【正文】 ? 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)： 鉆頭的上下移動(dòng)； ? 輔助運(yùn)動(dòng)： 主軸箱沿?fù)u臂水平移動(dòng) ， 搖臂沿外立柱上下移動(dòng)和搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 。 ? 主軸箱安裝在搖臂水平導(dǎo)軌上，通過手輪操作使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它外面套有外立柱，搖臂可連同外立柱繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。 ? 搖臂鉆床操作方便、靈活、適用范圍廣，多用于單件或中、小批量生產(chǎn)中帶有多孔大型工件的孔加工?；謴?fù)供電后，由于手柄不在“零位”， SA1－ 1斷開， KA不會(huì)吸合，常開觸頭（ 5－ 19）不會(huì)自行接通， M不會(huì)自行啟動(dòng)，起到保護(hù)作用。 ? 本車床零壓保護(hù) :通過中間繼電器 KA實(shí)現(xiàn)。 防止電動(dòng)機(jī)突然斷電后恢復(fù)供電時(shí)電動(dòng)機(jī)自行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ? 啟動(dòng)手柄置 “ 反轉(zhuǎn) ” 位 ， SA1－ 3接通 ， SA1－ 2斷開 ， KM1釋放 ，正轉(zhuǎn)停止 ， 并解除對 KM2的聯(lián)鎖 ， KM2吸合 ， 主電機(jī) M1反轉(zhuǎn) 。 ? （ 2） 主電機(jī)工作過程 ? 啟動(dòng)手柄置“正轉(zhuǎn)”位時(shí)， SA1－ 2接通，電流經(jīng)（ U－ 1－ 3－ 11－ 9－ 7－ 5－ 19－ W） 形成回路， KM1得電，主觸頭閉合，主電機(jī)M1起動(dòng)正轉(zhuǎn)。 啟動(dòng)手柄置“零位”時(shí)， SA1－ 1閉合，兩對常開觸頭均斷 ? 開；啟動(dòng)手柄置 “ 正轉(zhuǎn) ” 位時(shí) ， SA1－ 2閉合 ， SA1－ SA1－ 3斷開；啟動(dòng)手柄置 “ 反轉(zhuǎn) ” 位時(shí) ， SA1－ 3閉合 ， SA1－ SA1－ 2斷開 。 ? SA1－ 1為常閉觸頭 ,（ U－ 1－ 3－ 5－ 19－ W） 電路接通 ， 中間繼電器 KA得電 ， 常開觸頭 （ 5－ 19） 接通 ， 為開車作好準(zhǔn)備 . ? （ 1） 潤滑泵 、 冷卻泵啟動(dòng) ? 啟動(dòng)主電機(jī)前 ， 先合上 SA2， KM3吸合 。 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 圖 32 C616型車床電氣原理圖 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 3． 1． 2 電路工作原理 ? 1． 啟動(dòng)準(zhǔn)備 ? 合上電源開關(guān) QS1， 變壓器 TC副邊有電 ， 指示燈 HL亮 。 ? ? 圖 31 臥式車床結(jié)構(gòu)示意圖 ? 2．控制特點(diǎn) ? 三個(gè)部分： 主電路；控制電路；照明及指示電路。 ? 3． 1． 1 機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制特點(diǎn) ? 1． 機(jī)床結(jié)構(gòu) ? 主要由床身 、 主軸變速箱 、 進(jìn)給箱 、 溜板箱 、 溜板與刀架 、 尾座 、光杠 、 絲杠等部分組成 . ? 主運(yùn)動(dòng) :主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 由主軸電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳到主軸箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn) ； ? 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) :刀架的直線移動(dòng) ， 由溜板箱帶動(dòng) 。 ? 3． 1 C616型臥式車床電氣控制系統(tǒng) ? 應(yīng)用極為廣泛的金屬切削機(jī)床 。第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 3． 1 C616型臥式車床電氣控制系統(tǒng) ? 3． 2 Z3040型搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng) ? 3． 3 X62W型萬能銑床電氣控制系統(tǒng) ? 3． 4 M7120型磨床電氣控制系統(tǒng) ? 3． 5 組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng) ? 3． 6 30t/5t橋式起重機(jī)電氣控制系統(tǒng) ? 3． 7 繼電器 — 接觸器控制線路故障分析與檢查 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 電氣控制系統(tǒng) :機(jī)械設(shè)備的重要組成部分 ， 了解電氣控制系統(tǒng)對于機(jī)械設(shè)備的正確安裝 、 調(diào)整 、 維護(hù)與使用非常重要 。 ? 本章要求 :對典型生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路進(jìn)行分析 ， 掌握閱讀電氣原理圖的方法 ， 培養(yǎng)讀圖能力 ， 通過分析典型生產(chǎn)機(jī)械的工作原理 ， 為設(shè)計(jì) 、 安裝 、 調(diào)試及維護(hù)打下基礎(chǔ) 。 主要用于車削外圓 、 內(nèi)圓 、 端面 、螺紋和成形表面 ， 也可用鉆頭 、 鉸刀 、 鏜刀等進(jìn)行加工 。 主軸 電動(dòng)機(jī)經(jīng)過主軸 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 箱輸出軸、掛輪箱、傳給進(jìn)給箱，再通過光杠將運(yùn)動(dòng)傳入溜板箱，溜板箱帶動(dòng)刀架作縱、橫兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 ? 三臺電動(dòng)機(jī)： M1主電動(dòng)機(jī)，功率 4KW， 通過 KM1和 KM2的控制實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，并設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)和零壓保護(hù)； M2潤滑電動(dòng)機(jī)，由 KM3控制； M3冷卻泵電動(dòng)機(jī)，功率 0． 125KW， 除受 KM3控制外，還可視實(shí)際需要由轉(zhuǎn)換開關(guān) QS2控制。 合上 SA3，照明燈 EL點(diǎn)亮 。 KM3主觸頭閉合 ， 潤滑泵電機(jī) M2啟動(dòng)； KM3常開輔助觸頭 （ 3－ 11） 接通 ， 為 KM KM2吸合作好準(zhǔn)備 .保證先啟動(dòng)潤滑泵 ,使車床潤滑良好后才能啟動(dòng)主電機(jī) . ? 潤滑泵電機(jī) M2啟動(dòng)后 ,合上轉(zhuǎn)換開關(guān) QS2,冷卻泵電機(jī) M3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) . ? 2． 主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng) ? （ 1） SA1介紹 ? 鼓形轉(zhuǎn)換開關(guān)，有一對常閉觸頭 SA1－ 1， 兩對常開觸頭 SA1－ 2及SA1－ 3。 這種轉(zhuǎn)換開關(guān)可代替按鈕進(jìn)行操作 ， 有的 C616型車床是用按鈕操作的 ， 其作用與轉(zhuǎn)換開關(guān)相同 。同時(shí)， KM1常閉輔助觸頭（ 13－ 15）斷開，將反轉(zhuǎn)接觸器 KM2聯(lián)鎖。 ? 將 SA1置“零位”， SA1－ 2及 SA1－ 3均斷開，主電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)均停止，為下次啟動(dòng)作好準(zhǔn)備 . ? 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 又稱失壓保護(hù) 。 常用帶自鎖環(huán)節(jié)的按鈕－接觸器控制電路具有零壓保護(hù)功能 。當(dāng)手柄不在“零位”，即電動(dòng)機(jī) M1在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)工作狀態(tài)而斷電時(shí)， KA斷電釋放，常開觸頭（ 5－ 19）斷開。 ? 3． 2 Z3040型搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng) ? 應(yīng)用較廣的孔加工機(jī)床，可鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋。 ? 3． 2． 1機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制特點(diǎn) ? 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? ? 圖 33 搖臂鉆床結(jié)構(gòu)示意圖 ? 主要由底座、內(nèi)外立柱、搖臂、主軸箱和工作臺等組成。搖臂的一端為套筒，套裝在外立柱上，借助絲杠的正反轉(zhuǎn)可沿外立柱作上下移動(dòng)。借助絲杠，搖臂可帶著主軸箱沿外立柱上下升降。 ? ? 四臺電動(dòng)機(jī)： 主電動(dòng)機(jī) M 搖臂升降電動(dòng)機(jī) M 液壓泵電動(dòng)機(jī) M3和冷卻泵電動(dòng)機(jī) M4。主軸的正反轉(zhuǎn)、制動(dòng)停車、空檔、主軸變速和變速系統(tǒng)的潤滑，都通過操縱機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。搖臂升降由M2拖動(dòng)，松開、夾緊則通過夾緊機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)（電 — 液配合實(shí)現(xiàn)搖臂升降與放松、夾緊的自動(dòng)循環(huán) ). ? （ 3） 液壓泵電機(jī) M3受 KM KM5控制， M3主要供給夾緊裝置壓力油，實(shí)現(xiàn)搖臂的松開與夾緊，立柱和主軸箱的松開與夾緊。 ? （ 6）搖臂升降與夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作間插入時(shí)間繼電器 KT1， 使搖臂升降完成，升降電機(jī)電源切斷后延時(shí)一段時(shí)間，才將搖臂夾緊，避免因升降機(jī)構(gòu)慣性造成間隙，再次起動(dòng)搖臂升降時(shí)產(chǎn)生的抖動(dòng)。 ? （ 8）設(shè)置了主軸箱、立柱松開、夾緊、主電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)等指示。電源指示燈 HL1點(diǎn)亮，表示機(jī)床已帶電 . ? 按下總啟動(dòng)按鈕 SB2， 中間繼電器 KA1線圈得電并自鎖，為主軸電機(jī)及其它電機(jī)啟動(dòng)作好準(zhǔn)備 . 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 1． 主軸旋轉(zhuǎn)控制 ? 由主軸電機(jī) M1拖動(dòng) ， M1由主軸啟動(dòng)按鈕 SB 停止按鈕 SB KM1實(shí)現(xiàn)單向啟動(dòng) 、 停止控制 。 ? （ 1） 啟動(dòng) ? 按啟動(dòng)按鈕 SB4 KM1得電并自鎖 主觸點(diǎn)閉合 M1轉(zhuǎn)動(dòng) 。 ? 主軸的正 、 反轉(zhuǎn)由液壓系統(tǒng)和正 、 反轉(zhuǎn)摩擦離合器配合實(shí)現(xiàn) 。 ? （ 1） 工作過程 ? 以搖臂上升為例 : ? 按上升按鈕 SB5， KT1得電，常開觸點(diǎn)（ 3335）閉合， KM4得電，液壓泵電機(jī)M3起動(dòng)供給壓力油。同時(shí)，活塞桿通過彈簧片壓動(dòng)限位開關(guān) SQ2， 常閉觸點(diǎn) SQ22斷開， KM4線圈斷電釋放， M3停轉(zhuǎn)。 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 如果搖臂沒松開 ， SQ2常開觸點(diǎn) SQ21就不能閉合 ， KM2就不能通電 ， M2不能旋轉(zhuǎn) ， 保證只有在搖臂可靠松開后才能使搖臂上升 。 延時(shí) 1～ 3s后 ， KT1延時(shí)閉合的常閉觸點(diǎn) （ 4749） 閉合 ， 接觸器 KM5線圈經(jīng) （ 135747495162） 線路通電吸合 ， M3反向啟動(dòng)旋轉(zhuǎn) ，壓力油經(jīng)分配閥進(jìn)入搖臂夾緊油腔 ， 反方向推動(dòng)活塞 ， 使搖臂夾緊 。 ? 搖臂下降過程與上升基本相同，夾緊和放松電路完全一樣。 ? （ 2） 元件作用 ? KT1： 控制 KM5的吸合時(shí)間 ， 使 M2停轉(zhuǎn)后 ， 再夾緊搖臂 。 ? SQ1： 擔(dān)負(fù)搖臂上升或下降極限位置保護(hù) 。 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? SQ3： 常閉觸點(diǎn)（ 747）在搖臂可靠夾緊后斷開。設(shè)熱繼電器 FR2過載保護(hù)。 ? SA2有三個(gè)位置： 中間位（零位）時(shí)，立柱和主軸箱的松開或夾緊同時(shí)進(jìn)行；左邊位為立柱的夾緊或放松；右邊位為主軸箱的夾緊或放松。 ? 以主軸箱的松開和夾緊為例 ： ? 先將 SA2扳到右側(cè)，觸點(diǎn)（ 5759）接通，（ 5763）斷開。經(jīng) 1～ 3s延時(shí)， KT3延時(shí)閉合常開觸點(diǎn)（ 741）閉合， KM4線圈經(jīng) （ 13574143373962） 線路通電， M3正轉(zhuǎn)，壓力油經(jīng)分配閥進(jìn)入主軸箱油缸，推動(dòng)活塞使主軸箱放松。 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 主 軸箱夾緊： 控制線路及工作原理與松開時(shí)相似 ， 只要把松開按鈕 SB7換成夾緊按鈕 SB8， KM4換成 KM5， M3由正轉(zhuǎn)變成反轉(zhuǎn) ， 指示燈 HL2換成 HL3即可 。 按松開按鈕 SB7或夾緊按鈕 SB8時(shí) ， 電磁鐵 YA2通電 ， 立柱松開或夾緊； SA2在中間位時(shí) ， 觸點(diǎn)（ 5759） 、 （ 5763） 均接通 。 其它動(dòng)作與主軸箱松開和夾緊時(shí)完全相同 。 ? 3． 3 X62W型萬能銑床電氣控制系統(tǒng) ? 分為臥銑、立銑、龍門銑、仿形銑、專用銑床等，使用數(shù)量僅次于車床。 ? 3． 3． 1機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制特點(diǎn) ? 1。床身固定在底座上，內(nèi)裝主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)，床身頂部有水平導(dǎo)軌，懸梁可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)。升降臺可沿床身前面的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)。工作臺安裝在溜板的水平導(dǎo)軌上，可沿導(dǎo)軌作垂直于主軸軸線的縱向移動(dòng)。 ? ? 圖 35 X62W型萬能銑床結(jié)構(gòu)簡圖 第 3章 生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析 ? 主運(yùn)動(dòng)： 主軸帶動(dòng)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； ? 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)： 工件相對銑刀的移動(dòng) 。 ? 各開關(guān)位置及動(dòng)作說明 見表 3－ 3（ P97） 。 ?