標準工時與生產(chǎn)線平衡計算-展示頁
2025-02-13 06:37本頁面
【正文】 . 生產(chǎn)效率 ＝ 產(chǎn)出工時 出勤工時 X 100% X 100% 生產(chǎn)數(shù)量 X 標準工時 ＝ 生產(chǎn) 人數(shù) X 工作時間 18 標準工時的作用 現(xiàn)場改善的依據(jù)： 通過標準工時的測定、驗證、更新、修訂等工作，可以使企業(yè)找出做好一件工作的理想流程和工作狀態(tài)，使現(xiàn)場管理更加科學化、秩序化。 17 標準工時的作用 工廠管理的基礎： 標準工時與標準用量，是制造業(yè)工廠管理中的兩項基礎工程。 秒表法制定標準工時 i 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合計 7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65 49 25 36 64 49 36 49 49 36 49 429 65429*104022?????????? ??N16 標準工時 的維護 1. 標準工時對應特定的制程條件，當制程條件改變時，標準工時也跟著改變。3?內的數(shù)值，超過者即為異常值 管制上限 (UCL) 管制下限 (LCL) 中心線 (平均 )(CL) 管制界限 13 秒表法制定標準工時 剔除異常值 例 : 某一操作單元觀測 20次（其中漏記一 次，記為 M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22， 19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22， M， 20 1978)( 2??????nxx i? 2119399 ??? ? n xx i管制 上限： 21＋ (32)=27 管制下限： 21－ (32)=15 28的數(shù)值大于 27，在上限之外，為異常值，應剔除 。t ?不要站在防礙被觀測對象的位置 ?別分散被觀測對象的注意力 ?別直接站於被觀測對象前面 ?別靠近被觀測對象 ?別償試從隱藏的地點取時間 ?別將秒表放在口袋里 ?不坐 ,不靠 . The Do ? 應站著取時間 ? 應站在你可以觀察到操作者進行操作的地方 ? 一個總的原則是 :與員工最好保持 2米的距離 10 時間研究的步驟 收集資料 劃分操作單元 秒表測時 正常時間 寬放時間 標準時間 秒表法制定標準工時 11 剔除異常值 美國機械工程協(xié)會（ SAM）對異常值定義為： “ 某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值 ” 剔除 異常值常用的方法 —— 三倍標準差法。 ? 如果研究的是一種新方法 ,允許操作者按他的習慣方法過行操作。 疲勞寬 放 ： 特種作業(yè)： 30%以上； 重作業(yè)： 20%~30%； 中作業(yè)： 10%~20%； 輕作業(yè)： 5%~10%； 特輕作業(yè)： 0%~5% 因疲勞而使作業(yè)時間延遲 以及為消除疲勞而需休息的寬 放 。 寬 放 種類及寬 放 率 說 明 不 可 避 免 的 寬 放 作業(yè)寬 放 3%~5% (普通 3%) 更換不良工具、加油、清掃設備等無規(guī)律活動， 是不可避免的寬 放 。 出勤工時 =生產(chǎn)人數(shù) 出勤時間 產(chǎn)出工時與出勤工時之間的 差異 ，就是我們工廠管理中需要改善的空間。 5 與標準工時有關的概念 產(chǎn)出工時 : 按產(chǎn)品的標準工時，所完成定額產(chǎn)品的標準時間（理論時間）。 ? 作業(yè)員在操作中的動作是否順利流暢，也是影響“標準工時”是否“標準”的關鍵。“標準”才可以發(fā)揮出它應有的“比較價值”。 ? 保障生產(chǎn)條件完全正常，是工廠管理中最重要的工作。 ? 因為是“標準”，所以就 不能考慮各種外在的因素。比如一道工序，是由 3個人共同用 10秒鐘時間完成的，則這道工序的標準時間不是 10秒鐘，而是 10秒 3 = 30秒鐘。標準工時 和 生產(chǎn)線平衡 培訓 1 課程目錄 第一講 : 標準工時 第二講 : 生產(chǎn)線平衡 2 第一講 :標準工時 標準工時定義 標準工時組成 標準工時維護與作用 標準工時的具體運用 4 3 2 1 3 標準工時定義 標準工時 是 一個 操作 熟練程度中等偏上 的作業(yè)人員，在機器設備、原物料等 生產(chǎn)條件 完全正常 的情況下， 順利流暢地完成 某道工序或某個組件或是某個產(chǎn)品所需要的時間。 4 標準工時定義分解 ? 標準工時的基準都是“一個”：一個作業(yè)人員、一道工序、一個組件、一個產(chǎn)品等。 ? 標準工時是基于經(jīng)過努力可以接近或完全達到的標準，不是取熟練程度最好的作業(yè)人員，也不是取熟練程度差的作業(yè)人員來作為測試的對象；而是取 熟練程度中等以上 的作業(yè)人員為對象來進行測試。 這個“標準”才會有意義。所以，針對實際與“標準”之間的差異，就是工廠要進行改善的重點。 ? 正常生產(chǎn)條件包括：機器設備運行良好、物料供應順暢、人員配合正常等因素。如果作業(yè)員因自身或外界因素影響，動作時斷時續(xù)、時快時慢，這樣測算出來的工時，就不能算作是“標準工時”。 產(chǎn)出工時＝生產(chǎn)數(shù)量 標準工時 出勤工時 : 完成某一數(shù)量的產(chǎn)品，實際所投入人員的出勤工時的總和。 6 標準工
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