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塑料力學(xué)性能測試-展示頁

2025-02-12 21:05本頁面
  

【正文】 和 2mm/min的允差低于 GB/T172001997的規(guī)定。 20 500 177。 20 200 177。 20b 100 177。 20b 50 177。 *含有粗粒填料的材料,其最小寬度應(yīng)在 30 mm。 5< h≤10 177。 3< h≤5 177。 1 公稱厚度 h 寬度 b* 公稱厚度 h 寬度 b* 1< h≤3 177。 。 2mm;寬度 b: 177。 ? 可采用注塑、模塑、或由板材經(jīng)機械加工制成矩形截面積的試樣,也可從標(biāo)準(zhǔn)的多用途試樣的中間平行部分截取。 ? 能指示拉伸和壓縮負(fù)載的具有雙重目的的負(fù)載傳感器可方便地對拉伸試驗和壓縮試驗的試驗進行測定。 圖 57 四點式彎曲試驗示意圖 圖 56塑料三點式彎曲試驗 二、測試儀器 ? 彎曲試驗機應(yīng)符合 GB/T 172001997的要求。 ? 彎曲彈性模量或彎曲模量 :應(yīng)力差與對應(yīng)的應(yīng)變差之比。 ? 彎曲應(yīng)變 :試樣跨度中心外表面上單元長度的微量變化,用無量綱的比或百分?jǐn)?shù)(%)表示。 ? 斷裂彎曲應(yīng)力 :試樣斷裂時的彎曲應(yīng)力。 ? 規(guī)定撓度 :規(guī)定撓度為試樣厚度 h的 。 ? ( 5)數(shù)據(jù)處理 ? 現(xiàn)在的材料試驗機多數(shù)由計算機控制 ,數(shù)據(jù)處理已程序化 ,但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測試和計算的 ,如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算及脫機試驗等。 ? ( 4)操作過程 ? 一般情況下 ,拉伸速度快 ,屈服應(yīng)力和拉伸強度增大 ,而斷裂伸長率將減小。GB/T 29181998規(guī)定 ,標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境溫度為(23177。 ? 試驗機的同軸度不好 ,拉伸位移將偏大 ,拉伸強度有時將受到影響 ,結(jié)果偏小。 ? 測力傳感器一般要求傳感器的精度在 %以內(nèi)。 ? 試樣制備好后 ,要按 GB/T 29181998標(biāo)準(zhǔn),在恒溫恒濕條件下放置處理。 ? 不同方法制樣的試驗結(jié)果不具備可比性 。 ? 制樣方式有兩種:一是用原材料制樣;另一種是從制品上直接取樣。 ? 計算結(jié)果以算術(shù)平均值表示, σt取三位有效數(shù)字, εt、 S取二位有效數(shù)字。 10 20 177。 10 10 177。 10 5 177。 10 2 177。 推薦試驗速度 速度( mm/min) 允許偏差( %) 速度( mm/min) 允許偏差( %) 1 177。 ? ( 7)試樣數(shù)量 ? 每個受試方向和每項性能應(yīng)至少試驗 5個試樣。 ? ( 4)引伸計安裝 ? ( 5)試驗速度 ? 拉伸試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗速度范圍為 l~500mm/min,分為 9種速度。每個試樣測量 3點,取算術(shù)平均值。 ? 試樣不能扭曲,成對的平行面間要相互垂直,表面和邊沿不能有劃痕、坑洞、污跡和毛刺。 1A型試樣為優(yōu)先選用的直接模塑多用途試樣 1B試樣為機加工試樣。 L0 標(biāo)距 50 177。 h 優(yōu)選厚度 4 177。 b1 窄部分寬度 10 177。 L 夾具間距離 L2 +5~0 r 半徑 20~ 25 r 半徑(最?。? 60 b2 端部寬度 20 177。 ? 在某些情況下可以使用多用途試樣。 二、測試儀器 ? ; ? ; ? ; ? ; ? ; ? ; ? ; ? ; ? ; ? 拉伸試驗用夾具 三、測試標(biāo)準(zhǔn)和試樣 ? 塑料拉伸試驗參照的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T10402023。彈性模量越大剛性越好。 ? 在 彈性變形區(qū)域 ,材料發(fā)生可完全恢復(fù)的彈性變形,應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系。 ? 記錄下試樣破壞時的最大負(fù)荷和對應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化等情況,可繪制出應(yīng)力 應(yīng)變曲線。 ? 拉伸彈性模量: 在彈性形變區(qū)(應(yīng)力 應(yīng)變曲線的初始直線部分),材料所承受的應(yīng)力與產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)變之比。 ? 拉伸強度: 是在拉伸試驗過程中,試樣承受的最大拉伸應(yīng)力。第五章 力學(xué)性能測試 第一節(jié) 拉伸性能 ? 一、概念及測試原理 ? 1.基本概念 ? 應(yīng)變: 當(dāng)材料受外力作用,而所處的條件使它不能產(chǎn)生慣性移動時,它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化,這種變化就稱為應(yīng)變。 ? 應(yīng)力: 在任何給定時刻,在試樣標(biāo)距長度內(nèi),每單位原始橫截面積上所受的拉伸負(fù)荷。 ? 拉伸強度標(biāo)稱應(yīng)變: 拉伸強度出現(xiàn)在屈服之后時,與拉伸強度相對應(yīng)的拉伸標(biāo)稱應(yīng)變。 ? 2.測試原理 ? 在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下,通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。 曲線 A:脆性材料;曲線 B:有屈服點的韌性材料;曲線 C:無屈服點的韌性材料 ? 應(yīng)力 ― 應(yīng)變曲線一般分為兩個部分:彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)。 曲線中直線部分的斜率即是拉伸彈性模量值,它代表材料的剛性。 ? 在 塑性變形區(qū)域 ,應(yīng)力和應(yīng)變增加不再成正比關(guān)系,最后出現(xiàn)斷裂。 ? 制備拉伸試樣的方法很多,最常用的方法是注射模塑或壓縮模塑; ? 也可以通過機械加工從片材、板材和類似形狀的材料上切割。 表 51 1A型和 1B型試樣尺寸及公差 符號 名稱 尺寸 mm 公差mm 符號 名稱 尺寸mm 公差mm 1A型試樣 1B型試樣 L3 總長(最?。? 150 L3 總長(最?。? 150 L 夾具間距離 115 177。 b2 端部寬度 20 177。 b1 窄部分寬度 10 177。 h 優(yōu)選厚度 4 177。 L0 標(biāo)距 50 177。 ? 四、測試步驟及影響因素 ? 1.測試步驟 ? ( 1)試樣準(zhǔn)備 ? 試樣上必須標(biāo)出確定標(biāo)距的標(biāo)記。 ? ( 2)測量試樣 ? 在塑料試樣中部距離標(biāo)距每端 5mm以內(nèi)測量試樣中間平行部分的寬度和厚度,寬度精確至 ,厚度精確至 mm。 ? ( 3)夾持 ? 將試樣放到夾具中,務(wù)必使試樣的長軸線與試驗機的軸線成一條直線。 ? ( 6)數(shù)據(jù)的記錄 ? 記錄試驗過程中試樣承受的負(fù)荷及與之對應(yīng)的標(biāo)線間或夾具間距離的增量。如果需要精密度更高的平均值,試樣數(shù)量可多于 5個。 20 50 177。 20 100 177。 20 200 177。 20 500 177。 10 ? 2.結(jié)果計算和表示 ? ( 1)應(yīng)力按式 51計算: ? ( 2)應(yīng)變按式 5 53計算 bdPt ?? 10000 ???LL?100??? LL?? ( 3)標(biāo)準(zhǔn)偏差值按下式( 54)計算 ? 式中: S,標(biāo)準(zhǔn)偏差值; ,單個測定值; ,組測定值的算術(shù)平均值; n,測定個數(shù)。 1)( 2??? ??nXXS i?X?XiX? 3.影響因素 ? ( 1)試樣的制備與處理 ? 拉伸試驗要求做成啞鈴形試樣 。 ? 用原材料制成試樣有幾種方法,包括模壓成型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等 。 ? 同一種制樣方法,要求工藝參數(shù)和工藝過程也要相同 。 ? ( 2)材料試驗機 ? 影響因素主要有 :測力傳感器精度、速度控制精度、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等。 ? 拉伸速度要求平穩(wěn)均勻 ,速度偏高或偏低都會影響拉伸結(jié)果。 ? ( 3)試驗環(huán)境 ? 影響塑料拉 伸試驗結(jié)果的因素主要是溫度和濕度。 2)
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