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新成本控制六大方法-展示頁

2025-01-31 13:30本頁面
  

【正文】 資 源 對 象 分 析 成 本 對 象 減少 浪費法 成本控制方法 定額 成本法 消 除 七 大 浪 費 價 值 工 程 消 除 不 增 值 活 動 價值 工程法 成 本 動 因 材 料 定 額 價 值 分 析 2023/2/12 13 基礎(chǔ)定額工作 勞動工 時定額 職工生 產(chǎn)單位 時間內(nèi) 應(yīng)完成 的產(chǎn)品 數(shù)量 物質(zhì)消 耗定額 原材料 消耗定額 能源消耗定額 工具消耗定額 勞保用品 消耗定額 作業(yè) 定額 生產(chǎn)作業(yè) 計劃期量 在制品、 半成品 期量 單位作業(yè) 時間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人員 人員 定額 2023/2/12 14 原材料消耗定額的制定 工藝性消耗:下料或加工制造過程中,由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗 非工藝性消耗:下料和生產(chǎn)過程中非必須材料損耗。如印染加工的噸布耗染料、助劑; 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料,可按零件單位數(shù)量、面積、重量長度等來確定。如潤滑油、軸承、接觸器等; 與使用期限有關(guān)的輔料,可按規(guī)定的使用期限來確定。如品種規(guī)格繁瑣的易損件,每萬元產(chǎn)值允許消耗多少元。必須注意的是由于不同燃料的物理狀態(tài)和發(fā)熱量各不相同,在定額制定前應(yīng)先以標準燃料(即每公斤標準燃料發(fā)熱量 7000大卡)計算,然后根據(jù)熱當量換算成實際燃料。 經(jīng)驗估計法 -根據(jù)技術(shù)人員的操作工人的經(jīng)驗,經(jīng)過分析 對比來確定物資消耗定額。它具有以下五項主要因素: 正常的操作條件:不易引起疲勞的操作,如女工 搬運重量不宜超過 熟練程度:大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握 作業(yè)方法:作業(yè)標準規(guī)定的方法 勞動強度與速度:適合大多數(shù)操作者 質(zhì)量標準:以滿足質(zhì)量標準要求為準 勞動定額-標準工時 2023/2/12 21 標準時間 標準主體 作業(yè)時間 標準準備 時間 凈作業(yè)時間 寬放時間 凈準備時間 一般寬放 寬放時間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標準時間的構(gòu)成 2023/2/12 22 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放--由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 管理寬放 機械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 2023/2/12 23 作業(yè)寬放:一般要求在 15分鐘內(nèi)完成,超過 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進行,寬放內(nèi)容為 作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準備,包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時間消耗 由于來料及零件不良造成的停頓 生理寬放:喝水、擦汗、上廁所、工間休息 疲勞寬放:輕松工作:為正常工作時間的 2- 5% 較重工作:為正常工作時間的 5- 7% 重體力:為正常工作時間的 8- 10% 特殊寬放:根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)計劃周期的長短 可以設(shè)定特殊寬放,無特別原因不能輕易設(shè) 定 2023/2/12 24 準備工具:秒表、記錄板、表格、筆 事前聯(lián)絡(luò)-不影響正常工作,斜前方 2米處為宜 多次取值,加權(quán)平均 序 作業(yè)單元 1 2 3 4 單位:秒 1 上環(huán) 固定線頭 總計 .次 平均 最小 最大 2 上線 3 帶線入溝內(nèi) 4 開機 5 過線 6 取線 7 結(jié)扎 合計 怎樣進行時間測定 2023/2/12 25 作業(yè)速度 作業(yè)條件 照明 溫度、濕度 音響 色彩 身體條件 人際關(guān)系 經(jīng)濟狀態(tài) 其他成員 上司 同事 保障 升職的機會 上司與同事評價 企業(yè)文化的認同 報酬合理程度 適應(yīng)性 身體條件 培訓 技術(shù)水平 設(shè)備的操作性 努力度 熟練度 精神支持 2023/2/12 26 標準成本管理 標準成本法 是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計劃、生產(chǎn)過程進行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計算和分析有機結(jié)合起來的一種成本計算方法。并進一步分析差異的原因,為管理決策提供有用的差別成本信息。而單件、小批和試制性生產(chǎn)企業(yè)因為要反復(fù)制定、修改標準成本,得不償失,比較少采用。每個項目都要確定標準數(shù)量和標準價格, 再把它們的乘積作為該項目的標準成本。太高的標準難以實現(xiàn),高不可攀,適得其反,會挫傷員工的積極性;太低的標準為懶惰、低效率和浪費開了方便之門,影響了企業(yè)的效益。 2023/2/12 30 目標成本 =目標售價 目標利潤 目標成本管理 目標成本法對產(chǎn)品進行利潤計劃和成本管理的方法目標成本法的目的是研發(fā)及設(shè)計階段設(shè)計好產(chǎn)品的成本,而不是試圖在制造過程降低成本。在這 20多年的發(fā)展過程中,作業(yè)成本計算在許多先進的公司中得以實施,并取得了卓著的成效。通過這一過程,作業(yè)成本計算改進了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ) (例如 :直接人工小時、機器小時等等 )的弱點,力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關(guān)系,從而得到更加
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