塑料性能和常見問題-展示頁
2025-01-29 08:40本頁面
【正文】 流動(dòng)性中等 , 注射速度宜用中～高速 。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。 POM不易吸濕，比重為 ，收縮率 %（ POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到 2%~%，較大，對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率），尺寸難控制，熱變形溫度為 172℃ 。 ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯 19 POM聚甲醛 POM 是結(jié)晶型塑料，它的鋼性很好，俗稱“ 賽鋼 ” 。 5. 有幾 種 等 級(jí) 的 ABS（特 別 是阻燃 級(jí) ）， 在塑化后其熔體 對 螺桿表面的附著力很大， 時(shí)間長 后 會(huì) 分解。 材料性能 18 注塑工藝要點(diǎn) 1. 吸濕性較大 , 必須干燥 , 干燥條件 85℃, 3hrs 以上 (如要求膠件表面光澤 , 更需長時(shí)間干燥 )； 2. 料溫 180260℃ (一般不宜超過 250℃, 因過高溫度會(huì)引致橡膠成份分解反而使流動(dòng)性降低 ),模溫 4080℃ 正常 , 若要求外觀光亮則模溫取較高； 3. 再生料的使用 比例不能超 過 30%， 電鍍級(jí) ABS不能使用再生料。由于三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動(dòng)性能的 ABS 如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴(kuò)大至不同用途和性能的 ABS，如抗沖級(jí)、耐熱級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、增強(qiáng)級(jí)、電鍍級(jí)等。高結(jié)晶度 , 耐磨性好 , 優(yōu)于 HIPS, 高溫沖擊性好 , 硬度低于 ABS、 HIPS. 材料性能 16 注塑工藝要點(diǎn) 1. 高結(jié)晶的 PP高分子在熔點(diǎn)附近其容積會(huì)發(fā)生很大變化 , 冷卻時(shí)收縮及結(jié)晶化導(dǎo)致膠件內(nèi)部產(chǎn)生「氣泡」甚至局部空心 (這會(huì)影響制件機(jī)械強(qiáng)度 )，均聚 PP 制造的產(chǎn)品， 厚度不能超過 3mm，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚 PP）； 2. 模溫 : 一般 4060℃ , 模溫太低 (＜ 40℃), 膠件表面光澤差 , 甚至無光澤 , 模 溫太高 (＞ 90℃), 則易發(fā)生翹曲變形、縮水等 。 PP一直是制造纖維的主要原料，這是因?yàn)樗闹芰?、耐磨損、耐化學(xué)品性能以及有利的經(jīng)濟(jì)條件。 PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。 15 PP聚丙烯 PP 為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中 PP最輕，密度僅為 （比水小）。 3. PMMA穩(wěn) 定性不太好 ，受高 溫 或在 較 高 溫 度下停留 時(shí)間過長 都 會(huì) 造成降解。 材料性能 14 注塑工藝要點(diǎn) PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 1. PMMA 的 加工要求 較嚴(yán) 格 ， 它對 水 份 和 溫 度很敏感，加工前要充分干燥(建 議 干燥 條 件 為 90℃ 、 2~4小 時(shí) )。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與 PC的共混等。 注塑工藝要點(diǎn) PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 13 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。 熱 量的散失一定要快而均 勻 。 2. 模具 溫 度： 對 于未增強(qiáng)型的材料 為 40~60C。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。 玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。 注塑工藝要點(diǎn) PC聚碳酸酯 11 二、常用材料的性能和應(yīng)用問題 PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。 8. 在 高溫下 停留時(shí)間過長，物料 會(huì)降質(zhì) ，放也 CO2，變成黃色。 7. 再生料的使用比例可 達(dá) 20%。 5. 而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕 ；條件是 120至 130℃ 約三十分鐘至一小時(shí)。 材料性能 10 二、常用材料的性能和應(yīng)
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