生產(chǎn)過程空間組織概述-展示頁(yè)
2025-01-30 05:37本頁(yè)面
【正文】 ，生產(chǎn)率高； 3）便于管理。 （ 1）特點(diǎn) ：三“不同”一“同” 。 鍛工車間 電鍍車間 熱處理 磨工車間 鉆鏜車間 銑工車間 車工車間 裝配車間 工藝專業(yè)化原則 （ 2） 優(yōu)點(diǎn) 1） 適應(yīng)性強(qiáng) 2） 便于充分利用設(shè)備和工人的工作時(shí)間 3） 便于工藝管理 （ 3） 缺點(diǎn) 1） 工藝路線長(zhǎng) 、 生產(chǎn)周期長(zhǎng) 、 生產(chǎn)率低 2） 在制品占用多 3） 管理復(fù)雜 （ 4） 適用于 ： 品種多產(chǎn)量少的產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制 。 附屬生產(chǎn)與副業(yè)生產(chǎn)部門 二 、 影響生產(chǎn)單位組成的因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn) 企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化和協(xié)作水平 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模 三、生產(chǎn)單位組成的專業(yè)化原則： 工藝專業(yè)化原則 是指按照不同的工藝性質(zhì)分別建立工藝 專業(yè)化的生產(chǎn)單位。 輔助生產(chǎn)部門： 輔助車間 （ 工具 、 模具 、 機(jī)修 ） 、 動(dòng)力部門 。 生產(chǎn)過程空間組織的內(nèi)容 ?????????????????????????????????辦公室平面布置車間平面布置廠區(qū)平面布置廠址選擇③混合三不同一同對(duì)象專業(yè)化三同一不同工藝專業(yè)化業(yè)組單②附屬及副業(yè)生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)部門輔助生產(chǎn)部門基本生產(chǎn)部門生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門成單①平面布置化原 則成的 專位生 產(chǎn)）、（位的 組生 產(chǎn)”“”“， 第二節(jié) 、 生產(chǎn)單位的組成及專業(yè)化原則 一 、 生產(chǎn)單位的組成 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門： 負(fù)責(zé)產(chǎn)品 、 工藝 、 工裝設(shè)計(jì)等 技術(shù)文件 ， 并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制 。 （ 1）最短的路線 （ 2）最大的靈活性 （ 3）最有效的面積利用 （ 4）最良好的工作環(huán)境 （ 5）最合理的發(fā)展余地 要求： （ 1）符合加工過程的要求 （ 2）靠近布置原則 密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的；盡可能緊湊。 如下圖 工序 1 工序 2 工序 3 工序 n 簡(jiǎn)單生產(chǎn)過程示意圖 單一勞動(dòng)對(duì)象 ： 當(dāng)機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品，不是由單一對(duì)象組成，而是由許多零件與部件組成時(shí)，它的生產(chǎn)過程就形成為復(fù)雜的生產(chǎn)過程。第二章 生產(chǎn)過程空間組織 第一節(jié) 概述 一 、 簡(jiǎn)單生產(chǎn)過程與復(fù)雜生產(chǎn)過程 裝配過程。它是由順次的密切聯(lián)系的上下工序所組成。 復(fù)雜生產(chǎn)過程示意圖 二、 生產(chǎn)過程的空間組織的目標(biāo)和要求 目標(biāo)： 從空間組織中獲得最大的效益。 （ 3）發(fā)展原則（適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要） （ 4）有利于安全與健康 （ 5）充分利用外部環(huán)境的便利條件。 基本生產(chǎn)部門： 如準(zhǔn)備車間 、 加工車間 、 裝配車間 。 生產(chǎn)服務(wù)部門： 運(yùn)輸部門 、 倉(cāng)庫(kù) 、 試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門 。 （ 1）特點(diǎn) ：三“同”一“不同” 鑄造車間、機(jī)加工車間、 裝配車間。 對(duì)象專業(yè)化原則 把加工對(duì)象的全部或大部分工藝過程集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對(duì)象的專業(yè)化生產(chǎn)單位。 齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動(dòng)機(jī)車間。 （ 3）缺點(diǎn) ： 1）適應(yīng)性差； 2）不便于工藝管理和工時(shí)利用。 混合原則 四、專業(yè)化原則的應(yīng)用 對(duì)象專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件 : \產(chǎn)量 \品種較穩(wěn)定 工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件 : 第三節(jié) 、 工廠的平面布置 就是由原材料的接收到成品的制造完成和發(fā)運(yùn)的全過程中 ，將人員 、 設(shè)備和物料所需要的空間作最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合 ， 以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益 。 由此 ， 決定了物料的流向和流程 、 廠內(nèi)外的運(yùn)輸方式 ， 以及廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng) 。 （ 四 ） 工廠總平面布置設(shè)計(jì)的基本原則 1． 使物料運(yùn)輸路線盡可能短 ， 減少交叉運(yùn)輸和往返運(yùn)輸 ，以縮短生產(chǎn)周期 ， 節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用 。 3． 充分利用城市現(xiàn)有的運(yùn)輸條件 ， 包括鐵路 、 公路 、 水路 、 港口等條件 。 把同類性質(zhì)的車間和建筑物布臵在一個(gè)區(qū)域內(nèi) 。 如后圖 （ 五 ） 工廠總平面布置設(shè)計(jì)的方法 物料運(yùn)量圖法 物料運(yùn)量圖法 ， 就是根據(jù)各車間 (倉(cāng)庫(kù) 、 站場(chǎng) )的物料運(yùn)量大小來進(jìn)行工廠總
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