【正文】 876????????3?????合計 ?產(chǎn)品編號 名稱 設備 1 設備 2 設備 3 設備 4 設備 5KG—1KG—2?? 5）選擇可行 MPS方案。? 3）匯總產(chǎn)品的符合曲線? 某資源上的總負荷 =各產(chǎn)品在該資源上的負荷之和。? 2）計算產(chǎn)品的資源清單（ BOR） ——單位產(chǎn)品在標準批量下工藝過程中消耗各種資源的一覽表（用工時表示）。? 編制資源需求計劃的步驟：? 1）定義所涉及的資源。? ——資源需求計劃是針對較大的資源組合制定的，是估計初步 MPS的全局影響，是在 “宏觀 ”層次上運作的粗略負荷計劃，而不是具體某個資源上的負荷，其目的是能夠很快的測試不同 MPS方案的負荷平衡結果，以便于確定 MPS方案。? MPS的需求來源：? （ 1）顧客訂單；（ 2）批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單；? （ 3）服務備件需求；（ 4）預測（庫存）的需求；? （ 5）安全存貨；（ 6）季節(jié)性存貨；? （ 7）公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求。? 備貨生產(chǎn)方式下 MPS中最終項目是產(chǎn)品；? 定貨生產(chǎn)方式下 MPS中的最終項目是部件和關鍵零件；? 定貨裝配生產(chǎn)方式下最終項目是分裝件和通用件。+安全庫存量? （ 3）主生產(chǎn)計劃（ MPS） ——是對企業(yè)最終項目的完成日期和數(shù)量的進行規(guī)定的權威性文件。? （ 2） MRP的處理過程：? 某項目的凈需求量 =總需要量 —預計到貨量 —現(xiàn)有庫存量? 15 30 45 30 30 40 10 30 計劃入庫 需求量 7 5 3 1記錄項目 段 間 產(chǎn)成品組件A1部件 C部件 B部件 A組件A2組件C2組件 B1組件B2組件B3組件C1B11 B13 B18B12第 0層第 1層第 2層第 3層物料需求計劃表 量；由成品的交貨期計算出各零部件的生產(chǎn)進度日程（生產(chǎn)作業(yè)計劃）和外購件的采購日程。③ 計算機為零部件、原材料的需求計算提供了方便。② 由于最終產(chǎn)品的需求往往是不連續(xù)、不均衡的，所以對零部件和原材料的需求屬波動需求；① 最終產(chǎn)品生產(chǎn)計劃一經(jīng)確定，有關時間內(nèi)所有零部件、原材料的需求即可確定；如對最終產(chǎn)品的需求是獨立需求，但對其零部件的需求卻是非獨立的。相關需求 指對某種庫存的需求與其它種類的需求無關， MRP的發(fā)展歷程：的發(fā)展歷程：獨立需求一、一、 MRP的產(chǎn)生與發(fā)展的產(chǎn)生與發(fā)展? 20世紀世紀 40—60年代年代 ——MRP的思想開始萌芽的思想開始萌芽 ——提出提出根據(jù)最終產(chǎn)品的需求量推算出零部件的需求量和投產(chǎn)時間；根據(jù)最終產(chǎn)品的需求量推算出零部件的需求量和投產(chǎn)時間；? 20世紀世紀 60年代初計算機在美國廣泛應用年代初計算機在美國廣泛應用 ——創(chuàng)建了開環(huán)創(chuàng)建了開環(huán)MRP， 提出了相關需求與獨立需求的概念；提出了相關需求與獨立需求的概念；? 20世紀世紀 70年代初形成閉環(huán)年代初形成閉環(huán) MRP——并在美國、日本、并在美國、日本、歐洲應用；歐洲應用；? 1977年美國著名生產(chǎn)管理專家懷特提出第二代年美國著名生產(chǎn)管理專家懷特提出第二代 MRP——制造資源計劃（制造資源計劃（ MRPII）；）；? 20世紀世紀 80年代出現(xiàn)了年代出現(xiàn)了 CIMS， MRPII成為其重要組成部成為其重要組成部分；分；? 20世紀世紀 90年代年代 ERP（（ 企業(yè)資源計劃）產(chǎn)生；企業(yè)資源計劃）產(chǎn)生；? 預計本世紀正在向、預計本世紀正在向 DEM（（ 動態(tài)企業(yè)建模）和動態(tài)企業(yè)建模）和 IRP（（ 智能智能資源計劃）方向發(fā)展。與企業(yè)資源計劃（ ERP）制造資源計劃（ MRPⅡ ）167。信息集成 TPM/OA低成本價格高性能質量交貨期短優(yōu)質服務企業(yè)信息化模型MRPERPGT現(xiàn)代管理 產(chǎn)品品種多樣化 制造能力柔性化 營銷半徑擴大化 物料來源市場協(xié)作化 發(fā)展模式集團化困惑：企業(yè)管理越來越復雜！困惑：企業(yè)管理越來越復雜！制造企業(yè)中常見的問題制造企業(yè)中常見的問題?如何滿足多變的市場需求？如何滿足多變的市場需求？?如何準確及時地作出客戶承諾？如何準確及時地作出客戶承諾？?如何處理緊急的客戶訂單？如何處理緊急的客戶訂單？?如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？?如何避免物料短缺？如何避免物料短缺？?如何避免庫存積壓？如何避免庫存積壓？?如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？?如何管理供應商？如何管理供應商？?如何提高產(chǎn)品質量？如何提高產(chǎn)品質量？?如何降低產(chǎn)品成本？如何降低產(chǎn)品成本？?如何及時作好財務分析？如何及時作好財務分析？?如何真正地發(fā)揮財務管理的計劃、控制和分析的作用？如何真正地發(fā)揮財務管理的計劃、控制和分析的作用？?如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？制造企業(yè)的管理難度制造企業(yè)的管理難度 ??基礎管理薄弱：家底不清、職責不明、流程不暢?物料短缺與高庫存并存?經(jīng)營系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調?市場反映速度慢與高產(chǎn)成品庫并存?生產(chǎn)經(jīng)營的實時信息難以收集、計劃難、調度難?財務信息常常滯后 ,成本核算、分析及控制難?難以提供準確、及時、全面、綜合決策支持信息趕上新經(jīng)濟的潮流或者被消滅 !!! —— 按西方工業(yè)國過去的發(fā)展模式 先工業(yè)化再信息化 相當于 1840年的大刀對洋槍 —— 以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢 推進社會生產(chǎn)力跨越發(fā)展 如何參與競爭？如何在 21世紀能有一席之地？ 以信息化帶動工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢 在觀念、體制、管理、技術四個方面 用信息技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 推進企業(yè)跨越發(fā)展結 論信息技術的飛速發(fā)展， 世界范圍的競爭日益加劇， 中國已經(jīng)溶入全球一體化市場學習先進制造管理技術改造和優(yōu)化現(xiàn)行管理系統(tǒng)確保企業(yè)持續(xù) 競爭力 企業(yè)對策 市場企業(yè)中國企業(yè)管理對策？企業(yè) 企業(yè)信息化 與現(xiàn)代管理技術 MRPERP何為企業(yè)信息化？ 企業(yè)信息化是指采用先進成熟的管理思想企業(yè)信息化是指采用先進成熟的管理思想和理念，依靠現(xiàn)代電子信息技術，對企業(yè)進行和理念，依靠現(xiàn)代電子信息技術，對企業(yè)進行資源整合，管理流程的分析與再造，提高企業(yè)資源整合，管理流程的分析與再造，提高企業(yè)的效率與效益，增強企業(yè)競爭力的過程，是企的效率與效益，增強企業(yè)競爭力的過程，是企業(yè)高層次、全新的管理革命業(yè)高層次、全新的管理革命 . 員工素質 經(jīng)營戰(zhàn)略機 制 環(huán) 境 產(chǎn)品開發(fā)CAD/CAID 　　壓力與挑戰(zhàn)　　 如何實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、存、財信息的集成與統(tǒng)一成為企業(yè)競爭力的核心。以網(wǎng)絡經(jīng)濟、知識經(jīng)濟和電子商務革命為特征的新經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，促使全球化市場競爭和企業(yè)管理發(fā)展趨勢發(fā)生了巨大的變化：l大魚吃小魚l快魚吃慢魚l強魚吃弱魚l Inter將地球變成 “ 地球村 ”l 我們的一切正在 “ 數(shù)字化 ”l 市場 反應速度要求 “ 快！快！快！ ”l 企業(yè)的 “ 淘汰率 ” 正在上升l 企業(yè)經(jīng)營趨向無國界化（跨國經(jīng)營）l 企業(yè)競爭全球化（ WTO）企業(yè)生存環(huán)境的變化 新經(jīng)濟時代的企業(yè)根本不同于過去企業(yè)！企業(yè)面對的市場驟然放大至全球范圍企業(yè)、客戶、合作伙伴、消費者間可深入交流企業(yè)可以和全球任何角落的供應商與經(jīng)銷商合作 網(wǎng)絡時代的企業(yè)市場機遇 市場全球化 = 競爭全球化 技術優(yōu)勢的喪失 競爭者數(shù)量劇增 競爭層次提高 客戶有足夠多的選擇，商機稍縱即失 網(wǎng)絡時代的企業(yè)市場挑戰(zhàn) 　　 l計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS)167。167。精益生產(chǎn)方式（ LP）167。物料需求計劃（ MRP）、制造資源計劃（ MRPⅡ ）與企業(yè)資源計劃（ ERP）第十二章 現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術 　　 市場環(huán)境的變化使得符合客戶個性化要求的新產(chǎn)品層出不窮導致企業(yè)生產(chǎn)的柔性要求急劇提高，對企業(yè)的快速反應能力、危機處理能力提出更高要求。 　 由于市場競爭的激烈，企業(yè)如何跟蹤供應商的產(chǎn)品質量、 價格和信譽；如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期，如何協(xié)同供應商產(chǎn)品開發(fā)與設計，提高市場占有率成為生產(chǎn)管理的新方向。PDM 制造工藝CAPP/CAMTQM/物料需求計劃（ MRP）、MRP（ 物料需求計劃 ）是 1960年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定結合在一起的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。1965年，美國奧里奇提出了獨立需求和相關需求的概念，并提出定貨點法只適用于獨立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關需求的方法，即物料需求計劃。資源計劃）方向發(fā)展。其本質是需求具有隨機性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關性。結論：MRP的功能及處理過程功能：根據(jù)成品的需求量自動計算其零部件、原材料的相關需求 處理過程： 主生產(chǎn)計劃MRP計算：一、需要哪些零部件，要多少；二、零部件何時投入生產(chǎn)，何時完工需求信息、定購與生產(chǎn)產(chǎn)品結構文件訂購文件在制品文件庫存文件開環(huán) MRP的工作邏輯注：主生產(chǎn)計劃是經(jīng)粗生產(chǎn)能力平衡的產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。訂貨批量 =30 ，訂貨提前 =2 周 時 分 （周） 0 2 4 6 8期初庫存量 計劃訂單下達 50 50 20 30 20 10 30 30 30 30 35 30 ? （ 1） MRP的輸入與輸出? 輸入 ——產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結構文件、庫存狀態(tài)文件；? 輸出 ——零部件投入出產(chǎn)計劃、原材料需求計劃、機器設備的需求計劃、優(yōu)先權計劃、零部件的完工情況統(tǒng)計、生產(chǎn)及庫存費用的預算報告等。? 主生產(chǎn)計劃是獨立需求的計劃。? MPS的編制程序：對列入 MPS的最終項目制定初步計劃制定資源需求計劃（粗能力計劃）評價初步 MPS，并進行修改 批準 MPS? MPS是處理獨立需求， MRP是處理相關需求。? （ 4）資源需求計劃（負荷計劃、粗能力計劃）? ——計算 MPS對關鍵資源的需求，并與關鍵資源的能力進行比較，對超負荷的情況進行平衡（錯開某些訂單的開始時間；推遲某些訂單的完工時間；通知顧客取消訂單；轉包；加班等）。? ——資源需求計劃的作用一是確保 MPS的可行性，二是幫助生產(chǎn)管理人員決策是否增加生產(chǎn)能力。資源包括人、設備、工廠面積、現(xiàn)金、信息、知識等等，這里主要指人力和設備的能力，通常用工時來表示。見下表。? 4）模擬不同的 MPS方案的效果，并平衡關鍵資源負荷，通常需要反復多次。 資源清單一覽表 ??開關開關??12165810時間（周）能力 /負荷（小時）某資源的負荷曲線生產(chǎn)能力123459252015某產(chǎn)品 Y的結構如下圖，有關的制造信息見表 1，主生產(chǎn)計劃如表 2，現(xiàn)有庫存信息如表 3。YA Bc d eY產(chǎn)品結構圖項目 種類 提前期（周） 批量 單位 采購 /自制Y 產(chǎn)品 1 直接批量 個 自制A 部件 1 直接批量 個 自制b 零件 2 直接批量 個 自制c 零件 1 固定批量 個 自制d 采購件 2 直接批量 個 采購e 零件 1 固定批量 個 自制表 1制造信息周期（周） 1 2 3 4 5 6數(shù)量（個） 35 30 30 25 40 3