保證原價和納期而必須犧牲品質(zhì)。When(什么時候) 采集數(shù)據(jù)的月日、時間Where(在哪) 采集數(shù)據(jù)的地方、工程Who(誰) 誰去采集數(shù)據(jù)What(什么) 采集數(shù)據(jù)的對象Why(為什么) 采集數(shù)據(jù)的理由、目的How(怎么做) 采集數(shù)據(jù)的方法、測定器Ⅲ.QC 小組活動品質(zhì)第一主義品質(zhì)第一主義就是在原價和納期平衡的情況下,品質(zhì)是最優(yōu)先的想法。例如: QC小組活動為了把握現(xiàn)狀采集數(shù)據(jù)時按下圖表示。通過用 “數(shù)據(jù) ”這一事實把握現(xiàn)象才能進行確切的判斷??疾觳⒌玫秸_的信息。手法等)解析數(shù)據(jù)。采集正確的數(shù)據(jù)。③③ 明確怎樣使用這些數(shù)據(jù)明確怎樣使用這些數(shù)據(jù) 。②② 確定采集哪些數(shù)據(jù)更好。3. 針對當天出現(xiàn)的不良品進行原因分析,決定對策的實施方法和實施時間,并對實施過程做好跟蹤和記錄4. 專念會結(jié)束后,由現(xiàn)場當班組長對不良品進行處理Ⅱ. 品質(zhì)角活動Ⅰ .變化點管理Ⅱ .品質(zhì)角活動Ⅲ . QC小組活動Ⅳ . QC七道具品質(zhì)管理根據(jù)事實.數(shù)據(jù)判斷之后采取行動①① 充分觀察現(xiàn)地充分觀察現(xiàn)地 ?? 現(xiàn)物把握事實現(xiàn)物把握事實 ?? 現(xiàn)象。變 化點 對應(yīng) 不可缺少 品質(zhì)管理培訓資料Ⅰ .變化點管理Ⅱ .品質(zhì)角活動Ⅲ . QC小組活動Ⅳ . QC七道具品質(zhì)管理作 業(yè) 方法 變 更 (35%)設(shè)變 (4%)異常 處 置(5%)工程 變 更(9%)設(shè)備 、工具故障( 23%)人 員變 更(13%)作 業(yè) 中斷(11%)日常作 業(yè)(65%)變 化點管理的必要性約2/3是由于日常作 業(yè) 的変化點 而 發(fā) 生品 質(zhì) 造就 + Ⅰ .變化點管理  作為變化點提出的標準項目 (例)班組長變更年休、 離業(yè)臨時離業(yè)短期 離業(yè)返回休息時間 、午休開班時 、結(jié)班時日常變動項目突發(fā)項目接受支援替 崗工程 變 更節(jié)拍變更突發(fā) 年休作業(yè)中斷時跟蹤生產(chǎn)線 停止 和再起動人Man能增新 設(shè)型 變 更型更新工具 /治具 /刀具的 變 更、交換定期點 檢 保全防誤裝置的變更 ?移 設(shè)設(shè)備 移 設(shè)修理改造新 設(shè)備 /更新工事設(shè)備 故障、 設(shè)備 異常工具?治具? 刀具的 劣化、破 損工具?治具? 刀具 故障設(shè)備 、工具Machine   工程Method    物Material 備 品 、先行品 流動時輔 助材料 變 更原材料 變 更材料 變 更設(shè)變異常 處 置追溯點檢 /后追點檢由誤欠品不得不流動時工程 變 更條件 變 更工法 邊 更循環(huán)時間 變 更節(jié)拍 變 更生產(chǎn)線 變 更季 節(jié)變 更條件 設(shè) 定 失誤跟蹤中途失誤跟蹤Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅰ .變化點管理Ⅱ .品質(zhì)角活動Ⅲ . QC小組活動Ⅳ . QC七道具品質(zhì)管理Ⅱ. 品質(zhì)角活動品質(zhì)角運行要領(lǐng)1. 品質(zhì)專念時間: 每天上午 9: 3010: 002. 參加人員: 現(xiàn)場組長級以上人員;制技室相關(guān)技術(shù)員;設(shè)備保全、型保全組長?,F(xiàn)象。確定采集哪些數(shù)據(jù)更好。(不能是:不管三七二十一先收集些數(shù)據(jù)吧! )④④ 采集正確的數(shù)據(jù)。 ? 取樣是否體現(xiàn)出了整體狀態(tài)呢?? 測量方法合適么?? 測量精度合適么?? 測量裝置的準確性可靠么?⑤⑤ 活用科學的手法(活用科學的手法( QC手法等)解析數(shù)據(jù)。⑥⑥ 考察并得到正確的信息。更好掌握事實的手順沒有東西能比數(shù)據(jù)更能夠體現(xiàn)事實。 ? 用數(shù)據(jù)說話!?、?QC 小組活動5W1H為了傳達正確的情報,或確認現(xiàn)象時,沒有看漏發(fā)生的表示方法。新聞報道也是按照這種 5W1H的方式來表達的。把原價和納期置之度外,品質(zhì)第一的這樣做法也是錯誤的。① 由于品質(zhì)問題所造成的損失是多方面的,巨大的。② 把品質(zhì)提高到第一位;使顧客感到值得去買,提供給顧客喜愛的商③ 品,會提高企業(yè)的信賴度,是企業(yè)發(fā)展的原動力品質(zhì)第一的重要性Ⅲ.QC 小組活動后工序也是客戶在自己的工序中制作出的產(chǎn)品,把接受方(后道工序)當作顧客,為了向后道工序提供
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