【正文】 運(yùn)三、 5S的推行方法w決定放置方法w機(jī)能性放置方法：考慮品質(zhì)、效率、安全不浪費的放置方法w品名名稱和放置場所的標(biāo)示w容易取出收藏的改善放置方法w減小不必要動作產(chǎn)生的浪費 保持舒適的姿勢 ,舒適的動作：n 雙手同時開始和結(jié)束動作n 運(yùn)用自然重力而非肌肉n 避免 “Z”型運(yùn)動和突然改變方向n 移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的n 如適用 ,用腳來控制開關(guān)標(biāo)識的方法標(biāo)識板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。5S現(xiàn)場管理實務(wù)技巧講師： 劉武軍時間： 2023112 課程內(nèi)容w一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w二、 5S的定義w三、 5S的推行方法w四、 5S在工廠管理方面的實技巧w五、 5S推行過程的優(yōu)化一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義（一）日本企業(yè)的騰飛的支柱5S、 TPM、 QCC等全員參與的小集團(tuán)活動全面質(zhì)量管理精益生產(chǎn)一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w（二）傳統(tǒng)觀念對 5S的認(rèn)識n 5S是一種全員參與的活動，可產(chǎn)生強(qiáng)大的推動力量n 5S是推行任何重大管理活動的基石n 5S是工廠管理水平的標(biāo)志n 5S工作是一項基礎(chǔ)的管理工作一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w（三） 5S的新時代意義n 5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備n 5S本身即是一種有效的管理工具n 5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗n 5S在自動化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要n 5S的目的在于提升人的行為品質(zhì)一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w（四）生產(chǎn)損耗n 人工損耗：尋找、搬運(yùn)等時間損耗n 設(shè)備損耗：操作、停機(jī)、速度、不合格n 材料損耗：端材損失、加工損失、不合格損失一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w （五） 5S不好是生產(chǎn)損耗的直接原因w 尋找：有不需要的物品w 物品放置處未定w 雖規(guī)定了放置處，未執(zhí)行w 搬運(yùn)：沒有合理的規(guī)劃物流方式w 沒有標(biāo)識w 多余的檢查處理：對生產(chǎn)的成品進(jìn)行臟物油污的處理，因為設(shè)備的油污漏油現(xiàn)象的忽視w 沒有工作熱情：雜亂的工作現(xiàn)場w 油污的設(shè)備w 灰暗的照明三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業(yè)w 由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w （六） 5S的目的 ——創(chuàng)造高效率的工作環(huán)境n 高效率的工作環(huán)境就是n 物品擺放方法w 規(guī)定處放置規(guī)定的物品w 數(shù)量應(yīng)限于最低限度w 要保持隨時能夠使用的狀態(tài)n 車間整體的標(biāo)志w 場所：表示用途w 物品：什么物品n 工作內(nèi)容的表示w 現(xiàn)在進(jìn)行的工作內(nèi)容w 何時完成w 下道工序是什么w 注意事項一、 5S的歷史淵源及在新時代的特殊意義w 員工的工作方法w 標(biāo)準(zhǔn)的行動w 簡潔的操作動作w 設(shè)備的表示w 現(xiàn)在的工作狀態(tài)w 要加油處w 工作現(xiàn)場的氣氛w 開朗w 活躍w 高效二、 5S的含義w整理 Seiri Order 或 Arrangementw整頓 Seiton Tidiness 或 Put in orderw清掃 Seiso Cleaningw清潔 Seikitsu Cleanlinessw素養(yǎng) Shitsuke Discipline 或 breeding整理二、 5S的含義整理w定義w將要與不要的東西區(qū)分開w將不要的東西進(jìn)行層別管理w對象：所有 5S的針對的物品及臟污w推行要點：w層別管理w發(fā)生源對策二、 5S的含義整頓w定義w將要的物品處于管理狀態(tài)w有正確的位置及標(biāo)識w容易取放w必要時可立即使用w對象：要的物品w推行要點：w機(jī)能性的放置方法及 Layoutw尋找的排除二、 5S的含義清掃w定義w將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈w清掃即點檢w推行要點w清掃點檢及潔凈化w排除微缺陷二、 5S的含義清潔w定義w做好整理整頓清掃w維持正常管理狀態(tài)w推行要點w目視管理、顏色管理w5S的標(biāo)準(zhǔn)化二、 5S的含義素養(yǎng)w定義w遵守規(guī)定的事項w習(xí)慣化w推行要點w建立有規(guī)律的作業(yè)場所w改變習(xí)慣三、五 S的推行方法w（一）整理的實務(wù)方法n 整理的技術(shù)n 決定目的和方法n 整理為丟棄的技術(shù)大掃除不用物品廢棄異常破損對策層別管理發(fā)生源對策整理可以避免的問題w工廠變得愈加擁擠n 箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流n 浪費時間尋找零件和工具n 過多的現(xiàn)場物品隱藏了其他生產(chǎn)問題n 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難n 對于客戶的響應(yīng)慢n ……三、 5S的推行方法w整理的竅門n 不使用的東西，當(dāng)作不用品廢棄n 雖不使用，但可能派上用場而保管 ——當(dāng)作保險品保管n 幾乎不使用的東西，放置在遠(yuǎn)處n 偶爾會用的東西，放置在作業(yè)場所內(nèi)n 時常用的東西，放置在作業(yè)范圍內(nèi)或身上三、 5S的推行方法w整理的竅門如何區(qū)別 “要和不要 ”w 區(qū)別 “需要 ”和 “不需要 ”的原則 :n 是否有用n 是否經(jīng)常使用n 數(shù)量是否過多w 處置方式 :n 就近放在工作區(qū)域n 丟棄n 放在倉庫n 多余部分或是丟棄或是放在倉庫哪些是 “不需要 ”的物品w有缺陷的或是過量的零件庫存w過時的或損壞的工裝、模具、檢測設(shè)備、電器等w破舊的清潔用具w過時的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄w……易聚集 “不需要 ”物品的地方w未明確任何用途的房間或區(qū)域w靠近出入口的角落w桌子和架子的下面w桌子和柜子的抽屜里w在未使用的管理和生產(chǎn)計劃板上w在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi)w……三、 5S的推行方法w將不要物品掃除的方法n 對象范圍（工作現(xiàn)場、區(qū)域）和目標(biāo)值設(shè)定n 實施前的準(zhǔn)備n 不要物品選擇的教育n 量化的判定n 管理者的巡查和診斷和指導(dǎo)三、 5S的推行方法w（二）整頓的實務(wù)方法n 整頓的技術(shù) 整頓就是針對效率、品質(zhì)、安全等機(jī)能來思考物品的歸位方法。n 方位指示：標(biāo)明物品在哪里n 物品指示：標(biāo)明在這個地方有哪些物品n 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品標(biāo)識的方法標(biāo)識板用來顯示：w 工作區(qū)域的名稱w 庫存位置w 設(shè)備存放位置w 標(biāo)準(zhǔn)化程序w 機(jī)器擺放圖w ……標(biāo)識的方法標(biāo)識線用來顯示：w區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修、不合格品區(qū)域等w人行走道w開門的范圍，并顯示門朝哪個方向開w危險區(qū)域w……三、 5S的推行方法w遵守保管的規(guī)則w日常管理，防止庫存缺貨w調(diào)度法的改善w取出、收納的訓(xùn)練和改善的效果三、 5S的推行方法w（三）清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài)n 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān) —個人分擔(dān)與共同責(zé)任w輪值制度w地圖劃分n 實施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃n 維持的規(guī)定您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？清掃可以避免的問題w骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落w在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)w地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害w機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障w……三、 5S的推行方法w（四）清潔：就是 5S的維持管理，以目視管理將異常凸顯化，將 5S標(biāo)準(zhǔn)化。三、 5S的推行方法w顏色管理的手法n 顏色優(yōu)劣法：運(yùn)用綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色，以綠優(yōu)于藍(lán)，藍(lán)優(yōu)于黃，黃優(yōu)于紅為基準(zhǔn)，區(qū)別狀況的好壞程度。5S is ...5S:系統(tǒng)化(素養(yǎng) )2S:整頓3S:清掃4S:標(biāo)準(zhǔn)化1S:整理更高質(zhì)量更低成本提高安全性 降低廢品率提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性四、 5S在工廠管理方面的實務(wù)技巧w（一）半成品或在制品的 5Sn 量的規(guī)劃n 取出、放入、搬運(yùn)n 品質(zhì)保護(hù)n 明示不良品四、 5S在工廠管