【正文】 ? （ 2）壓針 壓針端部形狀越平坦，測(cè)得的硬度值越大。 ? （ 4）讀數(shù)時(shí)間 隨讀數(shù)時(shí)間的增加而下降； ? （ 5）測(cè)點(diǎn)間距離 三、洛氏硬度 ? 1．試驗(yàn)原理 ? 洛氏硬度試驗(yàn)法是美國(guó)人洛克爾在 1919年提出的。 ? 可用于軟的彈性體材料到較剛硬塑料的硬度值評(píng)價(jià)。 ? 3．測(cè)試步驟 ? （ 1）制樣 ? （ 2）選擇合適的標(biāo)尺 ? （ 3）施加初始?jí)毫Α? ? 在涂料，包裝行業(yè)廣泛應(yīng)用的鉛筆劃痕硬度法也是一種抵抗劃痕能力的測(cè)定方法 圖 523 鉛筆硬度計(jì) 第五章 力學(xué)性能測(cè)試 第六節(jié) 其他力學(xué)性能測(cè)試 一、剪切試驗(yàn) ? 剪切強(qiáng)度定義為在剪切應(yīng)力作用下，使試樣移動(dòng)部分與靜止部分呈完全脫離狀態(tài)所需之最大負(fù)荷。 ? 用來(lái)表征高聚物材料抵抗剪切載荷而不破裂的能力。 ? 對(duì)于受剪切作用會(huì)發(fā)生較大塑性形變的材料，可采用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法測(cè)定。剪切強(qiáng)度大小為試樣在剪切力作用下破壞時(shí)單位面積上所能承受的負(fù)荷值。 ? 其抗剪強(qiáng)度計(jì)算如下： ? 剪切強(qiáng)度 (psi)=樣品剪切力 (lb)/剪切邊緣區(qū) (in2) ? 剪切邊緣區(qū) (in2)= 沖頭周長(zhǎng) (in.)/ 試樣厚度 (in.) ? 3. 意義和局限性 ? 剪切強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)于設(shè)計(jì)薄片型的塑料制品尤其重要，這些制品要承受剪切負(fù)荷，而注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，剪切強(qiáng)度載荷一般考慮較少。 （二）塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法（穿孔法） ? 1. 試驗(yàn)樣品和試驗(yàn)裝置 圖 525 剪切試樣 圖 526 穿孔式剪切夾具和試驗(yàn)裝置示意圖 ? 2. 測(cè)試步驟 ? 調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境 ? 安裝試樣、夾具。 ? （ 2）影響因素 ? ①剪切速度 ? 同一種材料隨著剪切試驗(yàn)速度的增加，其剪切強(qiáng)度也增大。 ? ③環(huán)境溫度 ? 隨著溫度的升高，剪切強(qiáng)度明顯下降，且熱塑性材料較熱固性材料的影響更為明顯。 ? 試驗(yàn)裝置由夾具、加載系統(tǒng)、伸長(zhǎng)測(cè)量裝置、計(jì)時(shí)器和測(cè)微計(jì)組成。 ? 如墊片、密封件、閥座等塑料制品應(yīng)用的情況，往往要經(jīng)歷應(yīng)力松弛過(guò)程。 ? 應(yīng)力松弛是一種理論上類(lèi)似于蠕變特點(diǎn)的松弛行為，塑料應(yīng)力松弛程度依賴(lài)與應(yīng)變、時(shí)間和溫度條件。 ） min之后，拉伸試樣在 1min之內(nèi)達(dá)到 45%～55%之間的伸長(zhǎng)，并保持其在該伸長(zhǎng)的 177。 2） %的較小伸長(zhǎng)代替（ 50177。 ? （ 2）方法 B ? 在無(wú)應(yīng)力條件下，將試樣安裝在已預(yù)熱的夾持器上，進(jìn)行老化 ? 在（ 5177。 1%以?xún)?nèi) (10177。 ? 2．壓力的影響 ? 增大壓力，降低分子鏈段的活動(dòng)性，即降低了柔量。 ? 4．交聯(lián)狀態(tài)的影響 交聯(lián)度提高，蠕變速率明顯下降。 ? 6．結(jié)晶化的影響 結(jié)晶能大大減少蠕變或應(yīng)力松弛。 三、疲勞試驗(yàn) ? (一 ) 疲勞的起因 ? 疲勞是在較靜態(tài)極限載荷 小 的載荷作用下，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間周期后，首先在材料中產(chǎn)生很小的 疲勞裂紋 ，然后在裂紋或材料的缺陷處 (如雜質(zhì)、填料、氣泡、裂隙、表面擦傷、刻痕等 )處產(chǎn)生 應(yīng)力集中 ，使此處的應(yīng)力比其他地方高數(shù)倍，數(shù)十倍或數(shù)百倍，就使裂紋迅速擴(kuò)展，而導(dǎo)致材料的力學(xué)性能減弱或破壞。 ? 疲勞壽命被定義為試樣在給定的交變應(yīng)力或應(yīng)變作用下斷裂時(shí)的循環(huán)次數(shù) N。 ? （二）疲勞試驗(yàn)舉例 ? 高聚物多孔彈性材料定負(fù)荷沖擊疲勞的測(cè)定 (GB/T189412023) ? ? 通過(guò)一個(gè)面積比試樣小一些的壓頭反復(fù)地凹入試樣，在保持規(guī)定范圍內(nèi)的每一個(gè)沖擊周期中達(dá)到最大負(fù)荷。 5)次的速率進(jìn)行沖擊，沖擊幅度應(yīng)是可以調(diào)節(jié)的。 ? 硬度減少值△ H由式 528求出： △ H=H1H2 （ 528） ? 式中： H1，初始硬度； H2，最終硬度。 ? （一）摩擦性能 ? 1. 基本概念 ? 兩個(gè)相互接觸物體或物體與介質(zhì)之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)或具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)時(shí)出現(xiàn)的阻礙作用稱(chēng)為摩擦。 ? 2. 試驗(yàn)設(shè)備與試驗(yàn)方法 ? 目前，我國(guó)的 GB1000688是等同采用 ISO82951986(E)《 塑料薄膜和片材摩擦系數(shù)的測(cè)定方法 》測(cè)定裝置。 ? ②塑料摩擦系數(shù)隨負(fù)荷增大而緩慢下降。 ? ④配對(duì)材料 同一種塑料，因?qū)δΣ牧系牟煌?，其摩擦系?shù)有很大差別。但聚四氟乙烯 鋼的摩擦系數(shù)，當(dāng)鋼的光潔度很高時(shí)，卻反面增大，只有當(dāng)鋼的光潔度在適當(dāng)范圍內(nèi)才降到最小，這可能和聚四氟乙烯在鋼表面的粘附有關(guān)。 表 512 幾種類(lèi)型塑料的摩擦系數(shù) 名稱(chēng) 摩擦系數(shù) 塑料在塑料上滑動(dòng) 塑料在鋼上滑動(dòng) 鋼在塑料上滑動(dòng) PTFE PE PS ① PMMA ① ① （二）磨耗性能 ? ? 磨損是摩擦的必然結(jié)果。 ? ① 磨耗或磨損 由于摩擦力引起的材料表面的損失，即物體在相互摩擦的過(guò)程中，其接觸表面上的物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象。 ? ③ 耐磨性 抵抗由于機(jī)械作用使材料表面產(chǎn)生磨損的性能，通常用磨損量表示，磨損量愈小，耐磨性愈好。 ? 磨耗試驗(yàn)主要分兩大類(lèi)型： ? 一種采用松散的摩擦材料，另一種采用致密的摩擦材料（ GB/T252622023）。 試樣和摩擦材料均旋轉(zhuǎn)（ 1.試樣； ） 砂輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)扁平圓盤(pán)試樣驅(qū)動(dòng)（ 1. 試樣； 2. 摩擦材料） 試樣和摩擦材料都旋轉(zhuǎn)（ ； ） 試樣緊貼在旋轉(zhuǎn)摩擦輥簡(jiǎn)上（ ； ） 刀具作用于旋轉(zhuǎn)試樣（ ； 2. 摩擦材料） 試樣和磨料在旋轉(zhuǎn)空心圓桶中作用（ ； ） 典型的磨耗類(lèi)型 3．阿克隆磨耗試驗(yàn) ? 在橡膠性能研究中，多使用阿克隆磨耗機(jī)進(jìn)行磨耗試驗(yàn) （ ； ； ； 4.壓力微調(diào)塊； ； ； 7.祛碼支承架； ； ；） ? （ 1）阿克隆磨耗試驗(yàn)的工作原理與方法： ? 阿克隆磨耗試驗(yàn)的工作原理是將試樣與砂輪在一定傾斜角度和一定的負(fù)荷作用下進(jìn)行摩擦，測(cè)定試樣一定里程的磨耗體積。 ? (3) 磨耗試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 ? 試樣磨耗體積 V按下式計(jì)算： V=(m1m2) /ρ （ 531） ? 磨耗指數(shù)按下式計(jì)算： 磨耗指數(shù) =Vs/Vt 100% （ 532） ? (4)影響磨耗試驗(yàn)的因素 ? ①砂輪 砂輪是試驗(yàn)時(shí)的磨料，其切割力的大小，直接影響試驗(yàn)結(jié)果，在使用過(guò)程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，在其表面會(huì)附著一層發(fā)粘的膠沫，甚至染上油污，這些對(duì)試驗(yàn)結(jié)果都有影響。 ? ③負(fù)荷 磨耗量隨負(fù)荷的增加而逐漸增大。 （三）塑料磨損試驗(yàn) ? 1．基本概念 ? 磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的現(xiàn)象。 ? 根據(jù)摩擦面損傷和破壞的形式，大致可分為 :黏著磨損，磨料磨損、接觸疲勞磨損 (接觸疲勞 )、微動(dòng)磨損及腐蝕磨損、氣蝕、液體沖蝕等。 2. 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn) ? 滑動(dòng)摩擦是指兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。 圖 543 磨損試驗(yàn)機(jī)加載裝置原理圖 （ ； ； ； 4.銷(xiāo)軸； ； ； ） ? GB/T 54782023規(guī)定了塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法 ? 原理是在兩個(gè)磨輪上施加定量的負(fù)荷并使其與試樣接觸，試樣經(jīng)過(guò)規(guī)定次數(shù)的摩擦后，產(chǎn)生磨損，再以適宜的方法進(jìn)行評(píng)